Файл: Тронов В.П. Обезвоживание и обессоливание нефти из опыта работы об-ния Татнефть.pdf

обогрева (если не утилизируется тепло нефтепродуктов), амортизацию оборудования, ремонт и зарплата обслу­ живающего персонала.

Средние затраты на электроэнергию не превышают 0,13 цента/л3 обессоленной нефти. При стоимости воды 6,6 цента за 1000 м3, затраты на воду при обессоливании составляют около 1,32 цента/м3 подготовленной нефти. Зачастую в качестве промывочной воды утилизируется вода других блоков НПЗ. Суммарные энергозатраты при обессоливании при использовании электродегидраторов «Петреко» составляют в среднем 0,6 цента за 1 мг под­ готовленной нефти.

Принципиальная схема обессоливающей установки без применения электрического поля фирмы «Тритолайт» представлена на рис. 22.

В холодную нефть на прием сырьевого насоса вводит­ ся реагент-деэмульгатор тритолайт для тщательного его перемешивания с эмульсией, после чего в поток добав­ ляется около 5% пресной промывочной воды. Получен­ ная смесь нагреваестя в теплообменниках до необходи­ мой температуры, после чего проходит через смеситель-

3

Рис. 22. Схема обессоливания нефти фирмы «Тритолайт».

ный клапан и попадает в коалесцирующую секцию, в ко­ торый увеличенный диаметр труб обеспечивает скорость и турбулентность потока, необходимые для коалесценции без столь высоких напряжений сдвига, которые мог­ ли бы вызвать повторное диспергирование капелек после их коалесценции, что по мнению фирмы считается неже­ лательным. Укрупненная эмульсия поступает под слой дренажной воды, где и расслаивается в течение 35 ми­ нут.

Обессоленная нефть отбирается из верхней части ап­ парата, дренажная вода сбрасывается в канализацию. Установка проста в эксплуатации и не требует присут­ ствия операторов в течение всей смены. На установках такого типа обессоливается нефть с плотностью 0,7796— 0,9725. Мощность установок изменяется от 0,058 до 5 млн. т нефти в год и обеспечивают глубину обессолива­ ния 95—98%. Затраты на реагент составляют 0,8 цента/м3 обессоленной нефти. Общая мощность установок, работающих по этой схеме на нефтеперерабатывающих заводах, достигла к 1960-м годам 90 млн. м3 в год.

Двухступенчатое обессоливание. В последнее время на новых нефтеперерабатывающих заводах применяют

170

обессоливание нефти в две ступени. Это повышает перед переработкой глубину очистки ее от солей, и оказывается чрезвычайно экономичным.

Двухступенчатая схема особенно эффективна при обессоливании нефтей, содержащих значительное коли­

женного на побережье Мексиканского залива для пере­ работки нефти месторождения Острика, работает на сырье с содержанием воды 0,45% и солей порядка 500 мг!л. Удельный вес нефти—0,8681. В результате обессо­ ливания в две ступени была получена высококачествен­ ная нефть с остаточным содержанием солей после пер­ вой ступени 35,6 мг/л, а после второй — 1,14 мг1л[2], т. е. на грани точности определений.

Экономический эффект от двухступенчатого обессо­ ливания оценивается в 570097 долларов в год.

Вработе [2] приводится весьма интересная методика подсчета экономического эффекта. В расчет принята эко­ номия от удаления солей, твердых частиц и воды.

Впроцессе обессоливания при производительности завода 3,5 млн. м31год на первой ступени удаляется та­

кое количество солей кальция и магния, которое могло бы привести к образованию 444 кг соляной кислоты в сутки, а на второй—31 кг, т. е. всего 475 кг. Удаление со­ лей из нефти предотвращает потерю металла, вес кото­ рого практически равен весу образующейся соляной кислоты.

Расходы на замену заводской аппаратуры принима­ ются равными 2,2 долл/кг. В итоге удаление солей экви­ валентно сохранению заводской аппаратуры стоимостью 383200 долларов в год. Экономия от удаления твердых взвесей оценивается через увеличение производительно­ сти завода. В процессе обессоливания было удалено 760 м3 взвесей в год. На этот же объем увеличилась про­ изводительность завода. При стоимости продукции 3,15 долл1м3 экономия составляет 2397 долларов.

При расчете экономического эффекта от удаления во­ ды учитывалась возможность увеличения производитель­ ности печей. Считается, что при неизменной тепловой нагрузке печи, через нее можно пропустить 4 м3 нефти вместо 1 м3 воды. При обессоливании было удалено

171

40 мг воды в сутки, что эквивалентно увеличению произ­ водительности по сырью на 160 м*/сут. В этом случае при стоимости 3,15 долл/м3 годовой валовой доход возраста­ ет на 184500 долларов. Данные об общем и экономиче­ ском эффекте по ступеням в соответствии с работой представлены в табл. 35.

Из данных таблицы видно, что суммарный экономиче­ ский эффект в год составил 570097 долларов. При произ­ водительности завода 3,5 млн. м3 в год экономический эффект от обессоливания нефти в две ступени составил 16,3 цента на каждый м3 перерабатываемой нефти. Этот пример показывает, что глубокое обессоливание нефти на нефтеперерабатывающем заводе в две ступени и вы­ текающий отсюда экономический эффект возможны и при большом содержании солей в нефти, поступающей на заводы.

Рассмотренные технологические схемы обезвожива­ ния и обессоливания нефти на промыслах и нефтепере­ рабатывающих заводах, а также методы очистки пла­ стовых вод «встроенные» в технологию подготовки неф­ ти, свидетельствуют о том, что нефтедобывающая и неф­ теперерабатывающая промышленность располагают огромными резервами в снижении себестоимости под­ готовки нефти и улучшении ее качества без значитель­ ных дополнительных капитальных и эксплуатационных затрат.

Решающим условием вовлечения в производство не­ использованных резервов является применение совме­ щенных схем сбора и подготовки нефти, а также осуще­

172

литературы по нефтепереработке. М., ЦНИИТЭнефтегаз, вып. 6,1966. 3. А с а д о в И. М. Компрессорный способ добычи нефти и пути

174