Файл: Макаров Г.В. Уплотнительные устройства.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 20.06.2024

Просмотров: 246

Скачиваний: 8

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Определение максимальной температуры на поверхности скольжения фторопластового сальника,

работающего без смазки

При работе фторопластового сальникового уплотнения без смазки и увеличении до некоторого значения скорости скольжения наступает прогрессирующий износ и быстрый выход уплотнения из стря.

На рис. 61 представлена экспериментальная кривая изменения предельного пути L , проходимого точкой, взятой на валу, до вы­ хода уплотнения из строя, в зависимости от скорости скольже­

ния

V.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и,м/мин

 

 

 

Как видно, с

увеличением

скоро­

f0i

 

 

 

сти

от 1,7 м/мин

до

2,1 м/мин

при

 

 

 

 

р 2 ч

— 200 -4-250

кгс/см2

происходит

 

 

 

 

резкое падение долговечности

 

Т.

 

 

 

 

Путь,

проходимый

при

износе,

 

 

 

 

L =

60nTnd

=

60vT

при

принятых

 

 

 

 

размерностях:

в об/мин,

Т

в ч, d

 

 

 

 

в м, v в м/мин. При

увеличении ско­

500

1000

1500

рости до 4—6

м/мин

уплотнение вы­

Рис. 61 . Зависимость предель­

ходит из строя

соответственно

через

ного пути износа от скорости

—30—20 мин, что подчеркивает влия­

скольжения

для

фторопласто­

вого сальника при

р 2 ч

= 200s-

ние температурного режима на долго­

4-250 кгс/см2 3

 

вечность

фторопластового

сальника.

 

 

 

 

Произведем определение максимальной температуры на по­ верхности скольжения с_ учетом изменения температуры по длине сальника.

Примерная схема распределения удельных давлений рг и температуры по длине вала представлены на рис. 62. Для удобства

расчетов давление рг

принимаем постоянным.

 

 

Принимаем тепловой режим установившимся, условия тепло­

отдачи

одинаковыми

с

обеих сторон вала и 1Х

12.

Количество

тепла,

выделяемого

на

единице длины уплотнения

 

 

 

 

Q = Мх соЛ,

 

(87)

где М'т — момент сил трения на единице длины уплотнения;. А = - 4 ^ 7 — : термический эквивалент работы в ккал/кгс-см; со — угловая скорость;

nd2

Prf-

. Количество тепла, выделяемого на половине длины сальника,

Q = Q' i _ = ndpjv ± ^00_ к к а л / ч >

где d в см, рт в кгс/см2 , v в м/с, / в см.

107


Количество тепла, выделяемого на длине х', будет равно

Q = Q'X' = ndpjvx' - S - = Спх'

(88)

427

 

где

пА с. 3600

C0 =

ndpjv-jgr

Рассмотрим нагрев участка вала О—/, находящийся под уплот­ нением, пренебрегая отдачей тепла ^ерез сальник, имея в виду,

Рг

х

Рис. 62. Схема к тепловому расчету

что для фторопласта = 0,1ч-0,2, а для стали % — 40ч- н-50 ккал/м-ч-град. Согласно уравнению Фурье, при установив­ шемся тепловом потоке через поперечное сечение вала, будем иметь

dQ =

 

d(%S^r),

или

 

 

Q = KS

dt

(89)

 

dx'

 

Через поперечное сечение вала 5 на расстоянии х от середины уплотнения проходит тепловой поток Q, [см. уравнение (88)]. Приравниваем уравнения (88) и (89), тогда

Q = hS —г- = С0х'.

Интегрируем

hс

\lSdt= \ C0x'dx',

W 0

108

откуда

 

 

 

 

 

(tmax

 

— /,) =

—^— ,

 

где tmsx — максимальная температура вала в

месте сопряжения

с сальником; tx — температура

вала

в точке

1.

Следовательно,

 

 

 

 

 

* ш «

=

'1

+ - § ё - .

(90)

Неизвестные величины £ т а х

и

t v

 

 

 

Для составления второго уравнения рассмотрим условия нагрева участка вала / — 2 за пределами уплотнения, через кото­ рый передается тепло в окружающее пространство. Баланс тепла для элементарного участка dx при установившемся тепловом ре­ жиме

или

 

 

Qx =

Qx+dx Н~

dQx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

SX-^dx

= UdxaQ.

 

(91)"

Здесь

Q — t—

tB, где

t3

— температура

окружающей среды,

воздуха;

t—температура

стержня

в рассматриваемом

сечении;

S — площадь

поперечного

сечения вала, S

= —

 

Уравнение

(91) приводим к следующему виду:

 

 

 

 

dx*

m2 6 =

0,

 

(92)

 

 

 

 

 

 

 

где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

m 2 = x § - 1 / м 2 -

 

 

Это линейное

дифференциальное

уравнение второго

порядка

с постоянными коэффициентами, однородное. Для решения таких

уравнений

составляется

характеристическое уравнение

 

 

 

k*—

m a = 0;

 

следовательно, kx = т,

k2 =

—т.

будет

Общее

решение дифференциального уравнения (92)

или

 

 

 

 

 

8 =

C1 tf«*-4-C8 e-*«.

(93)

Постоянные Сх и С 2 определим из граничных условий. Первое граничное условие: при х = 0,

109


следовательно,

9 i = Ci + c 2 .

(94)

Согласно исследованиям Шорина второе граничное условие принимаем при условии, что поверхность вала на участке 1—2 окружает среда с заданной температурой tB и коэффициентом тепло­ отдачи а (граничное условие третьего рода). В этом случае выра­ жение удельного теплового потока на поверхности вала:

а) для переноса тепла на границе тела со средой

где а — коэффициент теплоотдачи в среде;

TFIX

и

Т0

темпе­

ратуры тела на поверхности и окружающей среды;

 

 

 

б) для переноса тепла в массе тела

 

 

 

 

 

ЧР

К-п-ЫГ\-п, F,x

'

 

 

 

 

где %_п — коэффициент

теплопроводности

тела;

 

г^—\

 

 

 

 

Oil

I—ft, F, т

проекция градиента температуры на направление нормали к по­ верхности тела в момент времени т.

Приравнивая

значения

qpiX,

получим уравнение граничного

условия третьего

рода

 

 

 

ае

F, х

a _ f l

 

дп -п.

X F'T'

где разности переменной температуры тела и постоянной темпера­

туры окружающей

среды:.

 

 

 

 

 

 

0 F , х

TF.X

 

Т0;

0 =

TXi у < г

Т 0 .

Применительно

к

рассматриваемой

задаче

при х — 1г имеем

граничное

условие

третьего

рода

 

 

 

 

 

 

 

rf9

)

 

о_

 

 

 

 

 

dx

\x=il ~

%2 .

 

Согласно

уравнению

(93)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0 = C1 em * +

С2е-тх.

 

Дифференцируя,

имеем

 

 

 

 

 

 

 

 

- | L =

 

( C i e ^ - C a e - ^ ) / 7 2 ,

 

или

rfe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

miC^h

- C 2 e - ' ' " . ) =

j - 0 2 I

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

на


но

6 2

=

С^"'1'

+

С2 е'

 

Подставляя

 

это

значение,

имеем

 

 

 

d e " " . -

Са е-*'«

= -

 

- ^ ( ^ е * ' .

+

С2 е~ ""-)•

 

 

Из

первого

граничного

условия

уравнения

(94)

имеем

0 Х =

=

С\ +

С 2 , откуда

С 2

=

0 J — С х .

 

 

 

 

 

 

 

Подставляя С 2

в предыдущее уравнение, имеем

 

 

 

 

С 1 в " ' . _ (0, _

С,) е-'"'. =

-

 

 

[Cxtf»'«

+ (0Х - CJ е-»'» ] ,

откуда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С1

=

 

 

 

 

 

 

 

 

j

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

( c h

m/,. +

 

- j ^

-

sh

 

 

 

 

 

03 =

0! — С 1 = = |

 

 

 

 

\

 

 

fan

)

 

 

 

 

 

 

 

2 ( ch /и/х -f-

 

^

sh mlx

) J

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подставляем значения

C x

и C 2

в уравнение (93)

 

 

0

= 2

 

'(•-твг)'

 

 

 

 

 

 

 

0-т£г)

 

( c h m ^ + lur s h , n / l )- И.х

L

 

2 ( c h

m

?

1 +

_ ± r s h m i l ) J

При х

 

lx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(95)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V

Л

Т У

 

+ 0 X

 

 

 

-mli

I

fan

)

-от/,

 

 

 

 

 

 

2 ( c h m / i + - j ^ - s h

 

2 ( ch mlx +

^

 

s n m ^ i )

 

 

 

 

 

 

Количество тепла, передаваемого через сечение вала 1

 

 

 

 

 

 

 

 

<21 =

_

 

dx

х =о *

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дифференцируем

уравнение (95):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ж =0

2 ^ c h

mix

 

а

s h m / x

j

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-0x m

1

 

p—mli

('-т£г)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 (c h m ^+-Sr s

h

m / i ) .

 

 

 

 

 

 

=

— 0x m +

 

 

 

-7 sh

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ch mlx

+

 

mL

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

fan

 

 

1

 

 

 

111


Подставляя это значение в выражение Qlt имеем

(96)

ch ml, 4- — —

sh ml,

1

Xm

1

откуда определяем 0 Х

mkS

(97)

 

- ( ' ~ c r )

 

 

 

 

ch ml-L + - л sh m / x

 

 

 

Ho 9 X =

^ — f„, S —

4 ,

„ . —

a^t s/ .

 

 

 

 

 

Зная

t v согласно

уравнению

(90),

определяем / ш а х

макси­

мальную температуру в зоне уплотнения.

 

 

 

 

 

Для определения теплового режима необходимо знать ожидае­

мое значение fpr,

которое может быть принято на основе

экспери­

 

 

 

 

 

ментальных

замеров

моментов

 

 

 

 

 

сил

трения

М т .

что

 

 

 

 

 

 

 

Имея

в

виду,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЛйЧЦрг)

 

 

 

 

 

 

 

находим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

fPr

Т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лйЧ

 

 

 

Рис. 63.

Зависимость

Сдельной

силы

Полученные на основе

опыт­

трения в

уплотнении от осевого дав­

ных данных

значения

fPr

при­

 

ления

 

 

 

 

 

 

 

ведены на

рис. 63.

 

 

 

Произведенные замеры температуры на поверхности вала с по­

мощью

термопар

показывают сравнительно близкое

совпадение

с расчетными данными.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таким образом, при температуре на поверхности

сопряжения

сальника с валом, равной 60—100° С и выше, наступает местное размягчение фторопласта, снижение механических характеристик его, которые при наличии трения скольжения приводят к прогрес­ сирующему износу и быстрому выходу уплотнения из строя, при­ мерно через 20—60 мин.

При этом сальник в основной своей массе имеет более низкую температуру и остается более жестким.

На основании проведенных опытов можно сделать вывод, что для обеспечения длительной долговечности фторопластового саль­ ника необходимо, чтобы температура вала на поверхности сколь­ жения была невысокой, например не выше 60—100° С, и произве-

112