Файл: Макаров Г.В. Уплотнительные устройства.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 20.06.2024

Просмотров: 228

Скачиваний: 8

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Уравнение (15) запишем в следующем виде:

йРг _^

~Akf [(D + d) - (D2 + Дг )]

dz

 

'

Обозначим

 

 

л _

-4fcn(P +

d ) - ( D , + Pi)]

 

[ ( D 2 - d 2 ) - ( D f - Z ) f ) ] •

 

^

2

 

Pr

,,,,

 

 

Рис. 11. Дифференциальное уплотнение с

плавающим

 

 

кольцом:

 

/ — плавающее кольцо; 2 — уплотннтельное

кольцо

Интегрируя уравнение

(16), получим

 

Для данной конструкции обычно имеем

 

 

D — D2

= Dx — d.

 

При этом условии А =

0 и, следовательно,

 

 

 

Рг — РгО — Const.

 

J

 

 

 

 

Осевое давление

р г определим

из уравнения

равновесия плава­

ющего кольца

 

 

 

 

F

= ^[(D2-d')~(Dl-Db]pz+

 

 

н

 

(17)

 

+

\kfpji(D1+D2)dz,

 

 

о

 

 

где Я — длина

уплотнения.

 

 

Обозначим: Sy = ^

[ ( D 2 -

d") ^ (d\-D\)];

S = £ ( D 2 - d%

Тогда F = -%- ( D 2 d2) p =

Sp.

 

26

 

 

 

 


НО

Следовательно,

El

kS

 

, (18)

Sy + knfH^

+ DJ •

р

 

Принимая — = 1, имеем

 

 

 

 

 

D,2

(19)

 

 

2

 

Без учета сил трения должно быть

Рг __ Sk

1

Следовательно, -~- <• £ « 0,67. '

Для надежной работы этого уплотнения при отклонениях раз­ меров уплотнительных колец в пределах допусков на изготовление предусматривается сообщение между собою уплотнительных поло­ стей для выравнивания в них давлений. Несоблюдение этого тре­ бования не обеспечивает надежности герметизации.

Во избежание выдавливания набивки в зазоры должны преду­ сматриваться фторопластовые прокладки. При отсутствии про­ кладок относительное перемещение металлических колец затруд­ няется и уплотнение может выйти из строя.

Одностороннее дифференциальное уплотнение с плавающим кольцом

На рис. 12 представлено одностороннее дифференциальное уплотнение поршня и штока. В этих уплотнениях неподвижное соединение уплотняется резиновым кольцом, поставленным с на­ тягом; в подвижном соединении применяется одностороннее диф­ ференциальное уплотнение с защитными кольцами от выдавлива­ ния резины в зазор.

Определим размеры уплотнения, обеспечивающие надежную герметизацию соединения.

Условие равновесия плавающего кольца поршня

P S = Ti + т2 + т3 + Pis,у

27

где

 

 

 

 

 

 

 

7\

=

nDlJpr;

Т 2

= nDJJiP,;

Т3 = n D 2 / 2

f , p ;

где m =

-

i

- •

 

 

 

 

Ввиду

малости размера

/ значение

рг принимаем

постоянным

по длине кольца. Подставляем значения составляющих в урав­

нение равновесия

кольца

PS = prnlx

(fD + fJDJ - h ftpnDJb + (m - 1) р Д ,

Рис. 12. Дифференциальное уплотнение (одностороннее) поршня и штока:

/ — кольцтт уплотннтельное (ГОСТ 9833—61); 2 — шайба

защитная

из фторопласта;

 

 

 

3, 4,5,6

втулки

латунные

 

 

 

 

и,

принимая

для обеспечения

герметичности

уплотнения

усло­

вие -у- > 1, получаем выражение рабочей

площади

плавающего

кольца

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S ^

-

1) SB +

п [lL (fD + f.D,)

+

/ 2 / 2 D 2 ] .

(20)

^

Уравнение

(20) устанавливает зависимость

между площадью

поперечного сечения уплотнительного кольца Sy и

необходимой

рабочей площадью плавающего кольца S, воспринимающей дав­

ление жидкости.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для конкретной конструкции, имея в виду разные вероятные

условия работы, составляем таблицу необходимых

значений S

при разных коэффициентах

трения,

например

для резины при

f =

0,03-4-0,1;

fx = 0,1 -4-0,3;

f% 0,1; выбираем

необходимую

площадь 5 при заданном Sy.

Для

уплотнения штока получим

аналогичные

зависимости.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На основании расчетов и опытных данных для надежной

гер­

метизации соединения можно

принять следующие

соотношения:

- J -

2,5.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С учетом работы

при низкой температуре:

 

 

 

 

для уплотнения

поршня

D — D2

о

о

с

 

 

 

 

D

_ _ D

3-нЗ,5;

 

 

 

28


для уплотнения

штока

D

_ d

3-r-3,5.

 

 

 

= 0,4ч-1

(большее

значение — для

малых

уплотняемых

диаметров).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Необходимая

щель

 

 

 

 

 

 

 

 

ft=£=^

= ( 2 , 5 - i - 3 ) d 2 f

 

где

d2—диаметр

сечения

уплотнительного

кольца.

 

 

В качестве уплотнения могут применяться резиновые кольца

как круглого, так и прямоугольного сечения.

 

 

Дифференциальные

уплотнения

испытаны при

давлении до

500

кгс/см2 при

vmax

=

0,6

 

м/с.

 

 

 

 

Долговечность дифференциальных уплотнений близка к долго­

вечности манжет (ГОСТ 6969—54).

 

 

 

 

Для нормальной работы дифференциального уплотнения не до­

пускается заклинивание подвижных втулок при возможных коле­ баниях температуры. Перекосы при сборке (в пределах допусков) могут неблагоприятно влиять на надежность герметизации.

 

 

9. САЛЬНИКОВЫЕ

УПЛОТНЕНИЯ

 

 

Применяют сальники, поджатые пружинами со стороны, про­

тивоположной

давлению

жидкости,

или со стороны

давления

(рис. 13), а также

без пру­

 

 

 

 

жин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сальники,,

подпружи­

 

 

 

 

ненные со стороны,

проти­

 

 

 

 

воположной

давлению,

 

 

 

 

предназначаются

для

за­

 

 

 

 

пирания

жидкости,

при

 

 

 

 

малых давлениях,

 

напри­

 

 

 

 

мер

от 0 до 10—15 кгс/см2 .

 

 

 

 

Усилие пружины долж­

 

 

 

 

но

соответствовать

запи­

 

 

 

 

раемому давлению и под-

 

 

 

 

счихывается исходя из осе­

Рис. 13. Подпружиненные сальники:

а-—со

вого

давления

в набивке,

стороны,

противоположной рабочему

давле­

которое

примерно

равно

нию; б — со стороны рабочего

давления

10—20 кгс/см2 .

Применение слабых пружин вследствие наличия некоторой жесткости сальника эффекта не дает.

Сальники, подпружиненные со стороны давления, способны надежно запирать повышенные давления. Сальники неподпружиненные требуют частой подтяжки и допускают некоторую утечку жидкости или газа. Изменение объема набивки при понижении температуры за счет вытекания пропитки при нагреве вызывает утечку уплотняемой жидкости.

29



Применяются пеньковые, хлопчатобумажные, асбестовые и полуметаллнческпе сальники. Фетровые и войлочные сальники применяют для защиты от пыли и влаги и иногда для защиты от вытекания смазки в подшипниках.

В гидравлических устройствах стремятся избегать применения сальников, так как они имеют большие габариты и нуждаются в специальном пропитывании перед постановкой их на место.

Лучшими мягкими набивками для сальников являются полу­ металлические. Полуметаллические набивки состоят, например, из пропитанного асбестового сердечника с оболочкой, выполнеи-

Рис. 14. Схема сил, действующих в сальнике

ной в виде чехла, плетенного из медной проволоки или из бабби­

товой фольги и др. Они обладают

хорошими

антифрикционными

свойствами и хорошо отводят тепло.

 

 

 

 

 

Большое количество

набивок

(шесть—восемь

рядов) может

быть применено для давлений до 200—400 кгс/см2 .

 

Изменение

осевого

давления

по

длине

сальника (рис.

14)

§

=

(Я»

-

d>) §f

= -

KkfPz

(D

+

d),

 

где p 2 — о с е в о е

давление

в

данном

сечении

уплотнения;

= k — коэффициент радиального давления в уплотнении; / - коэффициент трения на поверхностях уплотнения.

Приняв переменное значение коэффициента трения [30]

после интегрирования получим зависимость для z = I

PzO

Положив

РЛ = ар.

30