Файл: Кравченко Г.И. Облегченные крепи вертикальных выработок.pdf

го

а — показатель экономичности; б — трудоемкость крепления: в — приведен ­ ные затраты ; г — годовой экономический эф ф ект

ней может достигать весьма существенной величины, сопоставимой с прямыми затратами на сооружение выработки; она в значительной мере зависит от вида применяемой крепи и ее параметров. В табл. 36 при­ ведены исходные данные и результаты определения ве­ личины депрессии при н= 8 м/с.

Т а б л и ц а 3 6

определения экономической эффективности механизации и автоматизации производственных процессов в угольной промышленности». М., «Недра», 1971). В данном случае приведенные затраты по каждому варианту — это сум­

195

ма годовых затрат С иа проветривание и ремонт [по­ следнее не учитывается из-за отсутствия достаточного количества данных; можно отметить, что при облегчен­ ных крепях эти затраты значительно меньше, чем при бетонной (см. главу VI)] и первоначальных затрат К на проведение и крепление выработок, отнесенных к 1 м и приведенных к одинаковой размерности с помощью нормативного коэффициента эффективности

где С\ и с2 — себестоимость 1 м ствола до и после внед­ рения облегченной крепи, руб.; kx и k2— удельные капи­ тальные вложения на 1 м ствола до и после внедрения облегченных крепей, руб.

Возведение облегченных и обычных крепей можно выполнять при использовании одинакового оборудова­ ния, только в первом случае добавляется набрызгбетономашина, а во втором — опалубка, стоимость которых примерно одинакова. Поэтому формула принимает вид

Э = — с2.

Из рис. 77, в видно, что облегченные крепи более экономичны и обеспечивают минимальные приведенные затраты. Из рис. 77, г видно также, что годовой экономи­ ческий эффект на каждом 1 м ствола достигает значи­ тельной суммы, особенно при переходе от обычной тех­

нения облегченных крепей в вертикальных выработках в целом по стране.

Согласно данным Н. М. Покровского, динамика рас­ пределения диаметров стволов, намечавшаяся к строи­ тельству до 1970 г. примерно следующая: от 3,5 до

5 м — 25%; от 5,5 до 7 м — 55%; от 7,5 до 8,5 м и бо­ лее— 20%. Тогда, считая, что экономические показате­ ли у стволов диаметром в указанных диапазонах при­ мерно такие же, как у стволов диаметром соответствен-

196

но 4, 6, 8 м, получим, что обеспечивается экономия на каждом 1 м ствола при переходе на контурное взрыва­

Преимущества облегченных крепей не ограничива­ ются вышеизложенным. Полное определение их тех­ нико-экономической эффективности охватывает боль­ шой комплекс вопросов и в конкретных условиях мо­ жет стать предметом специального исследования.

При использовании облегченных крепей все их пре­ имущества не всегда полностью реализуются и не всегда учитываются. Тем не менее, опыт, накопленный пред­ приятиями при креплении и ремонте выработок облег­ ченными крепями и их эксплуатации, убедительно по­ казывает их достоинства.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В работе изложены результаты исследований, свя­ занных с оценкой и повышением технико-экономической эффективности применения облегченных крепей в верти­ кальных выработках. Дальнейшие исследования пред­ ставляется целесообразным выполнять в следующих направлениях:

1)изучение возможностей совместного применения штанговой и набрызгбетонной крепей в зоне влияния очистных работ в неустойчивых горных породах;

2)исследование влияния покрытия из набрызгбетона на напряженное состояние и процесс развития зоны не­ упругих деформаций в приконтурном массиве выработки для уточнения методов расчета параметров этой крепи;

3)совершенствование технологии и расширение об­ ласти применения предварительной цементации и дру­ гих способов тампонажа горных пород при сооружении вертикальных выработок, что приведет к значительному расширению области применения облегченных крепей в таких условиях;

197

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

2.А п у н е в и ч Е. В. Опыт производства торкретных работ в туннеле в условиях обильного притока напорных грунтовых вод. — «Гидротехническое строительство», 1957, № 5.

3.А р м и р о в к а вертикальных стволов шахт при применении

разработки полезных ископаемых», М., «Недра», 1966. (Труды

на Сопчинском месторождении. — В сб.: «Физика и технология раз­ работки недр». М., «Наука», 1965.

12. В з а и м о д е й с т в и е массивов горных пород с крепью вертикальных выработок. М., «Недра», 1966. Авт.: Г. А. Крупенни-

«Горный журнал», 1971, № 12. Авт.: Г. И. Кравченко, В. К. Воро­ нин, А. С. Ефремовцев, В. С. Николаев.

14. В о в к А . А., X а р и т о н о в В. Н. Проходка стволов в связ­

199

16. В р е м е н н а я инструкция по креплению горных вырабо­ ток пневмобетоном с применением машины БМ-60. Изд. ЦНИИПод-

механических свойств пород Сопчмиского месторождения. Л., изд. ВНИМИ, 1966. («Труды ВНИМИ», вып. 63).

Применение анкерной крепи в подготовительных выработках. Ново­ сибирск, «Наука», 1972.

20. Д ю ж е и к о М. Г., Р а й г о р о д с к и й А. И. Шприц-бетон.

Конструирование н расчет набрызгбетоннон крепи. М., «Недра», 1971.

23. 3 а с л а в ски й Ю. 3., З о р и н А. Н., Ч е р н я к И. Л. Расчеты параметров крепи выработок глубоких шахт. Киев, «Тех­

ко Г. И. Механизм нарушения целостности массива горных пород

месторождений Западного Урала», № 60. Пермь, изд. ППИ, 1969. Авт.: Г. И. Кравченко, В. А. Москвин, Г1. С. Вахромов, Л. М. Тю­ рина.

турные исследования устойчивости и трещиноватости в незакреп­

1968, № 8. Авт.: В. Д. Фисунов, В. А. Петракович, Л. М. Тормышев, Д. П. Чебанов.

200