ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.06.2024
Просмотров: 192
Скачиваний: 3
цию среды бродящей массы до 7,6—8, малое содержание низших жирных кислот и высокую щелочность. •
Запас щелочности иловой воды определяется содер жанием веществ, титруемых раствором соляной кислоты. Проводят титрование с индикатором, при котором тит руются карбонаты, бикарбонаты и низшие жирные кис лоты (последние за счет реакции вытеснения). Расход кислоты определяет щелочность иловой воды. Отдельно титруют пробу иловой воды с другим индикатором, пе реход окраски которого соответствует нейтрализации карбонатов и бикарбонатов. По разнице первого и вто рого титрований определяется присутствие низших жир ных кислот.
В устойчивом мезофильном процессе содержание низших жирных кислот колеблется около 5 мг-экв/л, а в термофильном — около 8—12 мг-экв/л. Щелочность в обоих случаях составляет 65—90 мг-экв/л.
Повышение кислотности и одновременное снижение щелочности иловой воды — свидетельство нарушения процесса метанового брожения.
В процессе брожения белковоподобных веществ про исходит их аммонификация и переход аммонийного азо та в раствор. Наличие большого количества аммонийно го азота (до 500—800 мг/л) •— показатель нормально про текающего процесса брожения.
Состав |
иловой жидкости определяют каждые |
1—3 дня. |
|
Газовая |
фаза состоит из СН4 , C0 2 f Н2 , N 2 и микроко |
личеств других газов. Обычный состав газов брожения следующий: СН4 60—65%, С 0 2 30—32%, Н 2 до 2%, N 2 до 0,5%, 0 2 отсутствует или составляет не более 0,2% за счет несоблюдения условия полной герметичности при
отборе пробы. |
|
|
|
«Закисание» |
метантенка характеризуется уменьше |
||
нием |
количества |
СН4, увеличением |
концентраций С 0 2 |
и Н 2 |
и появлением СО. Состав |
газов контролируют |
1раз в 10 дней.
Вотчетных ведомостях показывают результаты: за меров расхода осадков и выделившегося газа, анализа химического состава осадков до и после брожения, ана лиза иловой жидкости, а также подсчетов некоторых тех нологических характеристик работы сооружения. К по следним относятся дозы загрузки метантенка, по смыслу
201
соответствующие понятиям нагрузки на сооружения аэробной очистки.
.Различают дозы загрузки по объему Д% и по без зольному веществу Дб/в- При определении дозы загруз ки по объему общий объем метантенка принимается за 100%. Суточный объем поступающих на сбраживание осадков, выраженный в процентах от объема метантенков, и есть доза загрузки-по объему, которая зависит от многих параметров и изменяется в пределах от 5 до 10% для мезофилы-юго процесса и от & до 18% для тер мофильного. Делением 100 Д% , подсчитывается длитель ность процесса брожения: для мезофилы-юго процесса она составляет от 10 до 20 суток, а для термофильного — от 6 до 16 суток. Доза загрузки по беззольному веществу'есть количество беззольного вещества в килограммах,
поданное за |
1 сутки на 1 мъ |
объема |
сооружения. |
|
|
||||
Пересчет |
величины |
Д<у0 |
в Дб/в |
требует знания |
влаж |
||||
ности Вл |
и зольности Зл |
поступающего осадка: |
|
|
|||||
|
|
Д% |
(Ш — Вл){Ш — Зл) |
|
|
|
|||
|
Д6/в |
= — |
|
—• |
|
|
кг/м*-сутки. |
|
|
Величины доз загрузки До/0 и Д<;/в являются техноло |
|||||||||
гическими расчетными |
параметрами |
метантенка. |
|
|
|||||
В отчетной ведомости результат брожения определя |
|||||||||
ют как процент распада органического вещества |
и |
вы |
|||||||
ражают |
его |
по убыли |
беззольного |
вещества Рб/в и |
по |
||||
выходу |
газа |
РГ. |
Величина |
Рб/в подсчитывается |
по |
ре |
зультатам зольности исходного и сброженного осадков. Распад по газу подсчитывается как частное от деления веса выделившегося газа на вес поданного органическо го вещества осадка.
Величины Рб/в и Рг могут совпадать, поскольку удель
ный вес смеси газов брожения |
весьма близок к 1 г/л. Од |
|
нако часто они не совпадают. |
Если Рб/в>Рг, |
то после |
окончания выделения газов происходит дальнейший рас пад органических веществ, сопровождающийся выделе
нием продуктов реакции в иловую жидкость. При |
РТ> |
~>Рб/ъ превышение веса выделившегося газа над |
весом |
распавшегося вещества объясняется участием воды в ре акциях метанообразования. Обычно такой результат сви детельствует о работе метаитенков с повышенными на грузками.
Параметр, определяющий эксплуатационную стои-
202
мость процесса, — расход пара. В ведомостях показыва ют суммарный расход пара за отчетный период, а также удельный в расчете на 1 ж3 обработанного осадка.
§ 102. Методы обезвоживания и сушки осадков и их контроль
Сушка и обезвоживание осадков возможны в естественных и искусственных условиях. Сооружениями естественной сушки могут быть иловые площадки с дре нажем или без дренажа, иловые пруды с отстаиванием и поверхностным удалением иловой воды, площадкиуплотнители. Обезвоживание в искусственных условиях проводится на вакуум-фильтрах с последующей термиче ской сушкой или без нее, в центрифугах, на фильтрпрессах.
Сушка осадков на иловых площадках — процесс дли тельный. В зависимости от технологического режима процесса сбраживания и качества осадка подсушка про должается от 1 года до 5—10 лет. Благоприятное влия ние на ускорение сушки оказывает промораживание осадков в зимнее время. В результате промораживания разрушается белковая структура веществ, что спо собствует эффективному выделению воды из массы осадка.
Контроль процесса сушки на иловых площадках сво дится к периодическому определению влажности осад ков. Пробы для анализа отбираются в нескольких местах площадки, а также с разных глубин. Обязательно выпол няется санитарно-бактериологический анализ с опреде лением количества бактерий Coli и яиц гельминтов. Только при получении удовлетворительных результатов санитарного анализа разрешается вывоз высушенных осадков на сельскохозяйственные поля.
Осадок из метантенков, поступающий на иловые пло щадки, имеет влажность 96—97%. Вывозят его с площа док при влажности ниже 70%. Высушенный осадок по внешнему виду напоминает торф; при складировании он не рассыпается. •
Большая длительность сушки в естественных усло виях привела к необходимости интенсификации процесса. В эксплуатационном отношении вполне освоенным счи тается прием обезвоживания осадков под вакуумом (400—500 мм рт. ст.). Разработаны технические условия
203
проведения процесса для обезвоживания сырых и сбро женных осадков.
По убывающей способности отдавать влагу осадки городских станций распределяются в следующем поряд ке: сырой осадок из первичных отстойников; сброженный осадок из первичных отстойников (мезофил); смесь сы рого осадка из первичных отстойников и активного ила; смесь этих осадков, сброженная в мезофильных услови ях; смесь осадков, сброженная в термофильных услови
ях, |
и, наконец, |
уплотненный (несброженный) |
актив |
||
ный ил. |
|
|
|
|
|
|
Сырые осадки |
после вакуум-фильтрации требуют |
|||
обеззараживания, |
что |
осуществляется |
компостировани |
||
ем, |
кратковременным |
прогреванием до |
65—70° С, |
облу |
чением ультрафиолетовыми лучами тонкого слоя осадка, последующей термической сушкой. Обезвоживание сы рых осадков приводит к упрощению схемы станции, по скольку отпадает надобность в метантенках. Способ рекомендуется для обработки небольших количеств осад ков и активного ила, а также для станций, на которые поступают преимущественно производственные сточные воды, содержащие мало веществ, сбраживающихся до метана.
Перед вакуум-фильтрацией сброженные осадки про ходят предварительную обработку: их смешивают с 2—3 объемами очищенной сточной воды и подают в отстой ник-уплотнитель, где они находятся до 18 ч. В воду пере ходит самая мелкая фракция сброженного осадка, за трудняющая фильтрацию и засоряющая материал фильтрующей ткани. Количество мелкой фракции доста точно велико. Вода из отстойника-уплотнителя с концен трацией мелкой взвеси 0,5—1 г\л направляется на по вторную очистку в первичные отстойники. Одновременно из осадка удаляются вещества, находящиеся в коллоид ном и частично растворенном состоянии. Осадок после промывки может быть уплотнен до влажности 95—96%. К уплотненному осадку добавляют реагенты — хлорное железо и известь в виде известкового молока, в результает чего происходит образование гидроокиси железа, ко
торая |
выпадает в осадок в |
силу |
малой растворимости |
|
в воде. |
После добавления |
реагентов частицы |
осадка |
|
сточных "вод, гидроокиси железа, |
гидроокиси |
кальция, |
инертной части извести перемешиваются, образуя смесь, относительно легко отдающую влагу при вакуум-фильт-
204
рации. Влажность отфильтрованного осадка составляет 70—80%. Фильтрат направляют в отстойник-уплот нитель.
Весь цикл обезвоживания с момента подачи осадка -на промывку занимает не более 5—10 ч, что создает ог ромный выигрыш во времени по сравнению с сушкой в естественных условиях.
Процесс вакуум-фильтрации контролируют как по основной операции, так и по дополнительным — по от мывке осадка, приготовлению реагентов и их смешению с осадком.
Ряд операций контролируют по величине удельного сопротивления фильтрации. Экспериментально эта ве
личина |
определяется фильтрацией небольшой |
пробы |
осадка в строго заданных условиях величины |
вакуума, |
|
времени |
работы фильтра и его качества. По |
объему |
фильтрата подсчитывают удельное сопротивление фильт рации, представляющее собой высоту слоя фильтрата, от несенную к 1 г сухого вещества осадка.
Количество вводимых реагентов зависит в основном от качества осадка и от его удельного сопротивления фильтрации. В среднем необходимые дозы хлорного же леза составляют 3—6%, а извести—10—15% по отно шению к весу сухого вещества осадка.
Отстойник-уплотнитель контролируется как обычный отстойник, а вакуум-фильтр — по влажности исходного
и обезвоженного |
осадков, производительности |
фильт |
||
ра, качеству |
фильтрата |
и техническим параметрам ра |
||
боты фильтра |
(величины |
вакуума, числа оборотов бара |
||
бана в 1 мин, |
частоты |
промывки фильтрующей |
ткани |
|
и т. д.). |
|
|
|
|
Обезвоженные |
на |
вакуум-фильтрах сброженные |
осадки (мезофильного процесса) нуждаются в дополни тельном обеззараживании, которое проводится теми же методами, что и для сырых осадков. В процессе термо фильного сбраживания осадки обезвреживаются полно стью, поэтому после обезвоживания они могут использо ваться без дополнительной обработки.
После вакуум-фильтра обезвоженный осадок пода ется в барабанную сушилку, где сушится топочными га
зами с температурой 700—-800° С. Осадок |
нагревается |
не более чем до 70° С и обезвоживается до |
влажности |
20—30%- Температура отработанных газов 100—200°С. Можно получить осадок и с меньшей влажностью, но это
205
нецелесообразно, поскольку осадок с влажностью ниже 20% приобретает пылевидную структуру, что затрудняет его транспортирование.
В настоящее время получают признание сушилки и других типов, в частности сушилки с кипящим слоем осадка. В этих сушилках осадок находится во взвешен ном состоянии в потоке топочных газов, что значительно ускоряет процесс сушки.
Работу сушилок контролируют по влажности осад ков, по температуре газов до и после сушки и по расхо ду общего количества газа и на 1 т сухого вещества осадка.
Центрифугирование осадков, а также обезвоживание на фильтр-прессах рекомендовано для станций с неболь шими расходами сточных вод. Обработка в центрифугах при скоростях вращения 2500—3500 об/мин обеспечива ет эффективное уплотнение осадка, но создает фугат низ кого качества с большим содержанием взвеси. Количе ство уплотненного осадка после центрифугирования не превышает 65% по весу сухого вещества от количества поданного осадка, а при обработке одного ила составля ет всего 10—30%. Весь остальной осадок остается в фу-
гате и должен |
быть снова |
возвращен на |
переработку. |
||
§ 103. Удобрительная ценность осадков |
|||||
Удобрительная |
ценность |
осадков |
определяет |
||
ся наличием в них органического |
вещества, |
азота в лег |
|||
ко усвояемой растениями форме, фосфора, |
витамина В12 |
||||
и многих полезных микроэлементов. |
|
|
|||
Наибольшей |
удобрительной |
ценностью обладают |
|||
сброженные в |
метантенках осадки. |
Если |
сброженные |
осадки полностью обезврежены, например, в термофиль ном процессе, то наиболее целесообразно их использо вать непосредственно на сельскохозяйственных полях в жидком виде, поскольку азот аммонийных солей нахо дится в иловой воде.
Осадки, высушенные в естественных условиях, теряют часть удобрительных свойств в связи с потерей иловой воды. Однако эти осадки по своим свойствам вполне сравнимы с таким общепризнанным удобрением, как конский навоз.
Осадки после вакуум-фильтрации значительно усту-
206