Файл: Каган С.А. Методические основы стандартизации строительных материалов и изделий.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.06.2024
Просмотров: 133
Скачиваний: 0
мую партию изделий. Такой размер партии удобен и для изготовителя, и для потребителя. Установить в стандарте одинаковый для всех заводов ЖБИ размер партии, оп ределяемый количеством изготовленных изделий, не представляется возможным и целесообразным ввиду различной производительности заводов и значительной разницы в объеме бетона для различных типов изделий (например, колонн), изготовляемых по одному стандарту.
В тех случаях, когда изделия изготовляют нерегуляр но или в малых количествах, в состав партии могут вхо дить изделия, которые последовательно изготовлены в течение нескольких суток. Крупноразмерные изделия (фермы покрытий зданий, пролетные строения мостов, объемные конструкции зданий и сооружений и т. п.) при нимают и поставляют поштучно. Размер партии для кон кретных.. видов изделий устанавливают в стандартах и ТУ на эти изделия. В стандартах указывают, что потреби тель имеет право на контрольную проверку соответст вия изделий требованиям стандарта, применяя для этой цели указанные в данном стандарте порядок отбора об разцов изделий и методы их испытаний. Это означает, что потребитель не обязан проверять качество изделий в принимаемой партии, а может ограничиться приемкой изделий на основании паспортных данных. Однако в тех случаях, когда потребитель осуществляет проверку и приемку партии изделий, он должен руководствовать ся правилами приемки, изложенными в стандарте или ТУ на проверяемую продукцию.
Для контрольной проверки от каждой партии изде лий, принятых техническим контролем предприятия-из готовителя, отбирают образцы изделий в количестве от 3 до 5%, но нс менее трех изделий.
Образцы изделий отбирают' в последовательности, устанавливаемой приемщиком изделий — представите лем потребителя или контролирующей организации. Отобранные образцы изделий подвергают поштучному осмотру, обмеру, а также взвешиванию, если проверка отпускной массы предусмотрена в стандарте. В зависи мости от вида, конструкции и назначения изделий прове ряют также отклонения формы и расположения поверх ностей (непрямолинейность, неплоскостность, разность длин диагоналей и т. д .). Качество отделки и внешний вид изделий проверяют путем сравнения с эталоном данного вида изделий.
191
При проверке отобранных образцов в необходимых случаях изделия могут быть вскрыты для определения толщины защитного слоя бетона и расположения арма туры, толщины отделочного или облицовочного слоев, прочности сцепления облицовочных плиток с бетоном п т. п.
Если при проверке отобранных образцов будет обна ружено хотя бы одно изделие, не соответствующее тре бованиям стандарта, повторно проверяют удвоенное количество изделий. Если при повторной проверке ока жется хотя бы одно изделие, не соответствующее требо ваниям стандарта по одному или нескольким проверяе мым показателям, то данную партию изделий не прини мают, но потребитель имеет право осуществлять поштуч ную приемку изделии данной партии с проверкой их раз меров, формы, внешнего вида, отпускной массы и других показателей, которые могут быть проверены непосредст венно на изделиях, при условии, что они удовлетворяют всем остальным требованиям стандарта. Следует отме тить, что поштучная приемка является правом, а не обя занностью потребителя, который может отказаться от такой приемки изделий из партии, забракованной при выборочной проверке.
Те показатели, которые не могут быть проверены не посредственно на изделиях, определяют путем лабора торных испытаний по методике, установленной в соот ветствующих стандартах.
Приемку изделий по тем показателям, которые не мо гут быть ввиду длительности их проверки, определены при приемке данной партии изделий, например показа телей морозостойкости и истираемости бетона, осущест вляют на основании данных об испытаниях, приведенных в журналах заводской лаборатории или ОТК. При приемке готовых изделий, а также при входном, опера ционном и приемочном контроле качества изделий и ма териалов для их изготовления используют также нераз рушающие методы испытаний, установленные государст венными стандартами.
При контроле качества и приемке изделий необходи мо обращать внимание на то, чтобы условия, методы и периодичность проведения контрольных испытаний, из мерительные инструменты, приборы, испытательные установки, а также методы оценки качества изделий и материалов по результатам испытаний соответствовали
192
требованиям и указаниям государственных стандартов, строительных норм и других общеобязательных норма тивных документов.
По каждому из проверяемых показателей качества с учетом допускаемых отклонений, установленных в стан дартах, должна быть дана оценка результатов измере ний и испытаний по альтернативному признаку. Это оз начает, что изделия по конкретному проверяемому пока зателю или по совокупности показателей (точность изготовления, внешний вид и т. и.) признают либо годны ми, либо дефектными.
При измерении ишспытании с целью оценки качества изделий в проверяемой партии рекомендуют использо вать статистические методы контроля, установленные государственными стандартами или ведомственными нор мативными документами в соответствии с областью их распространения.
Маркировка. В соответствии с принципом взаимоза меняемости элементов полносборных зданий и сооруже ний на стройку могут поставляться железобетонные и бе тонные изделия одной и той же марки, изготовленные на различных заводах, в разное время и имеющие раз личные величины прочности, объемной массы бетона, фактической отпускной массы изделия и других парамет ров (в пределах допусков, установленных стандартом на данный вид изделий). Для того чтобы можно было в случае необходимости определить, где и когда было изготовлено данное изделие, на изделия при их изготов лении и приемке техническим контролем предприятияизготовителя наносят следующие маркировочные знаки:
а) товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наименование;
б) марку изделия; в) дату изготовления изделия;
г) штамп отдела технического контроля; д) массу изделия в кг.
Товарный знак представляет собой условное обозна чение предприятия-изготовителя, выполненное в виде надписи или рисунка определенных размера и формы. Товарный знак утверждает в установленном порядке вы шестоящая организация, и его наличие позволяет уста новить ведомственную подчиненность, номер или место нахождение предприятия-изготовителя. Многие заводы железобетонных изделий не имеют утвержденных товар
13— 1027 |
193 |
ных знаков, п поэтому на изделия наносят сокращенное наименование и номер завода, а иногда и его ведомст венную принадлежность.
Обозначение марки изделия должно соответствовать указанному в стандарте или ТУ. При отсутствии в стан дарте сортамента и примеров маркировки изделии, обоз начение марки изделия должно соответствовать указан ному в рабочих чертежах.
Дата изготовления изделия (например, 28.10.72) со стоит из трех чисел, разделенных точками или знаком тире. Первое число соответствует дате (числу) изготов ления изделия, второе число соответствует месяцу и третье состоит из двух последних цифр текущего года.
Штамп отдела технического контроля состоит пз букв ОТК или Т1\. В некоторых случаях в штамп включают также номер контролера ОТК (браковщика). Величину массы изделия (в кг) наносят на изделия, масса которых превышает 500 кг. Маркировочные знаки наносят масля ной или другой несмываемой краской при помощи тра фарета или штампов на поверхности, видимой при хра нении и монтаже изделия. На лицевые поверхности, предназначаемые под окраску, а также на шлифованные, облицованные пли офактуренные поверхности маркиро вочные знаки не наносят. Размеры маркировочных зна ков специальными общесоюзными документами не рег ламентируются. Высоту маркировочных знаков прини мают обычно в пределах от 40 до 60 мм, а толщину букв и цифр—от 8 до 10 мм. Обозначения марки, даты изго товления и массы изделия наносят на все изделия непо средственно после их изготовления. Штамп ОТК и товар ный знак наносят только на изделия, принятые техниче ским контролем предприятия-изготовителя и отвечающие всем требованиям стандарта или ТУ на данный вид из делий.
Штамп ОТК является весьма важным и обязатель ным маркировочным знаком, наличие которого означает, что технический контроль предприятия-изготовителя га рантирует соответствие '-данного конкретного изделия требованиям стандарта и несет ответственность в случае обнаружения в этом изделии нарушений указанных тре бований.
Кроме маркировочных знаков на изделие наносят и другие специальные знаки в зависимости от его конст рукции и назначения. К таким знакам относятся риски,
194
указывающие оси элементов, места строповки и места опирания изделий при хранении и транспортировании.
Паспортизация. На каждую партию изделий, приня тую техническим контролем предприятия-изготовителя, составляют паспорт. Паспорт является основным доку ментом, в котором поставщик (предприятие-изготови тель) гарантирует соответствие поставляемой продукции (изделий или материалов) требованиям стандарта на эту продукцию при соблюдении потребителем условий применения (эксплуатации) и хранения продукции, установленных стандартом.
Для железобетонных изделий, как и для других строительных изделий и материалов, гарантийный срок в единицах времени не устанавливают, поскольку замена изделий после их монтажа в здании или сооружении в случае обнаружения в изделиях неисправимых дефек тов практически невозможна. Однако если нарушения требованиям стандарта будут обнаружены в период хра нения и транспортирования изделий и будет доказано, что эти нарушения произошли не по вине потребителя, т. е. вследствие несоблюдения им правил хранения и транспортирования, установленных стандартом, пред приятие-изготовитель обязано заменить бракованные из делия на годные или устранить исправимые дефекты (заделать раковины и т. п.).
В паспорте на поставляемую партию изделий указы вают:
а) наименование и адрес изготовителя; б) номер и дату выдачи паспорта; в) номер партии;
г) наименование и марку изделий с указанием коли чества изделий каждой марки;
д) дату изготовления изделий; е) вид бетона, его марку по прочности на сжатие и
отпускную прочность в кгс/сл12\ ж) обозначение стандарта или технических условий.
Кроме того, в паспорте указывают марки бетона по морозостойкости и по водонепроницаемости в тех случа ях, когда эти марки установлены в стандарте на изделия. В случаях, предусмотренных в стандарте или техниче ских условиях на изделия, в паспорте указывают и дру гие дополнительные данные, например марки вмонтиро ванных в стеновые панели оконных и дверных блоков, классы стали закладных деталей и выпусков арматуры,
1 3 * |
195 |
подлежащих сварке при монтаже, объемную массу лег кого или ячеистого бетона. Правильность данных, ука занных в паспорте, удостоверяется подписью начальника отдела технического контроля предприятия-изготовителя или его заместителя.
При составлении паспорта необходимо полностью и правильно заполнять все его пункты. Формы паспортов на конкретные виды строительных изделий и материалов утверждают министерства и ведомства (главные управ ления) по подчиненности предприятий-изготовителей. В тех случаях, когда партия изделий изготовлена в те чение нескольких дней, в паспорте указывают даты из готовления каждого изделия или группы изделий, входя щих в данную партию. Иногда изделия одной партии отправляют разным потребителям. В таких случаях из делия, отправляемые каждому потребителю, сопровож даются самостоятельными паспортами независимо от количества поставляемых изделий. Если партия изделий поставляется одному и тому же потребителю в течение нескольких дней, на нее выписывают один паспорт.
Величину отпускной прочности бетона указывают в паспорте, как правило, по результатам определения прочности бетона в течёние одной смены или одних су ток. Если партия изделий была изготовлена в течение нескольких смен или суток, в паспорте записывают ве личины отпускной прочности и даты ее определения для каждого изделия или группы изделий, изготовленных в течение указанных смен или суток. Марку бетона по мо розостойкости указывают по результатам последних испытаний бетона на морозостойкость, проведенных в сроки, установленные в стандарте. Марку бетона по во донепроницаемости, а также показатели водонепроница емости бетона в изделиях, например в напорных трубах, записывают в паспорте на основании результатов испы таний на водонепроницаемость, проведенных в соответ ствии с указаниями стандарта. Массу изделий по мар кам в паспорте не приводят, поскольку эту величину в виде маркировочного знака наносят на изделия.
Для регистрации выдачи паспортов в ОТК предприя тия-изготовителя имеется журнал, в котором записывают номер и дату выдачи паспорта и расписываются лица, выдающие и получающие паспорта. Паспорта и серти фикаты на арматурную сталь, цемент, заполнители для бетонов и другие строительные материалы, поступающие
196
на предприятия-изготовители, хранятся у начальника заводской лаборатории или ОТК. Паспорта на изделия и строительные материалы, поступающие на стройку, хранятся у производителя работ или начальника строи тельного участка. Паспорта передают потребителю од новременно с поставляемой продукцией; пересылать па спорта по почте нельзя.
Хранение и транспортирование. Способы хранения и транспортирования изделий устанавливают в стандартах и ТУ в зависимости от размеров, формы и назначения изделий. Изгибаемые железобетонные конструкции, а также колонны, опоры, стойки и ряд других изделий хранят в горизонтальном положении в штабелях, рассор тированными по видам, типоразмерам и маркам. При укладке изделий в штабеля необходимо обеспечить воз можность захвата каждого изделия и его свободный подъем для погрузки или монтажа. При хранении в штабелях изделия устанавливают на деревянные инвен тарные подкладки и прокладки толщиной не менее 30 мм. Подкладки под нижний ряд изделий укладывают по плотному выровненному основанию. Прокладки меж ду изделиями по высоте штабеля устанавливают по вер тикали одну над другой в местах опирания изделий при складировании и транспортировании, указанных в рабо чих чертежах. При отсутствии таких указаний или спе циальных меток (рисок) на изделиях прокладки уста навливают в местах расположения подъемных устройств (монтажных петель, отверстий или мест для строповки) или вблизи от них. При укладке в штабеля изделий, име ющих выступающие из горизонтальной плоскости петли, закладные детали или другие выступающие части, тол щина прокладок должна не менее чем на 20 мм превы шать высоту выступающих частей. Количество изделий в штабеле, общая высота штабеля и ширина проходов между штабелями в стандартах, как правило, не регла ментируются. При решении этих вопросов руководству ются специальными пособиями и указаниями по хране нию железобетонных изделий и строительных материа лов, а также соответствующими требованиями СНиП по технике безопасности.
Стеновые панели и блоки хранят в вертикальном (ра бочем) положении, поставленными на деревянные под кладки. Для обеспечения необходимой устойчивости стеновые панели ставят при хранении в металлические
197
стеллажи с выступающими упорами, расположенными между панелями в средней части их высоты. Стеновые панели и другие изделия из легких и ячеистых бетонов, а также многослойные изделия с утеплителем в случаях, предусмотренных в стандартах, защищают от возможно го увлажнения атмосферными осадками. При хранении и транспортировании изделий с отделанными лицевыми поверхностями (шлифованными, облицованными, офак туренными, окрашенными) необходимо обеспечивать ус ловия, исключающие возможность повреждения отде ланных поверхностей.
Изделия транспортируют в основном автомобильным и железнодорожным транспортом. При транспортирова нии изделия укладывают в том же положении, что и при хранении. При перевозке изделий, уложенных в штабе ля, высоту его определяют с учетом грузоподъемности транспортных средств и предельных габаритов грузов, установленных для данного вида транспорта.
Поднимают, погружают и выгружают изделия кра ном с захватом за монтажные петли или с использова нием предусмотренных по проекту приспособлений для строповки и подъема изделий. В необходимых случаях для подъема и монтажа крупноразмерных изделий при меняют специальные траверсы.
Г Л А В А 5
МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ЛИНЕЙНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ
СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Соблюдение требований стандарта к точности изго товления изделий проверяют путем измерений линейных размеров изделий шкальными измерительными инстру ментами или путем контроля размеров, без их измере ния, с помощью калибров.
При применении шкальных измерительных инстру ментов (измерительных линеек, рулеток, штангенцирку лей) точность изготовления изделий оценивают сравне нием полученных в результате измерений величин дей ствительных размеров или действительных отклонений от номинальных размеров с допускаемыми отклонения
198
ми, установленными для данного размера в стандарте па изделие.
Основными параметрами шкальных (штриховых) из мерительных инструментов, которые необходимо учиты вать при выборе вида измерительного инструмента в за висимости от объекта измерений, являются пределы из мерений, цена деления и погрешность измерений.
Пределом измерений называют наибольшее или наи меньшее значение диапазона измерений (области значе ний измеряемой величины, для которой нормирована допускаемая погрешность средства измерений), т. е. на ибольшее или наименьшее значение величины, которое может быть измерено данным прибором или инстру ментом.
Ценой деления шкалы называют разность значений величин, соответствующих двум соседним отметкам шкалы. Цена деления измерительного инструмента не должна быть меньше величины допускаемой погреш ности измерений этим инструментом. Размеры боль шинства изделий измеряют металлическими линейками или рулетками типа РЗ с ценой деления 1 мм. В тех слу чаях, когда требуется более высокая точность измере ний, например, при проверке толщины подоконных, об лицовочных и других тонких плит, плиток и листов, для которых величины допускаемых отклонений не превыша ют + 2 мм, применяют штангенциркули и толщиномеры с ценой деления 0,1 мм.
Погрешностью измерений называют отклонение ре зультатов измерения (значения величины, найденного путем ее измерения) от истинного значения измеряемой величины. Погрешности в зависимости от причины и за кономерности их появления бывают систематические, случайные и грубые.
Систематической называют составляющую погреш ности измерения, которая остается постоянной или за кономерно изменяется при повторных измерениях одной и той же величины. К систематическим относятся по грешности нанесения делений (штрихов) на шкальных инструментах и погрешности изготовления калибров, скоб и т. п. Такого рода погрешности записывают в виде поправок в аттестатах на измерительные приборы и ин струменты, которые затем по аттестату вносят в резуль таты измерений для исключения систематической по грешности.
199
Случайной называют составляющую погрешности из мерения, которая изменяется случайно при повторных измерениях одной и той же величины. Случайные по грешности являются переменными величинами и изме няются как по величине, так и по знаку при повторных из мерениях данного размера. Основными причинами слу чайных погрешностей могут быть погрешности инструмен тальная, отсчитыванпя и установки средств измерения.
Инструментальной погрешностью называют состав ляющую погрешности измерения, зависящую от погреш ности применяемых средств измерения. К таким погреш ностям относится, например, погрешность рулетки 2-го класса типа РЗ-20, равная ± 2 мм при измерении разме ров до 20 000 мм.
Погрешностью отсчитыванпя называют составляющую погрешности измерения, вызванную недостаточно точ ным отсчитыванием показаний средств измерений.
Погрешность установки средств измерения происхо дит от неправильного расположения измерительного ин струмента. К такого рода погрешностям относятся, на пример, непараллельность ленты рулетки проверяемой панели по длине, наличие зазоров между губками штан генциркуля и поверхностью бетона, наличие местных на плывов, околов, впадин и других неровностей на участ ках соприкосновения рабочих поверхностей измеритель ных инструментов с поверхностью изделия, а также недостаточное натяжение ленты рулетки. Во избежание погрешности измерения, вызванной недостаточным натя жением ленты рулетки, измерения рекомендуется произ водить при натяжении ленты, равном 5 кгс для рулеток с лентой длиной до 10 м, и 10 кгс для рулеток с лентой длиной более 10 м.
При измерении изделий могут быть грубые погрешно сти, которые существенно исказят результаты измере ний (увеличат или уменьшат величину действительных отклонений от номинальных размеров).
Грубой называют погрешность измерения, сущест венно превышающую ожидаемую при данных условиях погрешность.
Причинами грубых погрешностей могут быть явно неправильная установка средства измерения, наличие значительных местных неровностей на бетонной поверх ности, а также ошибки при взятии отсчета по измери тельному прибору или инструменту. Грубые погрешности
200