Файл: Золотухин Н.М. Нагрев и охлаждение металла.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.06.2024

Просмотров: 106

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

BI

 

 

15,91

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,0

 

 

 

 

•л и более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

 

 

— —

 

15,3nти 6імее

 

 

 

 

 

У

 

 

-to

— с

15,9)77 U Lолее

 

 

1,6

 

 

V

 

 

 

 

tip

 

 

s

 

*Ч0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

—и

 

 

 

- Ef

e ' —

'--

'

 

 

 

r hі

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/./

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

' /

 

 

 

 

 

 

3m

 

 

Іf

 

 

 

 

 

 

 

 

1,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

BJ>\

//SO'

 

 

 

 

 

 

 

 

0,6

wo

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IZSl

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

OfiOb I 0,012 • 0,020

0,028

0,036

0,0Щ

0,052

0,060 Fa

 

Рис. 40.

График

Fo—В і

для

осадки.

Температура

нагре­

 

 

 

 

 

ва

1300° С

 

 

 

 

 

и бойков. О х л а ж д а ю щ е е влияние бойков

зависит т а к ж е от

пло­

щади контакта горячего металла с бойками и времени, в

тече­

ние которого

этого

контакта

нет. Так, например,

за период Т 5

температура поверхности металла успевает подняться до тем­ пературы поверхности заготовки (точка е) , а за более короткий

Рис. 41. Схематический график изменения температуры заго­ товки при ковке



период Т7 — не успевает (точка g). В производственных усло­ виях можно наблюдать быстрое повышение температуры по­ верхности заготовки после отрыва от нее бойка.

Результаты экспериментов по замеру температуры

хромель-

алюмелевымп термопарами на контактной

поверхности заго­

товок в процессе осадки приведены на рис. 42.

 

Охлаждение кузнечных слитков при вспомогательных и отде­

лочных кузнечных операциях. Как показала

обработка

экспери­

ментов, интенсивность охлаждения металла в процессе вспо­ могательных (замер размеров, засечка, обрубка концов и т. д.)

и отделочных операций

(проглажпвание, правка)

примерно

равна интенсивности охлаждения слитков и заготовок

на воз­

духе. Объясняется это тем,

что площадь контакта инструмента

сгорячим металлом в этих операциях небольшая. Поэтому

кривые Fo — Bi для

указанных

операций сливаются

с кривой

Fo — Bi охлаждения

слитков на

воздухе. Температуру

заготовок

для вспомогательных и отделочных операций можно с достаточ­

ной

для практики степенью точности рассчитать по

зависимо ­

стям

Fo — Bi,

полученным

при

обработке

экспериментальных

данных по охлаждению слитков

и заготовок на воздухе.

С

помощью

графиков

критериальной

зависимости

Fo — B i ,

приведенных в этой главе, можно рассчитать изменение тем­

пературы на

поверхности и в центре слитков

и заготовок

при

их ковке на гидравлических ковочных прессах.

 

 

Характер

кривых Fo — Bi. Все приведенные

кривые на

гра­

фиках Fo — Bi при охлаждении поковок на воздухе, в процессе

обкатки,

протяжки

и осадки

характеризуются тем, что

в на­

чале они

достигают

максимума,

а затем резко снижаются.

Такой

немонотонный характер кривых может быть объяснен теорией

установившегося режима,

а т а к ж е

влиянием

слоя

окалины,

покрывающим

поверхность кузнечных заготовок, на процесс

теплообмена

металл — о к р у ж а ю щ а я

среда.

 

 

 

К а к отмечалось, решения дифференциального

уравнения

теплопроводности д л я однослойных

неограниченных

цилиндров

полностью совпадают с

решением

этого ж е

уравнения

для

двухслойных

(покрытых

окалиной)

круглых

штанг,

если

за

коэффициент теплопередачи, входящий в состав критерия B i . принять выражение - (111). Это выражение справедливо при установившемся тепловом потоке, т. е. при равенстве тепловых потоков поверхность металла — окалина — о к р у ж а ю щ а я среда (охлаждение) . Математически это объясняется тем, что при решении уравнения теплопроводности использовано граничное условие

— ^ - Р " = аок (^ок * с ) -

дг

Физическое объяснение описываемому дано на рис. 43.


В начальный момент температура нагретой штанги

ра

диусом R и окалины толщиной

б одинакова

и равна tu=t0K

= to

В период то — Т2 температура

м е т а л л а fM

не изменяется,

т. е

О

0,005 0,01 0,015 0,01

0,0* 0,06 0,0в

OJO 0,20

0,30

OfiOFo

Рис. 42. График Fo—Bi для охлаждения заготовок при осадке. Началь­ ная температура 1100°С

а м

= 0,

а

температура

поверхности

окалины

снижается

от

tQ

До

t0K2-

П р и

этом

суммарный коэффициент

теплопередачи

из­

лучением

и

конвекцией

от

поверхности окалины

уменьшается

от

максимального

значения

а о к о до

значения

аокг.

В этот

про­

межуток времени излучение тепла окалиной

происходит только

за

счет уменьшения

ее теплосодержания .

 

 

 

 

Рис. 43. Изменение коэффициента теплоотдачи при охлаждении прут­

 

 

ка, -покрытого

слоем

окалины:

 

 

/ и // — неустановившийся и установившийся режимы охлаждения

С момента времени тг начинает

уменьшаться

температура

поверхности

металла,

т. е. а м

увеличивается

от

нулевого зна­

чения. Это неустановившийся режим

охлаждения .

 

В период

т 3

— Т4

процесс

теплопередачи

устанавливается:

тепловой поток

9м от

поверхности металла становится равным

тепловому потоку от поверхности окалины (7оК. Коэффициент

теплопередачи от

поверхности металла

а м (т. е. на всех преды­

дущих графиках

Ві = - у - Я ^ н а ч и н а е т

уменьшаться .

Таким образом, характер теоретической зависимости а м от температуры поверхности металла (т. е. от продолжительности охлаждения) подтверждает немонотонный характер экспери­ ментальных кривых Fo — Ві.


 

 

РАЗДЕЛ I I

 

РЕШЕНИЯ

ЗАДАЧ

ПО НАГРЕВУ

И

ОХЛАЖДЕНИЮ

 

КУЗНЕЧНЫХ

ЗАГОТОВОК

 

ГЛАВА V

ЗА Д А ЧИ ПО НАГРЕВУ КУЗНЕЧНЫХ ЗАГОТОВОК

19.РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ

ПО ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫМ КРИВЫМ

НАГРЕВА

* При .наличии кривых

нагрева

поверхности

заготовок м о ж н о

рассчитать температуру

в центре

заготовки,

а т а к ж е величину

суммарного коэффициента теплопередачи и приведенный коэф ­

фициент

излучения

печи в отдельные

периоды нагрева.

Д л я

проведения

расчетов

экспериментальную кривую на­

грева разбивают на

несколько

периодов

по температуре металла

или печи, в пределах которых усредняют необходимые теплофизические характеристики металла заготовки. Чем больше

расчетных периодов и чем

меньше в них температурный

интер­

вал, тем

точнее получаемые

расчеты. К а ж д ы й

интервал

нагрева

рассчитывают по г р а ф и к а м решений д л я

соответствующего

типового

участка нагрева

(см. рис. 8 и 9).

Например,

первый

интервал

рассчитывают по

решениям д л я типового участка /,

если температура заготовки в момент ее посадки в печь равно­ мерно распределена по сечению, а температура печи за время первого расчетного интервала постоянна. Если при постоянстве

температуры

заготовки

в

начальный

момент температура печи

за

расчетный

интервал

возрастает

по

прямолинейному закону,

то рассчитывают по г р а ф и к а м решений д л я

типового

участка IV

и

т. д.

 

 

 

 

 

 

 

 

Температуру металла

и печи

в

конце

первого

интервала

принимают за начальное условие для расчетов второго интер­ вала . Второй интервал и все последующие интервалы рас­ считывают по соответствующим графикам решений дифферен­ циального уравнения теплопроводности. Если в течение второго расчетного периода нагрева температура печи постоянна,-то рас­

считывают д л я типовых

участков / / или / / / .

Если ж е

темпе­

ратура

печи непостоянна,

то рассчитывают д л я

типовых

участ­

ков V,

VI, VIII, IX или XI

и XII.

 

 

При расчете температуры слитков и заготовок численные

значения теплофизических

характеристик

металла (например,

теплопроводности К)

при

заданной

его

температуре находят

по соответствующим

справочникам.

Однако по сечениям слит-