Файл: Золотухин Н.М. Нагрев и охлаждение металла.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.06.2024

Просмотров: 99

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Таблица 6

Расчет температуры в Нёнтре прутка диаметром 100 мм из стали 40 и суммарного коэффициента теплопередачи при нагреве в печи температурой 1300' С. Начальная температура прутка 20° С

- Температурный интервал,

 

о

о

о

о

о

о

О

о

о

о

Параметры расчета

СІ

о

о

о

о

о

ю

о

о

CO

т

ю

 

 

оо

СО

сл

 

 

1

1

1

1

1

1

о1

1

 

ї

О

О

о

о

о

О

о

о

 

о

О

о

о

о

о

о

о

о

lO-

 

СІ

 

сі

СО

•ч*

ю

СО

1-

СО

OO

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ї о о о

оі

о

сл

сі

о

сі

о

і

о

о

о

о

о

о

ю

о —

— СІ

СІ СІ

т, мин а, м 2 / ч Fo

0' Bi

1 в'/Ві

2 П 1 (1 - Є/Ві) 2 П 1

2 6'

2 П 2

2 0' 2 П 2

°п

/„. "с

Дt, °С \ l

(1 — Q'/Bi) 2 Ц 1

2 ц 2

°ц

'ц . °С

X, ккал/(м-ч-°С)

г / с у м - ' « а л / ( м « . ч . ° С )

0,2 5

0,4 0

0,4 5

0,5 5

0,7 0

0,8 5

1 ,05

1 ,20

0,7 0

0 ,70

1 ,85

2,1 5

3,15

2 , 9

0 ,0490

0,047 5

0,043 7 0 ,0390 0,034 5 0,0290

0,0234

0,017 5 0,0163

0,015 5

0,017 0

0 ,0196

0 ,021 І

0,0223

0,081 5

0, 127

0,131

0,143

0,161

0, 164

0 , 164

0,140

0 ,076

0,0724

0,0209 5

0,28 0

0 ,440

0 ,430

 

0,128 5

0 ,246

0,318

0,36 3

0,397

0,4 4 25 0 ,487

0 ,64 8

0,72 0

0,82 5

0 ,927

1 , 02>0

І , 06

0,18 5

0,2 5

0 ,325

0,3 5

0,37 5

0 ,425

0,50 0

В ,600

0,75 0

0 ,750

0 ,775

0,87 5

0,97 5

1,125

0,48 6

0,243

0,091

0,031

0 ,066

0,11 5

0 ,188

0,13 6

0,04 0

— 0,06 5

—0 ,00 0

—0,046

0,058

0,888

0,860

0,839

0,81 8

0,79 5

0 ,766

0,751

0 ,780

0,78 5

0,631

0 ,540

0 ,395

0 ,358

0,43 2

0,20 9

0,0764

0,0254

0 ,0525 0,0881

0,141

0,10 6

0,0314

—0,0571

—0 , 0324

— 0,0182

0 ,0208

 

0,25 7

0,492

0,636

0,72 6

0 ,794

0,88 5

0 ,974

І ,296

1 ,440

1 ,650

1 ,854

2 ,040

2,12 0

 

1 ,884

1 ,420

І ,305

і ,200

1 ,035

0,86 5

0,720

0 ,603

0,60 5

0,4 90

0,382

0 ,260

0,21 5

 

0,484

0,69 8

0 ,830

0 ,871

0,821

0 ,765

0,701

0,781

0,87 0

0 ,808

0,70 7

0,53 0

0 ,455

0,93 7

0,91 6

0,90 7

0 ,906

0,896

0,87 3

0,85 3

0 ,842

0 ,887

0,901

0 ,751

0,67 5

0,53 3

0,501

200

303

394

 

493

601

 

703

795

856

895

999

1098

1 198

1257

0

—6

 

—7

+ 1

 

—5

+ S

—5

— 1

9

9

7 +

0,98 7

—980

0,972 5

0,962

0,95 7

0,94 8

0,958

0 ,994

0,99 5

0 ,883

0 ,792

0,61 0

0,58 0

0 ,480

0 ,238

0,088 5

0,0298

0,063 0

0, 109

0, 180

0, 135

0,0398

—0 , 0574

— 0,0475

— 0,02 8

0,035 6

2 ,135

1 ,660

1 ,535

1

,425

1 ,265

1

,085

0,950

0,842

0\84 5

0 ,700

0,56 8

0 ,390

0 ,345

0 ,549

0,81 5

0,97 5

І ,035

1 ,005

0,95 9

0,92 5

1 ,090

1,217

1 , 156

1 ,053

0 ,795

0,73 0

0 ,9975.

1 ,029

1 ,053

1 ,063

1 ,065

1 ,068

1 ,068

1 , 105

1 ,225

1 ,257

1 ,099

1 ,006

0,76 7

0 ,766

23

65

159

237

 

34 1

445

 

554

638

688

735

861

998

1147

1223

4 4 , 3

4 3 , 1

4 1 , 9

3 9 , 6

 

39,1

33 ,5

 

3 0 , 0

26 ,2

24 ,0

23, 1

2 2 , 8

23 ,0

24 , 1

25 ,5

164

216

212

277

 

293

285

 

300

314

360

347

354

403

4 70 .

573



Таблица 7

Расчет коэффициента температуропроводности по кривым нагрева прутка диаметром 100 мм из стали Ст. З в высокотемпературной печи

 

 

 

 

Температурный

интервал,

°С

 

 

Параметры

рас ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чета

20—

 

3 00—

500—

7 0 0

-

750—

800—

1 0 0 0 -

1200—

 

300

1

500

700

750

 

800

1000

1200

1325

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*печн>

v -

1620

1570

1530

 

1510

 

1505

 

1500

1500

1510

т,

мин

0,6

0,76

0,64

 

0,20

 

0,40

 

1,4

2,0

 

1,5

а м2

0,037

0,028

0,026

0,018

 

0,030

0,020

0,024

0,0255

Fo

 

0,148

0,142

0,111

0,024

 

0,08

0,187

0,320

0,255

Ві

 

0,38

0,525

0,85

 

1,0

 

0,75

 

1,0

1,0

 

1,25

V

 

0,775

0,706

0,835

0,774

0,585

0,468

0,455

--пі

 

0,825

0,500

0,478

0,599

0,365

0,297

0,245

2

П 8

 

Єп

 

0,825

0,837

0,801

0,939

0,937

0,710

0,606

0,601

tn,

°С

508

705

650

 

798

 

1003

1197

 

1223

At,

°С

.—

+ 8

+ 5

 

0

 

_ 2

 

+ 3

—3

 

—2

Siu

 

0,961

0,969

- 1 , 0

0,992

0,887

0,728

0,770

V

 

1,070

0,730

0,725

0,837

0,570

0,465

0,417

 

0,9675

1,070

1,149

1,390

1,336

1,108

0,949

1,024

*ц,

° c

70

210

350

380

 

495

725

1025

1193

ґ зксп _

o C

65

200

350

380

 

500

 

720

1020

 

1200

At,

°С

 

 

 

+ 5

+

10

0

 

0

 

—5

+ 5

+ 5

 

—7

^Рассчитанные

значения

коэффициента

температуропроводности

примерно

До 500° С на поверхности

нагреваемого

прутка

совпадают

для стали

40 с таб­

личными

значениями. Затем

рассчитанные

значения коэффициента

температу­

 

 

 

 

 

 

 

 

ропроводности

в интервале

темпе­

 

 

 

 

 

 

 

 

ратур

структурных

 

превращении

 

 

 

 

 

 

 

 

(700—750° С)

резко

уменьшаются,

 

 

 

 

 

 

 

 

после

чего

скачкообразно

увели­

 

 

 

 

 

 

 

 

чиваются

до

величины,

 

равной

 

 

 

 

 

 

 

 

0,030, и снова уменьшаются, дости­

 

 

 

 

 

 

 

 

гая

табличной

величины,

начиная

 

 

 

 

 

 

 

 

с температурного интервала

800—

 

 

 

 

 

 

 

 

1000° С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пример

4. По эксперименталь­

 

 

 

 

 

 

 

 

ным

 

кривым

нагрева

поверхности

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.

47.

Нагрев

слитка

мас­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сой 45 т [80]:

 

 

О 4 8 /2/8 20 24 28 32 Jff Т,ч

/ — температура

поверхности:

2 •—

на 1/3

радиуса;

3 — ц е н т р а ;

4 —

заданный

режим:

5 — температура

печи; б — разность температур

и центра кузнечного слитка

массой 45 т (рис. 47) рассчитать изменение числово­

го значения коэффициента

 

температуропроводности при нагреве стали

(химиче­

ский состав металла

слитка: 0,26% С;

0,31% Si: 0,47% Мп-

0 023% Р-

0,028% S;

1,26% Сг; 0,40%

Ni) [80]. Средний

радиус слитка R C P = 0,768 и Ре­

зультаты

расчета сведены

в табл. 8.

 

 

В этом примере рассчитывался слиток, не являющийся неограниченным цилиндром. Поэтому при расчете слиток приводили к неограниченному цн-


Таблица 8

Изменение значения коэффициента температуропроводности металла слитка массой 45 т в процессе нагрева. Продолжительность каждого периода нагрева 2 ч; і) = 0,92

 

 

 

 

Температурный

интервал, °С

 

 

 

Параметры

 

100—

1 7 0 -

 

 

 

 

650—

675—

7 1 5 -

расчета

30—

325—

450—

550—

610—

 

100

170

325

450

550

610

650

675

715

770

/

°С

500

550

630

 

725

790

 

800

800

 

800

845

915

/ц.

°С

60

70

150

 

240

330

 

420

480

 

540

575

620

а,

м2

0,052

0,047

0,040 0,032 0,030 0,0275 0,0250 0,0250 0,0250 0,0250

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение

табл. 8

 

 

 

 

 

 

Температурный

интервал, °С

 

 

 

 

 

Параметры

770 - *

 

915—

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1140—

 

расчета

84 0—

 

970—

1040—

1075—

1 100—

1170—

 

 

840

915

970

 

1040

 

1075

1100

 

1 140

1170

1190

'печії! °С

975

1057

ИЗО

 

1183

 

1200

1200

 

1220

1225

1257

tu,

°С

650

680

715

 

 

740

 

825

920

 

980

1025

1075

а,

м2

0,0220

0,0220

0,0180

0,0160

0,0150

0,0250

0,0270

0,0270 0,0270

лнндру путем деления критерия

на

коэффициент

влияния торцов

її,

равный

для

данного случая 0,92.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В остальном методика расчета аналогична методике расчета для предыду­

щего примера.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С л о ж н о с ть

тепловых

расчетов

 

заключается

в

определении

критерия

Ві, та к ка к в

него

 

входит

коэффициент теплопереда­

чи

а, который

изменяется

в

процессе

нагрева

( о х л а ж д е н и я ) .

Аналитическое

его решение

затруднительно, т а к к а к в

нем за ­

ключен эффект суммарного действия двух разнородных физи­ ческих явлений: теплопередачи излучением и теплопередачи конвекцией.

Д л я таких сложных задач эффективно применять теорию по­ добия. Результаты экспериментов по нагреву кузнечных слитков и заготовок, обработанные в критериальной форме, дают пред­ ставления о значениях критерия Ві без расшифровки его со­ ставляющих .

20.РАСЧЕТ НАГРЕВА КУЗНЕЧНЫХ ЗАГОТОВОК

СПОМОЩЬЮ ГРАФИКОВ КРИТЕРИАЛЬНОЙ ЗАВИСИМОСТИ

Методика расчетов основана на использовании графиков критериальной зависимости между величинами B i , Pd, темпе­ ратурой и диаметром кузнечных слитков и графиков решений дифференциального уравнения теплопроводности дл я типовых участков нагрева / — V I . П о температуре поверхности металла (дана или задается) определяют относительную температуру;


по г р а ф и к а м критериальной зависимости — критерий Ві : И з графиков решения уравнения теплопроводности для соответ­ ствующего типового участка по известным относительной тем­

пературе

поверхности

заготовки

и критерию Ві

определяют

величину критерия Fo, а затем время нагрева.

Коэффициент

температуропроводности, входящий в критерий Fo,

почти д л я

всех сталей (за исключением

высоколегированных)

в

интервале

ковочных

температур

равен

а с р = 0,02 м2 /ч [40] . Такое

ж е зна­

чение коэффициента а принималось при построении

 

графиков

критериальной зависимости. П о

известным критериям

Ві и Fo

спомощью соответствующих графиков решения уравнения

теплопроводности

д л я центра цилиндра

определяют относитель­

ную температуру

в центре заготовки,

которую пересчитывают

в"°С .

 

 

 

Д л я

уточнения

расчетов нагрева слитков в конкретных

условиях

к а ж д о г о

завода графики критериальной' зависимости,

изображенные на рис. 31 и 32, нужно корректировать по выше­

приведенной

методике.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примеры

расчетов

нагрева

слитков

в

кузнечных

печах

(одиночные

нагревы)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пример

5.

Слиток

массоіі

52,5

т

среднеуглеродистой

стали

нагрет

по

всему сечению в копильной печи

до температуры 700° С. Затем его пересади­

ли

в

нагревательную

печь

с

 

температурой

1200° С. Определить

продолжи­

тельность нагрева поверхности слитка на 800, 900

н

1150° С и температуру

в

его

центре.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пример задан для условий типового участка /.

 

 

 

 

 

 

 

Найдем

относительную

температуру

поверхности

слитка. При расчетах

на

н э т е в

по ранее

приведенным

 

графикам

решения

 

для

типового

участка

/

относительная

температура

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Є - -

'с —'о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Относительная температура

поверхности

слитка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

"

 

1200 - 8 0 0

 

 

 

 

 

 

 

 

1200 - 900

 

 

 

 

 

 

 

 

1200 — 700

 

 

 

'

 

"*

 

1200 — 700

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1200 — 1150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

J

 

 

1200 — 700

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Средний

диаметр кузнечного

 

слитка

массой

52,5 т равен

1438 мм (по нор­

мали НКМЗ

им. В. И. Ленина).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По

рис. 31 для

поверхности

 

слитка

с температурой

800, 900 и

1150° С и

с =

1450 мм критерий

Ві соответственно

равен 0,64;

1,27 и 1,5. По графику на

рис. 12 и 12, 1 по полученным

значениям

критерия

Ві и расчетным

0 находим

критерий Fo:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Bi x

=

0,64;

9l

=

0,8;

Fo! =

0,08;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Віа

= 1 , 2 4 ;

62

=

0,6;

Fo3

=

0,125;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

B i 3

= 1 , 5 :

Є3

=

0,1;

Fo3

=

0,91 (см. рис. 12.1),

 

 

откуда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т!

=

0,08-0,7192

=

 

„ ,

ч; т 2

=

ч;

т 3

0

0

с

 

 

 

 

 

 

0 0

' 2

 

2,1

3,2

 

= 23,5 ч.