Файл: Жуков Д.В. Основы теории и техника сушки теплоизоляционных изделий.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.06.2024
Просмотров: 173
Скачиваний: 1
Торфоплит
Лабораторные исследования. В лабораторных усло виях были изучены гигроскопические свойства торфоплит, а также влияние параметров режима сушки на ки нетику процесса и гидрофобные свойства изделий.
В качестве образцов в опытах |
использовали торфо- |
||||||
плиты размером |
400X400X30 мм, изготовленные |
по |
|||||
мокрому способу из сырья Ка |
|
|
|
||||
лининской |
торфяной опытной |
Z |
|
|
|||
станции и |
Мезиновского ме |
|
|
1 |
|||
сторождения со степенью раз |
|
|
|||||
|
|
|
|||||
ложения R —7-М0%. Образцы |
J -------1— |
|
---- |
||||
приготовляли иа |
отливочной |
|
|||||
|
-----1L1 |
||||||
машине с вакуумированием и |
|
|
|
||||
пригрузом. |
Начальную |
влаж |
|
|
|
||
ность образцов при изготовле |
|
|
|
||||
нии доводили до производст |
|
|
|
||||
венной — 660 — 800% |
(86 — |
|
|
|
|||
88% отн.), |
что |
обеспечивало |
|
|
|
||
объемный |
вес образцов |
после |
|
|
|
||
сушки 150—160 кг/м3. |
|
|
|
|
|||
Изотермы десорбции, при |
|
|
|
||||
веденные на рис. 27, показыва |
|
|
|
||||
ют, что равновесная влаж |
Рис. 27. Изотермы де |
||||||
ность торфоплит |
зависит как |
сорбции торфоплит |
при |
||||
от относительной влажности |
температуре |
|
|||||
/ — 1S—20’ С; |
2 — 35“ С; |
||||||
воздуха, так и от температуры. |
|||||||
3 — 57° С |
|
При этом влияние температу ры наиболее заметно на участ
ках изотерм от ф =30 до ср = 100% при wp— 25—35%. Это обстоятельство свидетельствует о том, что при влажно сти торфоплит выше 25—35% влага связана с материа
лом капиллярными силами, т. |
е. является свободной. |
В условиях tс= 20°С и ф= 80% |
равновесная влажность |
торфоплит равна 25%. Гигроскопическая влажность их (предел сорбционного увлажнения) не превышает 70%.
Основные процессы, происходящие при сушке торфо плит в постоянных режимных условиях, показаны на рис. 28. До первой критической влажности (дак=400% ) кривая сушки имеет постоянный угол наклона, что соот ветствует постоянной скорости сушки. После адк наступа ет период падающей скорости сушки, продолжитель ность которого значительно больше периода постоянной
61
скорости сушки. Температура на поверхности материала уже в первом периоде начинает расти, в толще материа ла она некоторое время остается на уровне температуры мокрого термометра. Особенно отстает температура в центре плиты, что создает значительный перепад темпе ратур между поверхностью и центром, обусловливаю щий пересушку поверхности и вызывающий явление тер-
Рнс. 28. Процесс суш |
Рис. 29. Влияние ско |
||||
ки торфоплит |
рости |
движения |
теп |
||
7, 2 — кривые сушки плит |
лоносителя |
па |
ско |
||
объемным весом соответ |
рость |
сушки |
торфо |
||
ственно 150 и ПО кг/м3; 3, |
плит |
(£с =70°С |
и Ф= |
||
■4, 5 — температура |
верха, |
|
=23% ) |
|
|
низа и середины |
плиты; |
|
|
||
6 — кривая усадки |
/ — 0 = 1,2 м/сек; |
||||
|
|
2 — о=5,5 м/сек |
модиффузии, тормозящей сушку во втором периоде. Кро ме того, при пересушке поверхностных слоев зона испа рения уходит внутрь материала, коэффициент теплопро водности этих слоев падает, что затрудняет подвод теп ла к внутренним слоям изделия.
Таковы отличительные особенности процесса сушки торфоплит, в результате которых наблюдается резкое и прогрессирующее падение скорости сушки во втором периоде процесса. Усадка плит значительна и происхо дит практически до конца процесса сушки.
Было исследовано также влияние объемного веса торфоплит на кинетику процесса сушки. Опытами уста новлено, что интенсивность процесса снижается при уве личении объемного веса торфоплит-. При сравнении кри вых сушки (см. рис. 28) видно, что, несмотря на значи тельное снижение начальной влажности торфоплит объ
62
емным весом 150 кг/м3, продолжительность сушки их не меньше, чем плит объемным весом ПО кг/м3.
Основным параметром, интенсифицирующим процесс сушки торфоплит, является температура теплоносителя. Как показывают результаты исследований, с увеличени ем температуры от 50 до 90° С, т. е. примерно в два раза,
скорость сушки возрастает |
во столько же |
раз. |
Однако |
||
при этом следует иметь в |
виду, |
|
|
|
|
что пределом повышения темпе |
а.ккап/н’ чград |
|
|||
ратуры является температура са |
|
|
|
||
мовозгорания плит — 175° С. |
|
|
|
||
Значительное влияние на ско |
|
|
|
||
рость сушки торфоплит оказыва |
|
|
|
||
ет скорость движения теплоноси |
|
|
|
||
теля. Из данных рис. 29 следует, |
|
|
|
||
что в первом периоде при увели |
Рис. 30. |
Зависимость |
|||
чении скорости воздуха в четыре |
коэффициента |
тепло |
|||
раза скорость сушки |
увеличива |
обмена |
от |
скорости |
|
ется в два раза. Таким образом, |
движения |
воздуха |
|||
(/с = 90° С, |
= 57° С, |
||||
при этих условиях только за счет |
ц = 1,2 м/сек) |
||||
повышения скорости |
движения |
|
|
|
|
теплоносителя можно |
сократить |
|
|
|
продолжительность процесса в два раза без повышения температуры. Если же учесть, что за счет скорости тепло носителя можно избежать самовозгорания плит, снизить неравномерность сушки по сечению сушилки и тем еще более сократить среднюю продолжительность сушки, то станет понятной необходимость всемерного увеличения скорости движения теплоносителя при сушке торфоплит. Данные, приведенные иа рис. 30, свидетельствуют о том, что коэффициент теплообмена при сушке торфоплит ин тенсивно повышается до скорости теплоносителя, равной 6 м/сек. Следовательно, при проектировании новых су шилок и при наладке действующих необходимо стремить ся к обеспечению скорости теплоносителя в пределах
5,5—7,5 м/сек.
При сушке в производственных условиях параметры теплоносителя около высушиваемого изделия изменяют ся во времени, т. е. имеется переменный режим сушки. Такой режим сушки организуют или с целью форсирова ния процесса сушки и снижения расхода топлива, или в соответствии с технологическими свойствами материа ла. Параметры установленных переменных режимов в лабораторных условиях для различных схем работы сушилок приведены на рис. 31.
63
Анализируя результаты исследований, можно сде лать вывод о том, что продолжительность сушки торфоплит должна быть принята равной 12—15 ч при любом из указанных вариантов работы сушилок. Качество плит после сушки по всем . режимам отвечало техническим требованиям.
Как известно, сухой торф малой степени разложения обладает высокой водопоглотительиой способностью, до-
ф
Рис. 31. Процесс сушки торфоплит
а — с внутренним источником тепла; б — при протнвоточно-прямоточном режи
ме; |
в — при прямоточно-протпвоточном режиме |
/ — кривая сушки; |
2 — температура (---------- t»=*5 м /с е к ,----------1^7,5 м/сек) |
стигающей 500%. Это свойство торфа обусловливает один из существенных недостатков торфоплит как тепло изоляционного материала — их склонность к влагонакоплению в ограждающих конструкциях зданий при пере менном тепловом эксплуатационном режиме. Обычно водопоглощение торфоплит после сушки составляет 200— 300%. Нами были проведены опыты по установлению влияния параметров режима сушки на гидрофобные свойства торфоплит (рис. 32). Из рисунка следует, что термическая обработка торфоплит в конце процесса суш ки в течение 1,5—2 ч при температуре материала 170— 175° С снижает водопоглощение изделий до 60—90%. Опытами установлено, что скорость движения'теплоноси теля не оказывает влияния на гидрофобные свойства торфоплит.
64
Производственные исследования. Процесс сушки торфоплит в производственных условиях исследовали на торфопредприятии «Баложи» Латвийской ССР. Плиты на этом предприятии изготовляют по мокрому способу. Сырьем для плит служит медиум-торф со степенью раз ложения 5—7%. Карьерная влажность сырья 92—93%.
Размер сформованных плит |
1050X1030X33 мм. |
Сфор |
|||
мованные и уложенные на |
металлические |
решетчатые |
|||
поддоны (хорды) плиты загружают |
|
|
|
||
на 12-полочные вагонетки по две |
|
|
|
||
плиты на полку. Торфоплиты сушат |
|
|
|
||
в двух блоках туннельных сушилок, |
|
|
|
||
работающих по прямоточно-протп- |
|
|
|
||
воточной схеме. Каждый блок име |
|
|
|
||
ет по два двухпутных туннеля раз |
|
|
|
||
мером 31,5X3X2,18 м. По длине |
|
|
|
||
пути могут быть размещены 24 ва |
|
|
|
||
гонетки, однако фактически на путь |
Рис. 32. Зависимость |
||||
устанавливают только 19. Осталь |
|||||
водопоглощения тор |
|||||
ное пространство (на выгрузочном |
фоплит от температу |
||||
конце туннеля) используют для сор |
ры тепловой |
обработ |
|||
тировки плит после сушки. |
Загру |
1 — по |
ки |
.4861-65; |
|
жают и разгружают сушилку перио |
ГОСТ |
||||
2 — по |
методике ВНИХИ |
дически по пять-шесть вагонеток за прием. Во время загрузки-разгруз
ки подачу теплоносителя в туннели прекращают. Каж дый блок туннелей обслуживает самостоятельная топка шахтного типа, работающая на кусковом торфе. После смесительной камеры теплоноситель подают в блок тун нелей нагнетательным вентилятором ВРС № 10. На каж дом туннеле блока установлено по одному вытяжному вентилятору ВРС № 10. Теплоноситель в зону прямотока поступает по кирпичному каналу, расположенному под перекрытием туннелей. В зоне прямотока находятся че тыре вагонетки.
Рассматривая кривые сушки торфоплит 1 и 2 (рис. 33), можно видеть, что вначале сушка идет медленно. Это объясняется тем, что горячий теплоноситель подает ся в зону прямотока в конце второй вагонетки. Затем идет участок интенсивной сушки изделий. В зоне отсоса теплоносителя из туннеля скорость сушки незначитель на, а в зоне противотока снова возрастает и постепенно снижается по мере высушивания торфоплит. Средняя скорость движения теплоносителя в зоне прямотока не
Г)—472 |
65 |
превышает 0,8 м/сек, а в зоне противотока — 1,5 м/сек. Неравномерность сушки по поперечному сечению тунне лей очень высока. Так, если влажность плит после 14 ч сушки на верхних полках вагонетки равна 43%, то на средних полках она достигает 133%. В силу этих обстоя тельств после сушки плиты сортируют. Влажные плиты направляют на досушку. Во время опытов некоторые
Рис. 33. Процесс сушки торфоплнт иа фабрике «Баложи»
/. 2 — кривые |
сушки после |
загрузки и перед |
выгрузкой; |
3, 4 — кривые |
температур |
в туннеле и |
плите; 5 — кривая |
разрежения |
в туннеле |
плиты в сушилке загорались, в связи с чем наблюдалась загазованность помещений. Основные показатели работы сушилок приводятся ниже.
Емкость блока в м2 ............................................... |
|
912 |
||
Продолжительность сушки в ч .......................... |
|
22,4 |
||
Влажность плит в %: |
|
|
||
начальная.......................................................... |
|
835 |
||
конечная . |
|
9,5 |
||
Объемный вес плит в кг/м3 при to; = |
9,5% • |
152 |
||
Расход |
условного топлива в кг/м2 плиты . |
6,7 |
||
Расход |
тепла в |
ккал/кг испаряемой |
влаги |
1440 |
Давление в |
подводящем газопроводе |
10 |
||
в мм вод, ст. |
. , ............................................. |
|||
Количество газов в м3/ч, подаваемых в блок, |
|
|||
температурой в °С: |
|
|
||
250 .............................................................. |
|
|
40 000 |
|
170 .............................................................. |
|
|
52 000 |