Файл: Жуков Д.В. Основы теории и техника сушки теплоизоляционных изделий.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.06.2024

Просмотров: 163

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

где F — поверхность сушилки, слагающаяся из поверхности стен, по­ толка, пола и дверей; F= 9 0 + 8 6 + 1 2 = 188 м2-, k — коэффициент теп­ лопередачи в ккал/м2-ч-град-,

a-i

А

а 2

здесь ai — коэффициент теплообмена от теплоносителя к внутренней стенде определяем из соотношения Nu=0,032 Re0'8; при о = 4 м/сек-,

7ор=150°С ; -v = 30■ 10“Gм2/сек\ / = /i = 2,l м\ Л = 2,96• 102 ккал/м-ч- ■град

4-2, Ы 0 0

пч

Re = ----- ^ ----- = 275 000;

Nu = 0,32-275 000°’S =716;

716-29,6

а, = ------------- = 10,2 ккал/м2-ч-град;

2,1 -10s

а2 — коэффициент теплообмена от внешней поверхности стенки в

окружающую среду; с учетом излучения поверхности

принимаем

a2= c t i= 10 ккал/мг-ч-град;

б — толщина стенки

—0,12 м;

А — коэф­

фициент теплопроводности

стенки; конструкция

стенки

каркасная

с обшивкой стальными листами; в качестве теплоизоляции принима­ ем минеральную вату, укладываемую между листами обшивки; по данным Теплопроекта, А такой конструкции может быть принят рав­ ным 0,1 ккал/м-ч-град-, таким образом,

k = -------------

0+--------------2

= 0 ,7 1 5 ккал /м2 ■ч - град.

J _

1

10 + 0,1 + 1 о

Следовательно,

 

 

<73 =

188-0,715 (160— 15)

 

= 19 ккал/кг.

 

 

1020

Сумма потерь тепла при 20% неучтенных потерь

q =

1,2(17 +

2 0 + 19) = 67 ккал/кг.

Построим процесс в I—d-диаграмме. В качестве теплоносителя используем смесь воздуха и дымовых газов при сжигании мазута. Из данных рис. 108 следует, что при смешении топочных газов с воздухом при 400° С влагосодержание смеси составит 20 г/кг. Отме­ чаем эту точку на 7—d-диаграмме (рис. 116) и проводим линию AM, отображающую процесс смешения топочных газов и воздуха. Далее наносим точку d2= 155 г/кг и 72=110° С. Величина начального влагосодержания в процессе составит:

di = d2 — A d = 155 — 49,5 = 105,5 г/кг.

Наносим эту точку иа / —d-диаграмму. Отклонение практического процесса от теоретического определяется отрезком ССа, равным:

ССо =

CDq

74-67

----- =

--------- 12,4 мм.

0

400

400

218


Отложив этот отрезок вверх от точки С и построив линию C0F (по / = const), получим точку М и точку В на пересечении с ли­ нией d1. Линия ВС отображает действительный процесс сушки с на­

чальной температурой

 

= 210° С,

а точка М определяет температу­

ру смешения циркулирующих в

 

 

сушилке

газов

со

свежими

га­

 

 

зами, полученными от смеше­

 

 

ния топочных газов с воздухом

 

 

(^см=450°С,

rfCM= 22

г/кг).

 

 

 

Далее из /—d-диаграммы

 

 

имеем:

 

 

свежих

сухих

 

 

 

количество

 

 

газов,

подаваемых

в

сушилку

 

 

с температурой 450° С или, что

 

 

то же, уходящих газов

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

1000

 

1490

 

 

 

 

1-460 =

W

— =

W

--------

:

 

 

 

 

 

 

mdD0C

 

D0C

 

 

 

 

 

=

 

1490

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1020 —— = 7800 кг/ч;

 

 

 

 

 

 

 

195

 

 

 

 

 

 

 

 

зов

количество

уходящих

га­

 

 

по объему

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кух L y X V q м 3 /

ч ,

 

 

Рис. 116. Построение процесса

где

Ко

принимаем,

согласно

в I—d-диаграмме для сушилки

с

рециркуляцией

приложению 4, при 1Ух=110°С

и фУх=20%

равным 1,39 м3/кг.

 

 

 

Тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vyx =

7800-1,39 = 10800

м3/ч;

 

количество газов, рециркулируемых в смесительную камеру топ­

ки (при 1ух=1Ю°С, фУх=20% ):

 

 

 

 

 

 

7,рец =

Ьц — LyX =

20 600 — 7800 = 12 800 кг;

 

 

 

 

Урец =

1 рсц К0 =

12 8 0 0 .1 ,3 9 =

17 800 ж3;

 

количество свежего воздуха, подаваемого в смесительную каме­

ру топки

(при ^т =

1000°С

и dT=

46 г/кг, см. рис. 108),

1‘"" i ‘“ (‘ -

T = t ) = 7800 (‘ -

" 4700

или по объему (при 10= 15°С

и Фо = 60%)

 

 

Ксв =

LCB К„ =

4700-0,841 = 4000 м3/ч;

 

расход тепла на 1 кг испаренной влаги

 

 

о =

А'М

440

 

 

400 ----- = 400 — = 900 ккал;

 

 

 

D0C

195

 

 

общий расход тепла, с учетом 10% потерь в подводящих трубо­

проводах

 

 

 

 

<3= 1,UK<7 = 1,1-1020-900 = 1 010000

ккал/ч;

,

14*

219


удильный расход условного топлива

 

Q

1 010000

 

bуд — Русл П1]

7000-1,67-0,9

= 100 кг/м3.

где 1] — к. п. д. топки.

устройство. Количество циркулирующих

Вентиляторы, топочное

газов в двух туннелях по

подсчитанному

выше равно 33 000 м3/ч.

Согласно примятой схеме работы, нагнетательный вентилятор обеспе­ чивает теплоносителем оба туннеля. Вентилятор подбираем из усло­ вия, что производительность с учетом запаса 15% равна 40 000 м3/ч,

напор 150 мм вод. ст. (опытные

данные). Таким условиям удовлет­

воряет вентилятор Ц9-55 № 12

(см. рис. 114,6)

при 600 об/мин и

мощности электродвигателя

 

 

VH

40 000-150

33 кет.

N = ------------------= ----------------------- =

3600-102%

3600-102-0,57

 

Принимаем к установке электродвигатель мощностью 40 кет при /г= 960 об/мин с приводом через клнпоремеиную передачу. На каж­ дый туннель ставим по одному вытяжному и одному рециркуля­ ционному вентилятору. Вытяжные вентиляторы подбираем с учетом подсоса 20% воздуха через двери:

10 800

Vyx = — — 1,2 = 6500 м3/ч .

При сопротивлении вытяжного тракта 100 мм вод. ст. условиям удовлетворяет вентилятор Ц9-55 № 6 при 960 об/мин и мощности

электродвигателя, подобранной

аналогично

предыдущему, 4,5 кет,

« = 9 6 0 об/мин.

 

 

 

 

 

Производительность рециркуляционных вентиляторов составит:

 

Крец =

17 800

 

 

 

— -— = 8900 м3/ч.

 

При сопротивлении рециркуляционного

контура

150 ммвод.ст.

вентилятор устанавливаем той же марки при «= 1200

об/мин. Мощ­

ность электродвигателя 10 кет, «= 1450 об/мин.

 

Расход топлива

 

1 010 000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 119 кг/ч.

 

 

 

9500-0,9

 

 

При теплонапряжеииости топочного объема 2 = 500 000 ккал/м3-

■ч объем топкн составит:

1

010000

„ „

 

Кт

щ

 

500000-0,9 _ 2 ,2 М '

 

 

 

Расчет туннельной сушилки с применением новой методики построения процесса в Iй-диаграмме

Вид изделий — теплоизоляционные

плиты размером 250Х500Х

Х65 мм и объемным весом 200 кг/м3.

Тип сушилки — туннельная,

противоточная с рециркуляцией по всему циклу. Производительность

цеха G c y x =

l,5 т/ч (годовая производительность /7 « 50000 м3).

Влажность

материала: начальная о/| = 300%; конечная и>з=1%-

220



Температура теплоносителя: 7i =

250,

/2= 80° С. Температура

суши­

мого материала: ■&i= 10> # 2=Ю 0°С. Теплоемкость

сухого материа­

ла с= 0 ,2 ккал/кг-град.

Тепловые

потери на 1 кг влаги, подсчитан­

ные по общепринятому

способу,

для

туннельных

сушилок

qa =

= 200 ккал/кг. Скорость теплоносителя и—5 м/сек.

 

 

Количество испаренной влаги

 

 

 

 

W = Gcyx (и>1Щ)

 

 

= 4500 кг/ч.

 

 

 

1500 (300— 1)

 

100

 

 

100

 

 

Суммарные тепловые потерн

 

 

 

 

qnW =

TLq =

200• 4500 = 0,9• 10° ккал/ч.

Построение процесса в 7—d-диаграмме

 

q= c{0-2—От) •

 

+

т20г

+

- ^ - =

0 , 2(100 10) _

100

100

 

-*сух

 

300-10

ыоо

0,9-10°

ккал/кг;

100

100

1500

:589

 

 

tg 0 = tg а + т

q

 

0,985 +

2,45

589

 

 

1,467.

10 (wxw.,)

 

 

10 (300— 1)

Процесс строим от конечного состояния газов, так как для вы­ бранной сушилки оно известно. Метод построения может быть сле­ дующим (см. рис. 115). Определяем отрезок D0C в мм, а также от­ резок D0F = tg 0 D0C. Соединив точки F и С, получим линию дей­ ствительного процесса ВС с границами, определяемыми начальными (7i=250°C) и конечными (/2= 80°С ) температурами процесса. По принятому режиму сушки ср2=60% при /2= 80°С , d2= 245 г/кг, d| = 178 г/кг, откуда Ad=d2— i= 245—178=67 г/кг.

Расход сухих газов на установку

Lcvx =

1000

1000

W ------=

4500-------= 67 000 кг/ч.

3

Ad

67

По данным рис.

108 находим точку М, (tMi =1000° С; dM^=

= 46 г/кг). На пересечении линий /Ш , и ВС находим точку М, оп­

ределяющую параметры свежих газов:

См= 715° С,

dM= 3 3 г/кг.

Отсюда количество

свежих

сухих газов,

подаваемых

в сушилку с

( м = 715° С:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1000

4500-

1000

= 21 200 кг/ч.

7-71 Г, -----

 

=

 

 

 

d„ — dМ

245 — 33

 

Количество свежего сухого воздуха, подмешиваемого к топоч­

ным газам (d0= 1 0

г/кг):

 

 

 

 

 

 

 

“М ~ ио

= 21 200 1

33 — 10 \ _

B q . aj 7-715 I 1

 

dMi —d0

46 — 10

7660 кг/ч.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество выбрасываемых газов

 

 

 

 

 

 

d2 \

= 21 200

/

 

245 \

 

7-выб = 7-715 ^

+ —

^

1 + - ----- = 26 400 кг ч.

 

 

1000/

 

 

1000/

 

221