Файл: Деринг И.С. Поведение минеральной части твердого топлива в парогенераторах пособие по курсу Парогенераторы.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.06.2024
Просмотров: 157
Скачиваний: 0
Я |
|
римыхводораствотомВчисле |
оcd |
> |
|
|
о |
|
|
|
сч |
GO |
|
|
к |
cd |
|
|
сч |
я |
|
|
|
|
|
м |
|
Ч |
|
|
2 |
\o |
|
.ШѲІГЭЭ'ѴТ on |
|
cd |
|
||
£-< |
|
СІІЭІАшЙвгт |
|
|
|
||
|
|
ОгН |
|
|
|
OsBN |
|
|
|
О |
|
|
|
Cd |
|
|
10—микрон) |
О |
|
|
О |
|
|
составуносов |
ьс |
|
|
О) |
|
||
|
(фракция5 |
Ü- |
|
Химический |
О |
|
|
|
|
Р |
|
|
|
О |
|
|
|
со |
|
|
|
cd |
|
|
|
E S |
|
|
|
£ § |
|
<ѵ |
|
м |
|
Я |
|
cd |
|
ш |
|
о |
|
к « |
|
QJ <D |
|
s |
5 |
cd |
^ |
X |
|
'1КП
öjV°f\T
СО '' |
тр |
|
о |
CM |
О |
см |
|
тр |
со |
О |
о |
|
о |
ö |
ТР |
03 |
|
1-Н |
TP |
і-Н |
со |
|
ч |
|
о " |
о |
|
о “ |
o |
ОЗ |
со |
|
1-Н |
|
со |
|
|
||
CQ |
1> |
|
03 |
03 |
о |
о |
|
т-Н |
TP“ |
тр |
со |
|
о |
CD |
тр |
(О |
|
03 |
|
см“ |
о " |
|
о " |
о |
ОЗ |
со |
|
03 |
CO |
о |
t-4- |
|
со |
ю |
і-Н |
о |
|
о |
1-H |
і—Н |
|
|
1-Н |
[> |
cq |
ч |
|
оз“ |
io“ |
со“ |
|
|||
IP-“ |
|
со |
Ю |
|
со |
см |
|
тр |
|
ю |
|
|
||
о |
|
03 |
о |
|
т-Н |
ю“ |
|
со" |
1-H |
|
|
|
|
1-Н |
см |
|
|
|
|
г-Н |
03 |
|
ч |
со |
О |
со“ |
|
о |
со" |
т-Н |
1-Н |
|
см |
|
і-Н |
іо |
|
|
со |
ОЗ |
|
03 |
03 |
|
со |
со“ |
|
1-Н |
оз" |
СМ |
1-Н |
|
^н |
|
о з |
1-Н |
|
|
ю |
сэ |
о |
|
|
со |
^н |
1-Н |
|
1-Н |
1-Н |
СМ |
со |
|
1-Н |
ю |
ОЗ |
см |
|
|
|
со" |
о ‘ |
|
со“ |
см~ |
ю |
со |
|
1-Н |
1-Н |
о |
со |
к |
|
«=С |
CSJ |
X |
|||
см |
со |
* |
K W |
|
со |
X |
S |
c |
<ü X |
н Х |
||||
X |
с |
о |
с |
O x |
ш |
|
|
|
|
>Я |
|
|
|
|
я |
|
|
|
|
Я |
« |
?Я |
|
|
о |
5S |
|||
О м |
я |
я |
||
<D |
к |
я |
я |
|
га |
о |
. о |
||
о |
ш |
я |
S |
|
6 |
||||
о |
о |
п |
||
X |
а |
а |
о |
|
я |
cd |
cd |
га |
|
о |
со |
со |
<13 |
|
>> |
cd |
cd |
& |
|
Рн |
X |
X |
||
|
см |
со |
CQ |
|
1-Н |
м? |
|||
|
|
|
118
ляющихся частиц следует ожидать при температуре выше 850° С.
5. Наличие CaS04 в частицах, прошедших процесс сульфатизации до попадания на поверхность нагрева, не может служить причиной их спекания.
6 . Летучая зола углей, более склонных к загрязнению по верхностей нагрева прочносвязанными отложениями, харак теризуется большей прочностью спекания.
7. Мелиие фракции летучей золы спекаются значительно прочнее, и их апекание начинается при более низкой темпе ратуре, чем крупных.
8 . Прочность спекания может явиться одним из элемен тов общей зависимости, характеризующей склонность лету чей золы к образованию прочносвязанных отложений.
9. При малом содержании окиси кальция и водораство римых щелочных соединений в упрочнении слоя золовых от ложений значительную роль могут играть процессы кристал лизации.
10.Наряду с процессами кристаллизации упрочнению золовых отложений способствуют водорастворимые соедине ния (в основном щелочных металлов). При этом суммарное содержание щелочей в летучей золе не является показате лем.
11.В летучей золе, содержащей значительное количест во окиси кальция (например, зола березовских углей), про цессы кристаллизации могут достаточно полно протекать до попадания на поверхность нагрева. Поэтому с возрастанием содержания СаО в минеральной части топлива роль процес
сов кристаллизации в упрочнении слоя золовых отложений уменьшается.
А
ГЛАВА VII. О РОЛИ ПРОЦЕССА СУЛЬФАТИЗАЦИИ
ВОБРАЗОВАНИИ НАТРУБНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ
§1 . Связывание свободной окиси кальция по длине факела.
Зависимость степени сульфатизации уноса от режима работы топки
Значительную роль в упрочнении натрубных золовых от ложений играют процессы сульфатизации окиси кальция [57, 70, 71 и др.]. Наиболее легко сульфатизируется свобод ная окись кальция, содержание которой в летучей золе за висит от топочного режима. В исходном топливе СаО может находиться в составе солей гу.миновых кислот [235, 236] и при лирогенетическом разложении топлива выделяется в сво бодном виде. Известно, что процесс сульфатизации протека ет очень быстро в интервале температур 850—1100° С. При более высокой температуре происходит связывание' свобод ной окиси кальция в более сложные соединения.
М. С. Шарловекой и А. С. Ривкиным [72] на лаборатор ном стенде доказана возможность полного связывания сво бодной окиси кальция при высокотемпературном сжигании топлива. Следует отметить, что условия обработки исследу емых проб в экспериментальной установке значительно отли чались от промышленных.
Исследованиями В. И. Бабия и И. П. Ивановой [61, 62] установлено, что частицы топлива при сгорании нагреваются почти мгновенно до очень высокой температуры. Это долж но отразиться не только на изменении минералогического и
химического составов, по и |
на структуре частиц (наличие |
пор, конфигурация и т. д.). |
котлоагрегатов [7, 244] пока- . |
Промышленные испытания |
зали наличие свободной окиси кальция в летучей золе даже при сравнительно высокой температуре сжигания. Наличие
120
свободной окиси кальция при сжигании назаровского угля в- промышленных котлоагрегатах М. С. Шарловская и А. С. Ривкин объясняют неравномерностью полей темпера тур и концентраций. Однако сжигание канеко-ачииоких углей в огневом стенде с вертикальной циклонной топкой с футе ровкой значительной толщины из хромо-магнезитового кир пича, в которой имелось очень равномерное поле температур (максимальное изменение температуры по высоте топки не превышало 80° С), показало, что окись кальция оставалась в овободном виде в количествах, близких к промышлен ным [259].
Причина неполного связывания СаО в сложные соединения при. высокотемпературном сжигании заключается в следую щем. При размоле топлива значительная доля его мине ральной части выделяется в чистом виде [7]. Поэтому от дельные частицы оказываются очень неоднородными по хи мическому составу. Наряду с частицами, содержащими по вышенное количество Si02, имеются и сильно обогащенные окисью кальция. В них-то и остается СаО несвязанной в сложные соединения из-за нехватки в этой частице окиси кремния, хотя в среднем содержание этих соединений в золе-
.исходного топлива вполне достаточно для полного связыва ния СаО.
По результатам работы огневого стенда КПИ было уста новлено влияние температуры сжигания и времени на свя зывание окиси кальция (при работе на назаровскомугле) [64]. Однако к .полученным данным следует подходить ос торожно по следующим причинам. В процессе отбора про
исходит сульфатизация пробы, |
осевшей |
в |
пылезаборной |
трубке и циклоне. Кроме того, |
пробы золы, |
особенно отоб |
|
ранные на близком расстоянии |
от устья |
горелки, содержат |
значительное количество недожога. Даже в процессе «мяг кого» озоления при 500° С в муфельной печи образуются кар бонаты и, по-видимому, сульфаты. Поэтому, рассматривая приводимые ниже данные, нужно последнее учитывать. При отборе пробы, а также выжигании навески в муфеле,, может уменьшиться количество окиси кальция, связанной в карбонаты и сульфаты, и количество свободной окиси каль ция. Наиболее достоверными являются сведения о связыва нии окиси кальция в сложные соединения, поскольку ни в процессе отбора, ни в процессе выжигания навески условий для образования сложных силикатов и ферритов не возни кало.
121
Для графического представления результатов исследова ния была подсчитана доля окиси кальция, связанная в слож ные соединения:
СаОСВО(5ОЛ + СаОкарб Ч СаОСуЛЬф
где |
СаОсвоб. — содержание |
свободной |
окиси |
кальция |
|||||
|
|
в |
пробе по данным |
анализа; |
|
||||
|
СаОкарб. — содержание |
окиси |
кальция, |
связанной |
|||||
|
|
в карбонаты; |
|
|
|
связанной в |
|||
|
СаОсульф. — содержание окиси кальция, |
||||||||
|
|
сульфаты; |
|
|
|
|
|
|
|
|
СаОобщ. — общее содержание окиси кальция в про |
||||||||
|
|
бе. |
|
|
|
|
|
|
|
Из рис. І-ѴІІ видно, что с повышением температуры сжи |
|||||||||
гания образование сложных соединений завершается |
быст |
||||||||
рее. Так, если |
при Тт=1350°С |
этот |
процесс |
заканчивается |
|||||
где-то |
в конце |
топки |
(5—6 метров |
от устья |
горелки), то |
Тт=1550°С — на расстоянии 3 'М от устья горелки.
С повышением температуры сжигания процесс связыва-. ния СаО протекает более полно. При температуре Тт=1350°С в сложные соединения связывалось всего около 40% СаО, я при 1550°С эта величина достигает почти 80%. Остальные 20% состояли, по результатам анализов, из сульфатов, кар бонатов и свободной окиси кальция.
Исследованиями Ференса, Бритта и др. установлено, что разложение отдельных карбонатов начинается при 500— 850° С, а при температуре 1000° С оно протекает чрезвычай но быстро [223, 224].
При движении с потоком газов в газоходах котла лету чая зола сульфатизируется. Этому способствует большая по верхность реагирования, содержание окислов серы в продук тах сгорания и благоприятные температуры. На рис. 2-ѴІГ представлена зависимость степени сульфатизации летучей зо лы (Kso3 %), отобранной на выходе из экспериментального газохода огневого стенда, от температуры сжигания (Тт° С) (подсчитана по методике [79]). Видим, что при повышении температуры сжигания степень сульфатизации летучей золы возрастает и достигает максимума в области 1600—1650° С. Это возрастание объясняется увеличением содержания легкосульфатизирующихся щелочных соединений, а также по вышением температуры газов в газоходах, что интенсифици ровало протекание процессов сульфатизации. Дальнейшее
122