Файл: Деринг И.С. Поведение минеральной части твердого топлива в парогенераторах пособие по курсу Парогенераторы.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.06.2024
Просмотров: 153
Скачиваний: 0
Рис. 6-ѴІІ. Зависимость степени сульфатизации натрубных отложений от температуры стенки трубы (назарет ский уголь):
I — температура газов 950— 1050° С; II — температу ра газов 540—620° С.
жаясь .к температуре стенки трубы. Поэтому и степень суль фатизации нижних и верхних слоев отложений различна. Следовательно, можно говорить о какой-то средней темпе
ратуре отложений и средней степени |
сульфатизании. ’ За |
||
среднюю |
температуру |
принимаем |
среднеарифметическое |
значение |
температуры |
газов и стенки |
трубы. Зависимость |
степени сульфатизации от средней температуры слоя отло жений представлена на рис. 7-ѴІІ.
Результаты, полученные при различной температуре га зов и стенки, хорошо описываются одной кривой. С увели чением средней температуры слоя отложений степень суль фатизации растет и достигает максимума при температуре 820—850° С, а затем резко падает. Падение вызвано начи нающимся разложением сульфатов.
Характер зависимости согласуется с данными М. С. Шарловской и А. С. Рлвкина [80]. Однако максимум кривой -(рис. 7-ѴІІ) сдвинут в сторону более низких температур, по сравнению с данными М. С. Шарловекой и А. С. Ривкина, примерно на 80ч-100°С.
Это объясняется следующим. В опытах М. С. Шарловекой и А. С. Ривкина все частицы золы находились при одной тем пературе. В условиях реального слоя отложений нижние ча стицы, прилегающие непосредственно к поверхности нагре ва, могут не сульфатизироваться в том случае, если темпе-
130
Рис. 7-ѴІІ. Зависимость степени сульфатизации натрубных отложений от средней температуры слоя.
ратура поверхности нагрева достаточно низка (вне зоны об разования сульфатов). Частицы, находящиеся на наружной поверхности слоя отложений, имеют максимальную темпера туру слоя. Поэтому при сравнительно низкой средней тем пературе слоя отложений в верхней части их может проис ходить распад сульфатов.
Величина сдвига максимума кривой по сравнению с за кономерностью, полученной Шарловской и Ривкиным, зави сит от толщины слоя отложений, их теплопроводности, тем пературы газов и стенки.
Из вышеизложенного можно сделать л еще один вывод. Поскольку в летучей золе до ее осаждения на поверхность нагрева СаО полностью связаться в сульфаты и силикаты не успевает, независимо от времени образования слоя отложе
9* |
131 |
ний в .нем следует ожидать наличие свободной окиси каль ция, если температура стенки настолько низка л.ибо темпе ратура наружной поверхности загрязнения настолько вы сока, что она выходит за пределы «зоны образования суль фатов». При достижении на наружной поверхности загряз
нения температуры 1000° С (температура начала |
распада |
сульфатов) дальнейшее увеличение толщины слоя |
приведет |
к уменьшению степени сульфатизации за счет «разбавления», слоя непрооульфатнзнрова.вшнмИ'Ся отложениями.
По этим причинам, во-первых, нельзя рассчитывать на полную сульфатизацию реальных отложений при температу рах газов в лабораторных экспериментах М. С. Шарловской и А. С. Ривкина; во-вторых, температура максимальной сульфатизации, найденная Шарловской (~950°С ), может и не соответствовать средней условной температуре слоя, при ко торой наблюдается максимальная скорость сульфатизации.
При любой температуре сжигания, любой температуре тазов в районе образования слоя отложений и любой темпе
ратуре стенки трубы степень сульфатизации |
слоя, |
первичных |
|||
'’отложений |
намного |
выше, чем |
вторичных |
([256] и |
|
табл. 3-ѴІІ). |
Рентгеноструктурный |
анализ |
первичных и вто |
ричных отложений показал, что во вторичных отложениях окислы кальция в значительной степени связаны в сложные соединения. В этом отношении свойства вторичных отложе ний приближаются к свойствам шлаков. Так же, как и шла
ки, вторичные отложения |
значительно |
обеднены окислами |
щелочных металлов (табл. 3-ѴІІ). |
на меньшую степень |
|
Следует отметить, что, |
несмотря |
|
сульфатизации, вторичные |
отложения |
более прочные, чем |
первичные рыхлые. Следовательно, в упрочнении слоя вторич ных отложений основную роль играют силы адгезии и спека ние, а не сульфатнзация.
Значительный интерес представляет изучение изменения степени сульфатизации фронтальных и тыльных отложений раздельно, поскольку характер отложений с фронта и тыла труб различен. Результаты определения степени сульфатизации по фронтальны*! и тыльным отложениям при разной тем
пературе |
сжигания, различной |
температуре |
газов и стенки |
в месте |
образования слоя |
отложений |
представлены в |
табл. 2-ѴІІІ. Из таблицы видно, что степень |
сульфатизации |
отложений с тыльной стороны трубы на всех режимах работы наміного выше, чем с фронта. В некоторых случаях степень сульфатизации тыльных отложений в 2—3 раза больше, чем
132
>
СО
«5
£
£
ч
\о
cd
• Н
щелочей |
отложениях |
|
содержание |
в ск и й ) |
|
сульфатизации ( К б о з ) и |
первичных и вторичных |
(у го л ь н а за р о |
Степень |
в |
|
о
(Л
X
л
ѵо
о
а
с
05
53
Ж
cd
CQ
о
я
(У
£
£
cd
X
О гч СО СМ
С*-’тф05 со
У -І СМ
тгсоюо
со см оо со
1—t О i-ч О
СО СО і-ч со
О. О.^1
см" о см"о"
05
3
05 |
к |
05 |
« |
2 Эз |
5 |
||
Жя я |
£ |
||
S m5 |
ш |
||
2 |
05 |
£ |
05 |
£ |
£ |
£ |
Я |
м ѵо О ѵо
£Р - 05 СЬ 05
р, 05 рц
»-Ч CQ СОСО
05 С4- *-< СО
т-н СО
1- f со о со О СО СО 05
см о см о
t> 05 ^ СМ СО СО СО СО
см о см" о"
05 05
3 3
05 S s «
NQg >fl
3 oa *5со
£05 Д 05
a ë S S
Рч 05 P t 05
p а
GU CCH
со і> о о_
0 5 СО 1—' 1—н
і—н O'] 1-н
со см г-
05 СО 1-1 СМ
тН О С М О
^СО '
ОЮ н с о
см’о ’см’о"
05 |
05 |
ja |
л3 |
о►;- Е£ £ ~05 {£ >Д2 5 3Д 5ь-i
£CQ 5 Ю
El 05 Д 05
£ д £ д
И ѵо ® ѵо
Р » 05 Р< 05 05 Он 05 а
GtnGtH
о |
о |
ю |
о |
о |
о |
со |
см |
со |
со |
СО |
о |
|
ю |
|
ю |
1—I t4-- |
|
ю |
о |
ю |
ю |
о |
о |
со |
ѵп |
со |
со |
ю |
о |
о |
о |
о |
ю |
ю |
со |
|
ю |
со |
фронтальных. Однако более высокая степень сульфатизации не приводит к большему упрочнению слоя. Как раз наобо рот: тыльные отложения, несмотря на большую степень суль фатизации, остаются всегда рыхлыми. Поскольку различие температурных условий образования слоя с фронта и тыла трубы 'незначительно, причину неодинаковой степени суль фатизации следует искать в другом. Большая степень суль фатизации тыльных отложений может быть объяснена тем, что они формируются за счет более тонких фракций летучей золы. Имея большую поверхность реагирования и более рых лую структуру ввиду отсутствия упрочнения слоя, тыльные отложения сульфатизируются быстрее. Это доказано рабо той Д. Е. Криводушного. Основные данные приведены в табл. 5-ѴІІ. Из таблицы видно, что отложения с фронта тру бы, отобранные после четырех часов работы, содержат сво- •бодной окиси кальция в 2—5 раз больше, чем тыльные. По следнее нельзя объяснить одним селективным осаждением более мелких частиц на тыльной стороне трубы, хотя они и успевают в полете просульфатизироваться больше, чем круп ные (табл. І-ѴІІ).
О процессе сульфатизации в слое отложений можно су дить по результатам, полученным на огневом стенде КПИ при сжигании назаровских углей тем же автором [256]. Не которые из этих данных приведены в табл. 4-ѴІІ.
Степень сульфатизации отложений увеличивается с ро стом времени их образования. Объяснить это изменением хи мического состава .вследствие увеличения крупности частиц, идущих на формирование отложений, нельзя, так как с уве личением размера частиц степень их сульфатизации умень шается (см. табл. 1-ѴІІ). Степень сульфатизации отложе ний повышается за счет процесса сульфатизации, протекаю щего непосредственно в слое. Чем выше температура газов и чем выше температура стенки трубы, тем интенсивнее этот процесс. -
Следовательно, более высокая (чем у летучей золы) сте пень сульфатизации отложений может вызываться не только продолжающимся процессам сульфатизации в слое, но и се лективным осаждением мелких частиц летучей золы, име ющих уже в момент оседания более высокую степень суль фатизации. Об этом можно судить по результатам анализа отложений, полученных в области температуры газов ниже 500° С, а также по степени сульфатизации отложений с фрон та и тыла трубы.
134
Т а б л и ц а 4-ѴІІ
Зависимость степени сульфатизации отложений от времени в различных температурных условиях
(уголь назаровский)
|
Температура, °С |
|||
сжига |
газов |
стенки |
||
ния |
||||
|
|
|
||
|
950 |
— 1000 |
120—г170 |
|
1400 |
900 |
—950 |
300—400 |
|
|
|
|
||
|
570—670 |
570 —670 |
||
1550 |
940 |
—960 |
120— 160 |
|
|
|
|
||
|
300 |
—350 |
300—350 |
Время об разования слоя отложе ний {в часах) |
Содержание в пробе СаО, % |
Степень суль фатизации, % |
|
1 |
|
8 |
40,13 |
12,6 |
55 |
39,58 |
20,5 |
8 |
39,4 |
12,7 |
29 |
39,84 |
26,8 |
4 |
41,72 |
15,4 |
9 |
39,74 |
21,0 |
35 |
40,3 |
40,5 |
0,5 |
36,1 |
11,2 |
1 |
37,1 |
10,5 |
3,3 |
36,95 |
13,7 |
1,5 |
37,0 |
15,2 |
4,5 |
36,83 |
17,2 |
На поверхности нагрева процесс сульфатизации продол жается. Однако одного этого процесса для упрочнения слоя отложений недостаточно, Несмотря на более высокую сте
пень |
сульфатизации тыльных отложений, |
упрочняются в |
||
первую очередь |
фронтальные. |
слое отложений |
||
И, |
наконец, |
процесс |
сульфатизации в |
протекает значительно медленнее, чем в потоке газов. Это объясняется охлаждающим действием поверхности нагрева.
Температура сжигания безусловно влияет на степень сульфатизации отложений. Как видно из табл. 1-ѴІІ, степень сульфатизации отдельных фракций летучей золы с повыше нием температуры сжигания в начале увеличивается, а за тем падает. Это соответствующим образом отражается и на степени сульфатизации натрубных отложений. Изменение температуры сжигания (Тт), например с 1450° С до 1550° С,
135