Файл: Деринг И.С. Поведение минеральной части твердого топлива в парогенераторах пособие по курсу Парогенераторы.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.06.2024

Просмотров: 153

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Рис. 6-ѴІІ. Зависимость степени сульфатизации натрубных отложений от температуры стенки трубы (назарет­ ский уголь):

I — температура газов 950— 1050° С; II — температу­ ра газов 540—620° С.

жаясь .к температуре стенки трубы. Поэтому и степень суль­ фатизации нижних и верхних слоев отложений различна. Следовательно, можно говорить о какой-то средней темпе­

ратуре отложений и средней степени

сульфатизании. ’ За

среднюю

температуру

принимаем

среднеарифметическое

значение

температуры

газов и стенки

трубы. Зависимость

степени сульфатизации от средней температуры слоя отло­ жений представлена на рис. 7-ѴІІ.

Результаты, полученные при различной температуре га­ зов и стенки, хорошо описываются одной кривой. С увели­ чением средней температуры слоя отложений степень суль­ фатизации растет и достигает максимума при температуре 820—850° С, а затем резко падает. Падение вызвано начи­ нающимся разложением сульфатов.

Характер зависимости согласуется с данными М. С. Шарловской и А. С. Рлвкина [80]. Однако максимум кривой -(рис. 7-ѴІІ) сдвинут в сторону более низких температур, по сравнению с данными М. С. Шарловекой и А. С. Ривкина, примерно на 80ч-100°С.

Это объясняется следующим. В опытах М. С. Шарловекой и А. С. Ривкина все частицы золы находились при одной тем­ пературе. В условиях реального слоя отложений нижние ча­ стицы, прилегающие непосредственно к поверхности нагре­ ва, могут не сульфатизироваться в том случае, если темпе-

130

Рис. 7-ѴІІ. Зависимость степени сульфатизации натрубных отложений от средней температуры слоя.

ратура поверхности нагрева достаточно низка (вне зоны об­ разования сульфатов). Частицы, находящиеся на наружной поверхности слоя отложений, имеют максимальную темпера­ туру слоя. Поэтому при сравнительно низкой средней тем­ пературе слоя отложений в верхней части их может проис­ ходить распад сульфатов.

Величина сдвига максимума кривой по сравнению с за­ кономерностью, полученной Шарловской и Ривкиным, зави­ сит от толщины слоя отложений, их теплопроводности, тем­ пературы газов и стенки.

Из вышеизложенного можно сделать л еще один вывод. Поскольку в летучей золе до ее осаждения на поверхность нагрева СаО полностью связаться в сульфаты и силикаты не успевает, независимо от времени образования слоя отложе­

9*

131


ний в .нем следует ожидать наличие свободной окиси каль­ ция, если температура стенки настолько низка л.ибо темпе­ ратура наружной поверхности загрязнения настолько вы­ сока, что она выходит за пределы «зоны образования суль­ фатов». При достижении на наружной поверхности загряз­

нения температуры 1000° С (температура начала

распада

сульфатов) дальнейшее увеличение толщины слоя

приведет

к уменьшению степени сульфатизации за счет «разбавления», слоя непрооульфатнзнрова.вшнмИ'Ся отложениями.

По этим причинам, во-первых, нельзя рассчитывать на полную сульфатизацию реальных отложений при температу­ рах газов в лабораторных экспериментах М. С. Шарловской и А. С. Ривкина; во-вторых, температура максимальной сульфатизации, найденная Шарловской (~950°С ), может и не соответствовать средней условной температуре слоя, при ко­ торой наблюдается максимальная скорость сульфатизации.

При любой температуре сжигания, любой температуре тазов в районе образования слоя отложений и любой темпе­

ратуре стенки трубы степень сульфатизации

слоя,

первичных

'’отложений

намного

выше, чем

вторичных

([256] и

табл. 3-ѴІІ).

Рентгеноструктурный

анализ

первичных и вто­

ричных отложений показал, что во вторичных отложениях окислы кальция в значительной степени связаны в сложные соединения. В этом отношении свойства вторичных отложе­ ний приближаются к свойствам шлаков. Так же, как и шла­

ки, вторичные отложения

значительно

обеднены окислами

щелочных металлов (табл. 3-ѴІІ).

на меньшую степень

Следует отметить, что,

несмотря

сульфатизации, вторичные

отложения

более прочные, чем

первичные рыхлые. Следовательно, в упрочнении слоя вторич­ ных отложений основную роль играют силы адгезии и спека­ ние, а не сульфатнзация.

Значительный интерес представляет изучение изменения степени сульфатизации фронтальных и тыльных отложений раздельно, поскольку характер отложений с фронта и тыла труб различен. Результаты определения степени сульфатизации по фронтальны*! и тыльным отложениям при разной тем­

пературе

сжигания, различной

температуре

газов и стенки

в месте

образования слоя

отложений

представлены в

табл. 2-ѴІІІ. Из таблицы видно, что степень

сульфатизации

отложений с тыльной стороны трубы на всех режимах работы наміного выше, чем с фронта. В некоторых случаях степень сульфатизации тыльных отложений в 2—3 раза больше, чем

132



>

СО

«5

£

£

ч

cd

• Н

щелочей

отложениях

 

содержание

в ск и й )

сульфатизации ( К б о з ) и

первичных и вторичных

(у го л ь н а за р о

Степень

в

 

о

X

л

ѵо

о

а

с

05

53

Ж

cd

CQ

о

я

£

£

cd

X

О гч СО СМ

С*-’тф05 со

У -І СМ

тгсоюо

со см оо со

1—t О i-ч О

СО СО і-ч со

О. О.^1

см" о см"о"

05

3

05

к

05

«

2 Эз

5

Жя я

£

S m5

ш

2

05

£

05

£

£

£

Я

м ѵо О ѵо

£Р - 05 СЬ 05

р, 05 рц

»-Ч CQ СОСО

05 С4- *-< СО

т-н СО

1- f со о со О СО СО 05

см о см о

t> 05 ^ СМ СО СО СО СО

см о см" о"

05 05

3 3

05 S s «

NQg >fl

3 oa *5со

£05 Д 05

a ë S S

Рч 05 P t 05

p а

GU CCH

со і> о о_

0 5 СО 1—' 1—н

і—н O'] 1-н

со см г-

05 СО 1-1 СМ

тН О С М О

^СО '

ОЮ н с о

см’о ’см’о"

05

05

ja

л3

о;- Е£ £ ~05 {£ >Д2 5 3Д 5ь-i

£CQ 5 Ю

El 05 Д 05

£ д £ д

И ѵо ® ѵо

Р » 05 Р< 05 05 Он 05 а

GtnGtH

о

о

ю

о

о

о

со

см

со

со

СО

о

 

ю

 

ю

1—I t4--

ю

о

ю

ю

о

о

со

ѵп

со

со

ю

о

о

о

о

ю

ю

со

 

ю

со


фронтальных. Однако более высокая степень сульфатизации не приводит к большему упрочнению слоя. Как раз наобо­ рот: тыльные отложения, несмотря на большую степень суль­ фатизации, остаются всегда рыхлыми. Поскольку различие температурных условий образования слоя с фронта и тыла трубы 'незначительно, причину неодинаковой степени суль­ фатизации следует искать в другом. Большая степень суль­ фатизации тыльных отложений может быть объяснена тем, что они формируются за счет более тонких фракций летучей золы. Имея большую поверхность реагирования и более рых­ лую структуру ввиду отсутствия упрочнения слоя, тыльные отложения сульфатизируются быстрее. Это доказано рабо­ той Д. Е. Криводушного. Основные данные приведены в табл. 5-ѴІІ. Из таблицы видно, что отложения с фронта тру­ бы, отобранные после четырех часов работы, содержат сво- •бодной окиси кальция в 2—5 раз больше, чем тыльные. По­ следнее нельзя объяснить одним селективным осаждением более мелких частиц на тыльной стороне трубы, хотя они и успевают в полете просульфатизироваться больше, чем круп­ ные (табл. І-ѴІІ).

О процессе сульфатизации в слое отложений можно су­ дить по результатам, полученным на огневом стенде КПИ при сжигании назаровских углей тем же автором [256]. Не­ которые из этих данных приведены в табл. 4-ѴІІ.

Степень сульфатизации отложений увеличивается с ро­ стом времени их образования. Объяснить это изменением хи­ мического состава .вследствие увеличения крупности частиц, идущих на формирование отложений, нельзя, так как с уве­ личением размера частиц степень их сульфатизации умень­ шается (см. табл. 1-ѴІІ). Степень сульфатизации отложе­ ний повышается за счет процесса сульфатизации, протекаю­ щего непосредственно в слое. Чем выше температура газов и чем выше температура стенки трубы, тем интенсивнее этот процесс. -

Следовательно, более высокая (чем у летучей золы) сте­ пень сульфатизации отложений может вызываться не только продолжающимся процессам сульфатизации в слое, но и се­ лективным осаждением мелких частиц летучей золы, име­ ющих уже в момент оседания более высокую степень суль­ фатизации. Об этом можно судить по результатам анализа отложений, полученных в области температуры газов ниже 500° С, а также по степени сульфатизации отложений с фрон­ та и тыла трубы.

134

Т а б л и ц а 4-ѴІІ

Зависимость степени сульфатизации отложений от времени в различных температурных условиях

(уголь назаровский)

 

Температура, °С

сжига­

газов

стенки

ния

 

 

 

 

950

— 1000

120—г170

1400

900

—950

300—400

 

 

 

 

570—670

570 —670

1550

940

—960

120— 160

 

 

 

 

300

—350

300—350

Время об­ разования слоя отложе­ ний {в часах)

Содержание в пробе СаО, %

Степень суль­ фатизации, %

 

1

 

8

40,13

12,6

55

39,58

20,5

8

39,4

12,7

29

39,84

26,8

4

41,72

15,4

9

39,74

21,0

35

40,3

40,5

0,5

36,1

11,2

1

37,1

10,5

3,3

36,95

13,7

1,5

37,0

15,2

4,5

36,83

17,2

На поверхности нагрева процесс сульфатизации продол­ жается. Однако одного этого процесса для упрочнения слоя отложений недостаточно, Несмотря на более высокую сте­

пень

сульфатизации тыльных отложений,

упрочняются в

первую очередь

фронтальные.

слое отложений

И,

наконец,

процесс

сульфатизации в

протекает значительно медленнее, чем в потоке газов. Это объясняется охлаждающим действием поверхности нагрева.

Температура сжигания безусловно влияет на степень сульфатизации отложений. Как видно из табл. 1-ѴІІ, степень сульфатизации отдельных фракций летучей золы с повыше­ нием температуры сжигания в начале увеличивается, а за­ тем падает. Это соответствующим образом отражается и на степени сульфатизации натрубных отложений. Изменение температуры сжигания (Тт), например с 1450° С до 1550° С,

135