Файл: Деринг И.С. Поведение минеральной части твердого топлива в парогенераторах пособие по курсу Парогенераторы.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.06.2024
Просмотров: 134
Скачиваний: 0
Для момента достижения частицей летучей золы поверх ности нагрева
Х= 6; Хі = 1.
Можно записать:
tm 0,773 + |
1 |
—е — а -101і |
а • іи" |
Определим эту температуру для частиц размером ОД микрон. Для них г= 10— м, г1= 1, а = 0,73.
tm =■ 0,773 - f 0i73. 10G- |
_ е 0,73 10 ) • |
Второе слагаемое представляет собой разность температур частицы и поверхности нагрева в момент контакта (деленное на 1000).. Подсчет второго слагаемого показал, что величи на разности температур близка к 0,0014° С, то есть частица размером 0,1 микрон достигает поверхности нагрева при тем пературе, практически не отличающейся от температуры стенки.
Для частиц размером в 1 микрон г= 10—6 м, Г]= 10,
а |
0,73 100 |
0,73- ІО-2; |
|
|
|
||
|
1 |
( і- е - ° '73'10‘у |
|
1Ш= 0,773 + 0,73-ІО4 |
|||
В этом случае температура частицы |
будет отличаться от |
||
температуры стенки |
на 0,14° С. |
|
поверхности нагрева |
Определение разности температур |
и частицы летучей золы в момент достижения ими поверхно сти нагрева для частиц более крупных произведено с помо щью ЭВМ с учетом как радиационных, так и конвективных потоков тепла. Результаты занесены в табл. 1-ІІ. Видим, что частицы размером в десятки микрон остывают еще доста точно быстро и успевают огранулироваться до попадания на поверхность нагрева. Частицы же размером в 100 микрон по чти не снижают свою температуру при прохождении погра ничного слоя. Однако их доля в формировании первичного, слоя отложений чрезвычайно мала.
Проведенные расчеты подтвердили возможность охлаж дения частиц летучей золы в газовой среде пограничногослоя. Этбго же мнения придерживается и Э. П. Дик. Он считает, что частицы летучей золы, попадая в ламинарный пограничный слой, охлаждаются и затвердевают [269].
30
Т а б л и ц а I-II
|
Результаты расчета температуры |
частиц |
летучей |
золы |
||||
|
|
в момент контакта с поверхностью нагрева |
|
|
||||
|
Наименование |
Размер |
В е л и ч ин а |
|
||||
|
ность |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Радиус частицы |
микр. |
0,1 |
1,0 |
10,0 |
• |
100,0 |
||
Скорость |
изменения |
°С/сек |
1,8240s |
1,824 О4 |
1,8240s |
1,824О2 |
||
|
температуры |
|
|
|
|
|
|
|
I (радиационное |
— |
6,55-ІО8 |
6,55-,ІО7 |
6,55-10s |
6,5510s |
|||
слагаемое) |
||||||||
II |
(радиационное |
— |
3,73 • ІО7 |
3,7310s |
3,7310s |
3,73- 4 О4 |
||
слагаемое) |
||||||||
III |
(конвективное) |
— |
8,36-1010 |
8,36-НО8 |
8,36 • 10s |
8,36ІО4 |
||
Разность |
температур |
|
|
|
|
|
||
частицы |
и поверхно |
|
|
|
|
|
||
сти в момент контак |
0,0014 |
0,14 |
25 |
|
1494 |
|||
та |
|
°С |
|
Размещение на выходе из топки поверхности нагрева с низкой температурой стенки дает возможность более глубо ко охладить находящиеся в потоке газов золовые частицы и тем самым уменьшить опасность образования прочносвязанных отложений.
В ы в о д ы |
|
1. При движении в потоке газов частицы |
летучей золы, |
за счет теплоотдачи излучением, остывают до |
температуры, |
несколько более низкой, чем температура газов. Чем крупнее частица, тем больше разность температур газов и частицы.
2. С изменением температуры газовой среды температура мелких частиц летучей золы почти мгновенно изменяется на соответствующую величину. В пристенном слое температура частиц размером в доли микрона либо в несколько микрон успевает снизиться почти до температуры холодной поверхно сти. Это исключает возможность наброса расплавленных, ли
бо размягченных частиц на поверхность |
нагрева |
в пределах |
конвективного газохода. |
размером |
в несколь-. |
3. Крупные частицы летучей золы, |
||
ко десятков микрон и более, остывают |
значительно медлен- |
31
нее. Поэтому в пределах топки либо на выходе из нее име ются условия для попадания на поверхность нагрева круп ных частиц летучей золы в размягченном или расплавлен ном состоянии.
ГЛАВА III. ВЛИЯНИЕ РЕЖИМА РАБОТЫ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ЦИКЛОННОЙ ТОПКИ НА ФОРМИРОВАНИЕ ШЛАКА И УНОСА
§ 1. Влияние коэффициента избытка воздуха, тонкости помола, влажности угольной -пыли и зольности исходного топлива на химический состав и свойства шлака и уноса
Ряд исследователей считают, что коэффициент избытка воздуха влияет на состав, свойства шлаков и уноса и на скорость образования натрубных отложений [46, 73, 74, 232, 233, 238].
Однако количественной оценки этого влияния никем не дано-. Были проведены эксперименты, направленные на вы яснение влияния вышеназванных факторов [75].
Изменение коэффициента |
избытка |
воздуха |
в топке от |
1,0 до 1,3, тонкости помола |
(Rioo) от 11 |
до 25%, |
влажности |
угольной пыли от 16 до 24% не привели к заметному изме нению содержания АЬОз и MgO.
Суммарное содержание окислов железа также не изме нялось. Заметное влияние на соотношение окислов Рег03 и FeO оказывают коэффициент избытка воздуха и тонкость помола угольной пыли. Зависимость содержания основных компонентов шлака от коэффициента избытка воздуха при температуре в топочной камере 1500°С представлена на рис. 1-III, а изменение химического состава шлака от тон кости помола угольной пыли — на рис. 2-ІП.
Уменьшение коэффициента избытка воздуха приводит к переходу железа из полуторных окислов в одинарные, то есть уменьшается содержание в шлаке РегОз и увеличивает ся FeO. Причем в основном влияет изменение коэффициента избытка воздуха в пределах от 1 до 1,2. Дальнейшее увели-
3. Заказ 84 |
33 |
ченпе ат вызывает очень незначительное изменение содер
жания окислов железа. При |
а т = - 1 |
количество закиси |
желе |
|||
за в 2 раза больше количества |
окиси, а при а т = 1 , 3 количе |
|||||
ство окиси уже в 5 раз больше |
|
количества |
закиси |
(см. |
||
рис. 1-ІІІ). |
|
|
|
|
|
|
Для установления влияния тонкости помола на химиче |
||||||
ский |
состав топочного шлака |
фракционный состав угольной |
||||
пыли |
изменяли от Rmo== il,64% |
до Rioo=68,3% |
при прочих |
|||
постоянныхпараметрах |
[75]. |
Анализ |
результатов |
(рис. 2-Ш) показал, что фракционный состав угольной пыли оказывает большее влияние «а химический состав топочных шлаков, чем коэффициент избытка воздуха.
Угрубление помола от Rmo= 25% до Rioo= 68% уменьша ет содержание окиси кремния в шлаке на 3%. Содержание окиси кальция при этом возрастает, приближаясь к ее со держанию в золе исходного топлива. При угрублении помола увеличивается количество крупных частиц топлива, сепари рующихся на шлаковую пленку, и увеличивается коэффици ент осаждения шлака в топке. В крупных частицах угольной пыли содержится значительно больше окиси кальция, чем в мелких [82]. Это и приводит к обогащению шлаков окисью кальция и обеднению их Si02.
Аналогичное действие угрубление помола оказывает и на содержание соединений щелочных металлов. Если измене ние тонкости помола от Rіоо = 11 % до Rioo= 36% не вызыва ет заметных сдвигов в соотношении содержания этих сое динений в исходном топливе и шлаке, то увеличение остатка на сите Rmo от 36% до 68% уже явно приближает содержа ние щелочных соединений в шлаке к их содержанию в золе исходного топлива (кривые 1 и 2 сближаются).
На соотношение окиси и закиси железа в шлаке угруб-
.ление помола действует аналогично уменьшению коэффици
ента избытка воздуха: FeO в |
шлаке |
увеличивается, |
а Fe20 3 |
|||
уменьшается. При |
Rtoo= 36% |
содержание |
FeO примерно |
|||
равно содержанию |
Fe20 3 , а при Rioo= 68% |
количество FeO |
||||
уже в 2,5 раза -больше, чем |
Fe20 3 . |
При |
наиболее |
тонком |
||
помоле (Rioo=11 %) |
Fe20 3 в |
шлаке |
в 4 |
раза больше коли |
чества FeO. Последнее мы объясняем тем, что с угрублением помола увеличивается сепарация недогоревших частиц на пленку шлака, в результате чего в пленке шлака создается восстановительная среда, способствующая частичному вос становлению железа. Это влияет на температуру плавления и на вязкость расплава [118, 122—125].
34
Рис. 1-IIL. Изменение |
химического |
|
состава' |
шлака в зависимости |
от коэффициента из |
||
бытка воздуха (уголь |
назаровский): |
1 |
—=■зола; |
исходного топлива; 2 — шлак. |
|
3'
/ |
/J |
2? |
36 |
63 |
R'oo |
Рис. 2-IH. Изменение химического |
состава |
||||
шлака в зависимости |
от тонкости помола топ |
||||
т — |
лива (уголь назаровский): |
шлак. |
|||
зола |
исходного |
топлива; |
2 — |
Переход железа из |
ИегОз в FeO |
снижает вязкость шлака,, |
|
улучшает условия его |
вытекания. |
топлива, химическим со |
|
Между |
зольностью |
исходного |
|
ставом его |
минеральной части и |
физическими свойствами: |
существует взаимосвязь [246—248]. Зольность исходного топ лива оказывает также значительное влияние на химический состав летучей'золы и топочных шлаков и на осаждение ми неральной части топлива в пределах топки. Изменение же химического состава шлака и летучей золы вызывает изме нение их физических свойств. При сжигании в огневом стен де иазаровского, ирша-бородинского и березовского углей шлак обогащается окислами кремния и окислами железа, а летучая зола — окислами кальция. Обогащение шлака не которыми компонентами при сжигании канско-ачинских уг лей в промышленных котлоагрегатах с жидким шлакоудалением установлено рядом исследователей [115, 249—251].
В каиско-ачииских углях окись кальция входит, в основ ном, в состав первичной золы и равномерно распределена по всей массе топлива. Окись же кремния, в основном, вхо дит в состав золы вторичной. При размоле значительная часть окиси кремния выделяется в чистом виде [8]. Ввиду большего удельного веса, под действием центробежных сил,, возникающих в вертикальной циклонной топке, происходит интенсивное осаждение на стенках «тяжелых» частиц, обо гащенных кремнием. Таким образом, шлак обогащается окисью кремния, а «легкие» частицы летучей золы — окисьюкальция.
Последнее видно из графика рис. З-Ш и 4-ПІ.
Для построения этих зависимостей использовали данные, полученные при сжигании иазаровского угля с зольностью А°= 8% и выше, и данные проб, отобранных при сжигании бе резовского угля с зольностью 4,8%.
G уменьшением зольности топлива увеличивается содер жание окиси кальция и уменьшается содержание окиси крем ния в золе исходного топлива, летучей золе и шлаке [246, 247], что согласуется с данными ТОПИ [254]. Однако раз ница между содержанием этих соединений в летучей золе и топочном шлаке с изменением зольности изменяется не значительно, кривые II и III проходят почти эквидистантно. По-видимому, величина ее зависит от конструкции и аэро динамики топки. Частицы, обогащенные окисью кремния, имеют больший удельный вес, чем частицы, обогащенные окисью кальция. Поэтому в топочных устройствах, обеепечи-
37
Рис. З-ІІІ, Зависимость содержания CaO в золе топлива, шлаке и уносе от зольности при сжигании канско-ачин- •ских углей в вертикальной циклонной топке стенда КПИ: I — в золе назаровского угля; II — в шлаке (назаровский уголь); III — в уносе (назаровский уголь).
Кружком отмечены данные, относящиеся к сжиганию березовского угля.
•вающих действие сравнительно небольших инерционных сил на частицы летучей золы, сепарируются наиболее тяжелые ча стицы. Если учесть, что наиболее тяжелые частицы обога щены окисью кремния, то следует ожидать, что с уменьшени ем коэффициента шлакоулавливания, полученного за счет уменьшения центробежных сил и сил инерции, обогащение шлака окисью кремния должно возрасти. Однако это спра ведливо при достаточно тонком помоле, когда частицы вто ричной золы выделяются в чистом либо почти в чистом ви де.
При грубом помоле в первую очередь выпадают из пото ка крупные частицы, содержащие, кроме вторичной, значи тельное количество золы первичной, а следовательно, обога щенные окисью кальция. Поэтому угрубление помола дол жно привести с одной стороны к увеличению коэффициента
38
Рис. 4-Ш. Зависимость содержания Si02 в золе топлива, шлаке и уносе от зольности при сжигании канско-ачин- ских углей в вертикальной циклонной топке: I — в зо ле назаровского угля; II — в шлаке (назаровский уголь); III — в уносе (назаровский уголь).
Кружком отмечены данные, полученные при сжигании березовских углей.
осаждения шлака в топке, с другой — к уменьшению селектив ного осаждения окислов кремния в топочной камере.
Подводя итог, можно сказать, что при одной и той же марке топлива с одинаковой зольностью уменьшение коэф фициента осаждения шлаіка в топке за счет применения бо лее тонкого помола либо уменьшения центробежных и инер ционных сил (например уменьшения скорости движения пыле газового потока), действующих на частицу летучей золы, при водит к обогащению шлака окисью кремния и обеднению окисью кальция.
Интересно отметить, что снижение зольности топлива (на пример — при переходе от назаровского к березовскому уг лю), вызывая уменьшение коэффициента осаждения шлаіка в пределах топки, очень незначительно снижает концентра цию летучей золы в дымовых газах. Так, если при сжигании иазаровских углей она колебалась от 5 до 8 г/нм3, то при
39