Файл: Бытенский В.Я. Производство эфиров целлюлозы.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 24.06.2024

Просмотров: 134

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

В присутствии Na-КМЦ величина поверхностного натяжения воды почти не изменяется. Адсорбционная способность К.МЦ на поверхности текстильных волокон и частиц минеральных сус­ пензий также незначительна.

Na-КМЦ широко применяется в различных отраслях народ­ ного хозяйства:

в текстильной промышленности — для шлихтования нитей основы, как загуститель для печатных красок, для аппретиро­ вания тканей;

впроизводстве моющих веществ — в качестве добавки, ко­ торая, адсорбируясь на волокне и частицах загрязнений, пре­ пятствует повторному осаждению (ресорбции) загрязнений на тканях;

внефтяной промышленности — для стабилизации глинистых суспензий, применяемых при бурении нефтяных и газовых

скважин;

'

;

в

горнообогатительной промышленности — при

флотацион^

ном обогащении медно-никелевых и других руд;

 

\

в

горно-химической — при флотационном обогащении

силь-1

винитовых руд.

 

улуч­

Na-КМЦ применяется в производстве керамики — для

шения пластичности массы и повышения прочности изделия ш цемента — для регулирования сроков «схватывания» и реологи/ ческих свойств цементных суспензий, а также может использо­ ваться как клеющее вещество. Очищенная КМЦ-шрименяется в производстве зубных паст, радио- и телевй^люнньц ламп, ки­ нофотоматериалов, фармацевтической промышленности, и т. д.

В Советском Союзе выпускаются е'пециальетйе марки Na-КМЦ, которые различаются степенью полимеризации

(200—650)

и

замещения (45—90)

и содержанием примесей

(60 —0,1%)

и

предназначены для

определенных целей.

СУЛЬФАТЫ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Способы производства

Сульфаты целлюлозы (СЭЦ) являются сложными эфирами целлюлозы и серной кислоты, состав их может быть выражен следующей общей формулой:

[CeH?0 2(0H)3- x(0 S 0 3H)x]n

Впервые их получил Браконно в 1819 г. при обработке льна холодной концентрированной серной кислотой.

Сульфаты целлюлозы могут быть получены взаимодействием со следующими соединениями:

1) с трехокисью серы (газообразной; растворенной в четы­ реххлористом углероде, сероуглероде, жидкой двуокиси серы; в виде комплексов с диметилформамидом, диметилсульфокси-

174


дом, третичными алкиламинами, пиридином, поли-2-винилин- ридином)

|С6Н70 2(ОН)3]„ + re*S03 — >■ [C6H70 2(0H)3_ x(0 S 0 3H )J„

2) с хлорсульфоновой кислотой или хлорсульфонатом нат­ рия в присутствии пиридина или уксусной кислоты и ацеталь­

дегида

[C6H.,02(0H)3]„ + nxC!S03Na — [CsH70 2(0H)3_ *(0S 03Na)x]ra + n x H Q \ n x HCl + 3/zxCgHsN — /ixSCßHöN HCl

3) с серной кислотой в присутствии алифатических или хло­ рированных спиртов и инертных разбавителей (жидкая дву­ окись серы, алифатические, ароматические и хлорированные углеводороды)

[СбН70 2(0Н )3]п + rtxH2S 04 — >■ [CeH70 2(0H)3_ x(0 S 0 3H)*]„

4) с фторсульфонатами натрия или аммония в присутствии едкого натра

[С6Н70 2(0Н)3]„ + «xNaS03F + п х NaOH —

— >• fC6H70 2(0H)3- x(0 S 0 3Na)x],j + пхNaF + nxHjO + 24,3 ккал/моль

В СССР условия получения СЭЦ при взаимодействии цел­ люлозы с серной кислотой, а также их свойства изучали Рого­ вин, Петропавловский, Тимохин, Финкельштейн и др. [122—125].

Наиболее эффективны в технологическом отношении методы получения СЭЦ, основанные на взаимодействии целлюлозы с серной кислотой в присутствии алифатических спиртов, инерт­ ных разбавителей и поверхностно-активных веществ неионоген­ ного типа (ОП-Ю) [125], а также на взаимодействии щелочной целлюлозы с фторсульфонатами [126].

Первый метод включает следующие стадии: приготовление сульфатирующей смеси перемешиванием серной кислоты, спир­ тового раствора ОП-ІО и керосина при 0—5°С; перемешивание сульфатирующей смеси с целлюлозой при 5°С в течение 2—4 ч; нейтрализация готового продукта порошкообразным карбонатом натрия; сушка, измельчение, упаковка.

Степень замещения СЭЦ зависит от соотношения серная кислота: целлюлоза, температуры и продолжительности про­ цесса сульфатирования.

Результаты кинетических исследований процесса сульфати­ рования щелочной целлюлозы фторсульфонатом натрия приве­ дены в табл. 20.

Получение сульфатов щедлщдозы с использованием твердого

сульфатирующего

реагента — фтореуцтьфоната натрия — может

быть в принципе

осуществлено теми

методами, что и по­

лучение КМЦ.

 

 

175


Таблица 20

Результаты кинетических исследований процесса сульфатирования целлюлозы фторсульфонатом натрия по классическому методу

Энергия

активаРеакция ции,

ккал/моль

Константа скорости реакции, ч 1

18 °С

ем

О

і

43 °С

35 ° С

 

 

о

 

 

■Сульфатирование целлю­

34,8

0,41

4,0

120

480

лозы ...................................

 

Гидролиз фторсульфоната

31,0

0,005

0,037

0,11

0,37

натрия ...............................

целлюлозы

Деструкция

24,4

0,0001

0,0007

0,001

0,005

при сульфатировании . .

Суспензионный метод

Целлюлоза (порошкообразная, резаная целлюлозная бумага ■и т. п.) перемешивается с этиловым спиртом и бензолом при модуле 15, обрабатывается водным раствором едкого натра при перемешивании в течение 40 мин при 20 °С, а затем твердым фторсульфонатом натрия или аммония. Затем суспензия пере­ мешивается сначала в течение 15 мин при 20°С, потом нагре­ вается до 60 °С и перемешивается еще в течение 3—4 ч.

Полученный продукт отфильтровывают, нейтрализуют (на­ пример, уксусной кислотой), высушивают и упаковывают.

Параллельно реакции сульфатирования протекает гидролиз фторсульфоната натрия:

NaS03F + 2N a0H — ►Na2S04 + NaF + Н20

Повышение температуры, как и в случае получения КМЦ, приводит, к значительному увеличению скорости сульфатиро­ вания.

Сульфатирование целлюлозы фторсульфонатом натрия про­ текает эффективнее, чем фторсульфонатом' аммония: коэффи­ циент использования фторсульфоната натрия составляет 48% (степень замещения СЭЦ 96), а фторсульфоната аммония 33% (степень замещения СЭЦ 66-F67). Это связано с тем, что фторсульфонат натрия более устойчив к гидролитическому дей­ ствию водного раствора едкого натра, чем фторсульфонат ам­

мония.

Степень замещения СЭЦ регулируется изменением соотно­ шения целлюлозы и фторсульфоната натрия:

Мольное соотношение *

2:0,5

2:0,75

2: 1

2: 1,5

1 : 1

1,5: I

2:2

3:3

NaOH : NaS03F . . .

Степень замещения СЭЦ

17

33

50 .

60

27

57

84

96

Степень полимеризации

-

168

192

216

 

300

260

250

С Э Ц ...........................

исполь­

 

Коэффициент

 

 

 

 

 

 

 

 

зования фторсульфо-

34

44

50

40

27

38

42

32

пата. % .......................

 

* Мольное

соотношение целлюлоза : вода = 1: 20.

 

 

 

 

 

1 7 6


Как и при получении КМЦ, сульфатирование более эффек­ тивно протекает при использовании порошкообразной целлю­ лозы. На эффективность реакции также влияют состав реак­ ционной смеси: максимальная степень замещения достигается при содержании 55 вес.% этилового спирта и 45 вес.% бензола и мольном соотношении целлюлоза : вода = 1: 10.

Классический метод

Сульфитная целлюлоза обрабатывается в пресс-ванне рас­ твором едкого натра (330 г/л) при 18—20 °С в течение 1 ч, от­ жимается до 2,7-кратного увеличения массы целлюлозы, из­ мельчается в аппарате периодического действия (см. рис. 49) в течение 2 ч при 16—17°С, а затем перемешивается с фторсульфонатом натрия.

Свойства и применение

Сульфаты целлюлозы могут быть получены как в форме кислоты (Н-СЭЦ), так и в форме различных солей. Наиболь­ шее значение имеет натриевая соль СЭЦ (Na-СЭЦ), которая представляет собой белое твердое вещество (порошкообразное

или волокнистое) без запаха

с насыпной

плотностью 480—

720 кг/м3 и истинной плотностью 1752 кг/м3.

'

Н-СЭЦ —сильная кислота

с константой диссоциации

1,23-ІО-2. Она и ее соли нерастворимы в низкомолекулярных спиртах и кетонах. Соли щелочных металлов и аммония со сте­ пенью замещения до 10 растворяются в 6%-ном растворе NaOH или NH4OH при замораживании, со степенью замещения до 20 — при комнатной температуре; соли со степенью замещения выше 30 растворимы в воде. В отличие от солей КМЦ соли СЭЦ и большинства металлов, за исключением тория и цир­ кония, при степени замещения 55—95 растворяются в воде.

Na-СЭЦ не выпадает из водных растворов при нагревании. Ее водные растворы характеризуются высокими значениями вязкости, не подчиняющимися закону Ньютона; вязкость резко возрастает с увеличением концентрации и степени полимериза­ ции и уменьшается с увеличением температуры. В водных рас­ творах Н-СЭЦ и ее соли проявляют свойства полиэлектролитов.

При действии на Naили К-СЭЦ разбавленных растворов кислот и щелочей при комнатной температуре, а также ультра­ фиолетовых лучей не происходит гидролиз СЭЦ., При кипяче­ нии с 5%-ным раствором НС1 в течение 1,5 ч происходит коли­ чественное отщепление сульфатных групп. Энергия активации разрыва сложноэфирной связи при 70—100 °С и pH == 2 равна 23,6 ккал/моль.

При нагревании водных, щелочных и особенно кислых растворов Na-СЭЦ в присутствии кислорода воздуха про­

исходит

разрыв гликозидных связей.

Константы скорости

7 Зак.

9

177


термоокйслйтельно-гидролйтического

и

расщепления

СЭЦ

йрй

pH > 7 и температуре 100, 120, 140

160°С составляют,

соот-

ветственно 3,9-ІО-4, 14,7-10-4, 28,5• ІО-4 и 67,8-10~4

г-ч_1-мл_1.

Энергия активации 14 ккал/моль. Эффективными стабилизато­ рами Na-СЭЦ являются фенол, анилин, /г-анизидин. Консерван­ тами растворов Na-СЭЦ против плесени являются бензоат нат­ рия и фенол.

При нагревании до 180—190 °С Na-СЭЦ буреет, а при 205— 210°С — обугливается. Н-СЭЦ обугливается при 100 °С.

Анализ' СЭЦ можно проводить, например, по содержанию сульфат-ионов после полного гидролиза при кипячении с со­ ляной кислотой. Зависимость характеристической вязкости Na-СЭЦ (в дл/г) от молекулярного веса (в области молекуляр­ ных весов 15000 —40 000, для степени замещения 50) в 1%-ном растворе выражается уравнением:

[til = 2,1 • 10-3М0,64

Na-СЭЦ обладает пленкообразующими свойствами. Проч­ ность пленок при растяжении 7,5—12,5 кгс/мм2, относительное удлинение при разрыве 10—22%.

Свойства и области применения СЭЦ аналогичны указанным для КМЦ. Преимуществом СЭЦ, в отличие от КМЦ (см. стр. 172), является большая устойчивость к осаждающему дей­ ствию солей металлов.

а

Si

а

к

о

§

о

Ч

£

ч

ч

м

Sf

ей

О

ей

SB

е

л

3

4

>>

*

и

4 о*

о а

5 а

о W

2 и

5 *

< «

а о

S3

«5

£ е

о £ а о

о. < 5

н 2

а я

щвг

£ *

ы Ч

4 2 m?

о * (й Ü

ей

5

2

а

о.

к

ч

>)

ж

а

ч

о

£

со

<

fr­ ei

о

и

7*

а

«0

 

к , « *

к?

a S

£ ■

оде Hl

аэс вес

£

 

 

ч

 

 

05

 

 

Sf

 

 

ч

 

 

а

 

 

ь

 

a

 

 

со

 

£

 

я

 

 

 

.

в

 

с

О

¥ .. О. ж

 

 

ч

!«<§,«

S

ч

S

as-

й>

 

и

ч

 

 

а

 

 

н

 

 

Ф

 

 

 

 

а

а

в

со

 

 

§

а * б s

2

ч

о

J? а

ч

и

X

0)

 

и

ч

 

 

а

 

ш

 

 

со

S

£

3

Я

о" Ж

о

* » о .

ч

£ я 8 <з

2

5 * «S

ч

о

£ “

ч

и

О

Sf

н

W

0)

Sf

<

ал

чa j a / « а « “

2

о

®

 

й>

и

 

н

 

 

а

 

ет

•е

 

и

 

 

3

я

-X.

<0

 

 

§2,8 н ,

2

S ®2 2

ч

о w я

ч

и

Cf

 

 

ев

 

1-

sf

S

а

 

а ^

£ EJgj»

4 а ~ fr 5

іл

<п

см

Гм

со

N.

о

тГ

00

**

см

см

4f*

05

Гм

СМ

со

см

05

N

in

05

N.

см

го

со

см

о

N.

чф

-ч-

00

см

со

CT)

со

о

со

о

со

со

05

см

тг

N.

О

о*

 

 

н-Г СМ* of со"

со" со"

чф

■ч^“ чф

ТГ*

ю"

ІЛ

іл

ІЛ о ю

о

ю

о ю о

ю

S

ю

о )П о ю

о

ю

О

со

05

со

см

05

ю

см

00

МН

00

 

 

Гм

4f

о

ч*

Г"-

05

см

іл

N.

о

со

ІО

00

мн

со

СО

05

НН

4Cf

N.

с£>

со

со

к

N.

N

оо

00

00

00

05

05

05

05

о

Г5

о

 

 

 

МН

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

см

см

см

N-

о

см

ГГ)

N.

со

ІЛ

со

00

чгГ

см

о

см

сП

СП

сп

Гм

со

СО

со

ІО

см

МН

05

05

оо

ІЛ

о

со

со

 

см

оо

СО

N.

о

со

со

05

МН

со

ІЛ

N.

 

ч-ч

см

 

іл

іл

нН

ы

V

іл

со

N-’ о ’

о ’

МН

см"

 

іл’ СО*

Гм*

оо

О)

Г5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

"

 

 

 

 

см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

00

см

СО

05

rt*

00

см

СО

о

4f*

00

см

сП

о

чф

00

со ч*"

со“ N-*

05

о

<м"

со"

тг

сП

n T

оо"

о

00

СП

ч*

ІП

 

СО

со

со

со

N.

N.

Гм

Гм

N.

N-

Гм

оо

00

00

00

Гм

со

СМ

со

СО

о

(Т5

05

см

N-

ІЛ

Гм

сп

00

О)

ом

іл

05

со

00

05

05

00

N.

Tt*

О)

N.

N.

со

ІЛ

05

оо

00

N

СО

ю

ІЛ

со

см

о

N-

со

хг

 

©"

Г-Н

см

со

ч*

іл

со

Гм

00

О)"

о

о

мН

см

со

чф

іл

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*"*

мН

МН

Гм

чф

мН

00

ю

см

05

СО

со

о

Гм

тГ

—*

00

ІЛ

см

05

СМ

со

со

Ч*

ІО

СО

со

Гм

00

05

05

о

мН

мН

см

со

сп

СО

со

СО

со

со

со

СО

со

СО

СО

N.

N.

Гм

N.

N

Гм

 

 

~

 

 

 

 

 

 

~

 

 

 

” ■

СО

со

in

о

о

со

оо

см

см

О)

S3

со

о

тг

СП

4ff

о

00

со

N.

00

 

05

со

см

со

05

см

ІЛ

00.

 

со*

ІО

N-"

оо"

о

МН

со"

Н$Г

со"

N.“

05

о

 

со

тГ

in

 

 

 

 

 

МН

МН

мН

МН

мН

МН

см

см см см см

МН

ОЗ со

Tf

іл

СО

Гм

00

О)

о

МН

см

со

чсГ

ІЛ

со

N.

СО

со

00

о

гг

со

00

о

СП

S

Гм

05

МН

СП

ІЛ

Гм

со

СО

Гм

N-

Гм

I'M

N.

00

оо

00

00

05

05

05

05

СО

о

LO

Гм

 

ю

со

мН о

-

00

МН

сп

о

00

00

ГТ)

&

00

a)

00 ч*

N. N-

см

оо

05

05

см

СО

чгГ-

со

оо

 

іо

СО

 

00

in

00

чф

о

со

N-

см

N.

О

ы

CO

 

іл" іл" со" Гм"

Гм*

оо" с? 05*

о

о

hJ

 

мн

см со

4*

іо

СО

Гм

оо

П5

о

мН см со тГ ІЛ

СО

Гм

со

со

ТГ

00*

см

со

г>" ч^ оо*

со"

Гм

 

ю

О)

со"

N-

со

СО

ь.

N

Гм

00

оо 05

05

05

о

о

 

 

 

см

см

 

 

«-Н

 

МН МН

 

МН

см

см см см

см см

см см

S

 

 

CO

о

го

N.

мН

N.

Tf

со

4ff

00

чгГ

СО

сп

00

 

см

О)

ю

ZI

ю

05

см

тГ

ІЛ

S

іл

ä

 

 

CO

о

со

N-

ч

N.

 

45f

N.

со

о" о“ — —

см"

см см со

со

со

 

4f г#-'

ІЛ

ІЛ

ю

ІЛ

8

о

12

о

ю

о

ІЛ о

ІЛ

S

ІЛ

о

ІЛ

о

ІЛ

о

ІЛ

ю

о

іл

N.

о

см

N..

о

см

ІЛ

N.

о

см

тг

со"

00*

Гм

сб

ІЛ

N.

о

см

СО

О)

05

со

ІЛ

об

о

со

N.

N-

N.

00

оо

00

оо

05

05

05

о

СО

со

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

см

ю

о

ю 8

&

30

$

40

45

50

iS

60

65

70

75

S

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

179