ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 24.06.2024
Просмотров: 95
Скачиваний: 2
|
|
Диаметр |
Размеры шлифоваль- |
Размеры |
ведущего |
Мощность |
|
Масса |
|
|
шлифуемой |
главного |
Габаритные размеры, а мм |
||||
Завод-изготовитель |
Станок |
поверхности |
ного круга (диаметр |
круга (диаметр на |
днигатели |
и кг |
||
|
|
и мм |
па высоту) в мм |
'высоту) |
в мм |
н кВт |
|
|
Витебский |
завод им. 3185 |
10—150 |
|
Кирова |
|
ЗА 184 |
3—75 |
|
|
ЗЛА 182 |
0,8 - 25 |
|
|
ЗМ184 |
3 - 8 0 |
|
|
3 4J85 |
10—160 |
|
|
ЗШ182 |
0,8 - 25 |
|
|
ЗШІ84 |
3—80 |
|
|
ЗШ185 |
10—160 |
Московский |
завод |
6с 168 |
3—25 |
«Стаиколиипя» |
С Л 401 |
1—10 |
|
|
|
||
|
|
СЛ501Л\ |
10—80 |
|
|
СЛ510 |
20—80 |
|
|
СЛ 601 |
80—160 |
|
|
6с71 |
160-360 |
|
|
СЛ521 |
20—80 |
|
|
СЛ631 |
200—360 |
600 X 200(250) |
350x200(250) |
22(30) |
|
500X150(200) |
300X150(200) |
13(17) |
|
350X100 |
|
250X100 |
7,5 |
500X150 |
|
350X150 |
13 |
600x200 |
|
350x200 |
22 |
350x300 |
|
250x300 |
13 |
500x550 |
|
350x550 |
30 |
600X800 |
|
350x800 |
55 |
400x300 |
|
250x300 |
7(13) |
400x300 |
|
— |
7(13) |
500x500 |
• |
400x550 |
55 |
500x500(450) |
400X550 |
22(30) |
|
600X700 |
|
500x800 |
40(55) |
750X500 |
|
400X500 |
55 |
500x500 |
|
400x550 |
55 |
600X600 |
|
500X700 |
75 |
4000х3270х 1910 |
8 600 |
3500x2200X1900 |
5 700 |
2190X1580 < 1735 |
3 800 |
2700X1860X1960 |
5 600 |
3320x2620x2060 |
8 500 |
2180X1850X1950 |
4 800 |
3330x2970x1960 |
8 100 |
3500x3020x2060 |
12580 |
1950x1910x1375 |
5 200 |
1850x1910x1740 |
5 000 |
2575x2820x2155 |
12 000 |
2575x2820 .< 2155 |
12 000 |
2850X2800X1600 |
16 000 |
3360 - 2000X1790 |
И 000 |
2540X2240X1600 |
10 000 |
3000x2500x1900 |
18 000 |
|
|
|
|
Диаметр шлифу |
Размеры |
шлифо |
|
|
|
|
|
вального круга |
|||
|
Фирма |
Станок |
емом |
поверхнос- |
|||
|
(диаметр |
на вы |
|||||
|
|
|
|
ти |
в мм |
||
|
|
|
|
соту) |
в мм |
||
|
|
|
|
|
|
||
Микороза |
(ГДР) |
SASL |
200x500 |
10—200 |
500X500 |
||
|
|
SASL |
-100x500 |
-15—100 |
800X500 |
||
Цинциннати (США) |
NV-300 |
12--75 |
600x500 |
||||
|
|
мод. DE |
|||||
Черчнль (Англия) |
|
-НгС |
6,3-228,6 |
609x609 |
|||
Лндчепмнг |
(Швеция) |
|
4А |
6—100 |
508x305 |
||
|
|
|
5А |
10—150 |
610x356 |
||
|
|
|
6 А |
30—250 |
762X406 |
||
|
|
|
-IB |
5—240 |
580x610 |
||
|
|
|
5В |
10—330 |
660x355 |
||
Малькус |
|
МС-40 |
0,5—80 |
406x203 |
|||
(Швеция) |
|
МС-50 |
1,0—200 |
508x254(305) |
|||
TOS (ЧССР) |
ВВЕ-1 |
3—125(200) |
500X400 |
для труб н прутков (диаметр обработки 0,8—150 мм, длина до 6 м), ВШ-481 для поршневых пальцев, ВШ-416М для гильз,
станок особо высокой точности ЗВ182 и др. |
|
|
|
|
|||
В табл. 2 приведены основные |
технические |
характеристики |
|||||
бесцентровых круглошлифовальных |
станков, выпускаемых |
оте |
|||||
чественной |
промышленностью. |
Большое |
внимание |
созданию |
|||
станков данного типа, в том числе |
с широким |
кругом, |
уделяют |
||||
зарубежные |
станкостроительные |
фирмы в |
Европе и |
Америке. |
|||
В табл. 3 приведены основные технические характеристики |
стан |
||||||
ков некоторых иностранных фирм. |
|
|
|
|
|
1.3. П Р И Н Ц И П И А Л Ь Н Ы Е ОСОБЕННОСТИ БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ И КОМПОНОВОК БЕСЦЕНТРОВЫХ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ
Бесцентровое наружное шлифование заключается в том, что деталь в процессе обработки не закрепляется в центрах, в пат ронах или же каким-либо другим способом, а базируется по об рабатываемой поверхности [13, 22, 29].
На рис. 1 показана схема наружного бесцентрового шлифова ния. Деталь 1 расположена между двумя кругами 2 и 3 и опи рается на поддерживающий нож 4. Вращение кругов и детали происходит так, как показано стрелками на схеме. Если бы ско рости обоих кругов были равны, то деталь перекатывалась бы, как в обычных фрикционных механизмах, при этом резание от сутствовало бы. Для осуществления резания необходимо, чтобы круги вращались с разной скоростью. Круг 2, называемый ве дущим, вращается с меньшей скоростью, соответствующей ско рости детали. Ведущий круг может быть как абразивным на
Размеры поду ще ги |
|
|
|
|
круга |
Мощность |
главного |
Габаритные размеры в мм |
Масса в кг |
(диаметр на кысоту) |
привода |
в кВт |
||
в мм |
|
|
|
|
315x500 |
40 |
3150X1900x1800 |
9 600 |
|
400x500 |
75 |
5800x4000x2700 |
13 000 |
|
356x500 |
30 |
2324X1360x1969 |
8 600 |
|
406x609 |
73,6 |
3962X1930X1800 |
12 000 |
|
305 x 305 |
22 |
— |
|
5 750 |
305x356 |
50 |
— |
|
8 500 |
406X406 |
70 |
—. |
|
15 000 |
330x610 |
75 |
3200 х 5200 ХН |
9 500 |
|
406x355 |
100 |
4300Х6500ХН |
12 500 |
|
270x203 |
20(25) |
2120хЮ4оХ166о |
3 000 |
|
270x254(280) |
40(50) |
2565Х1310Х |
1600 |
4 600 |
350x400 |
30 |
4 2 0 0 х 2 0 0 0 х Н |
10 000 |
вулканитовой связке, так и металлическим. Скорость вращения круга обычно равна 25—45 м/мин. Круг .3 называется шлифо вальным (или рабочим). Он вращается при обычном шлифова нии со скоростью 35—50 м/с. Сила трения между шлифовальным кру гом и деталью меньше, чем между деталью, ножом и ведущим кругом, поэтому деталь будет вращаться со скоростью вращения ведущего кру га, а абразивные зерна шлифоваль ного круга будут совершать резание со скоростью, равной разности меж ду скоростью вращения шлифоваль
ного круга Кир и детали VR.
Шлифование на станках можно |
|
производить тремя методами: про- Рис. 1. Схема |
наружного |
дольной подачи — сквозное шлифо- бесцентрового |
шлифования |
вание, поперечной подачи — врезное |
|
шлифование, шлифование до упора. Все три метода показаны на рис. 2.
Бесцентровое шлифование методом продольной подачи (на проход) осуществляется следующим образом. Круги 1 и 2 с опре деленным профилем все время находятся на одинаковом рас стоянии друг от друга. Проходя между ними, по ножу, деталь 3 сошлифовывается на величину, равную припуску на диаметр (рис.2,а). Поперечная подача каждого из кругов осуществляет ся только для компенсации его износа. Продольная подача snpoA детали 3 (рис. 3) осуществляется за счет поворота ведущего кру-
П
a) |
g) |
6) |
Рис. 2. .Методы бесцентрового шлифования
га 2[ на определенный угол а*. Скорость продольной подачи определяется величиной этого утла и скоростью вращения веду щего круга VB. Из рис. 3 видно, что скорость вращения детали
и д |
= |
и„ cos ak иIмин, |
(1) |
|
где Ув — скорость вращения |
ведущего |
круга в м/мин; |
|
|
а — угол поворота |
ведущего круга в вертикальной |
плоско |
||
сти в градусах; |
|
|
|
|
k — коэффициент, |
учитывающий |
проскальзывание |
между |
|
ведущим крутом и деталью. |
|
|
||
Скорость продольной подачи детали |
|
|
||
us |
= vB sin ak м/мин. |
(2) |
При шлифовании методом поперечной подачи (врезанием) (рис. 2, б) деталь опирается на нож и вращается ведущим кру гом. Для осуществления съема металла ведущий круг подается в поперечном направлении (sn on) на величину припуска 2t. После окончания шлифования ведущий круг отводится и происходит смена детали. Применяют станки, у которых ведущий круг не подвижен, а подача по аналогичному циклу осуществляется шли фовальным кругом. Для фиксации в осевом направлении деталь прижимается торцом к упору. Прижим создается поворотом ве дущего круга в вертикальной плоскости на небольшой угол а=0°30'.
Бесцентровое шлифование до упора занимает промежуточ ное положение между сквозным и врезным шлифованием, т. е.
* Есть модели станков, у которых подача деталей осуществляется за счет наклона суппорта ножа.