Файл: Бесцентровые круглошлифовальные станки..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 24.06.2024

Просмотров: 95

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

Диаметр

Размеры шлифоваль-

Размеры

ведущего

Мощность

 

Масса

 

 

шлифуемой

главного

Габаритные размеры, а мм

Завод-изготовитель

Станок

поверхности

ного круга (диаметр

круга (диаметр на

днигатели

и кг

 

 

и мм

па высоту) в мм

'высоту)

в мм

н кВт

 

 

Витебский

завод им. 3185

10—150

Кирова

 

ЗА 184

3—75

 

 

ЗЛА 182

0,8 - 25

 

 

ЗМ184

3 - 8 0

 

 

3 4J85

10—160

 

 

ЗШ182

0,8 - 25

 

 

ЗШІ84

3—80

 

 

ЗШ185

10—160

Московский

завод

6с 168

3—25

«Стаиколиипя»

С Л 401

1—10

 

 

 

 

СЛ501Л\

10—80

 

 

СЛ510

20—80

 

 

СЛ 601

80—160

 

 

6с71

160-360

 

 

СЛ521

20—80

 

 

СЛ631

200—360

600 X 200(250)

350x200(250)

22(30)

500X150(200)

300X150(200)

13(17)

350X100

 

250X100

7,5

500X150

 

350X150

13

600x200

 

350x200

22

350x300

 

250x300

13

500x550

 

350x550

30

600X800

 

350x800

55

400x300

 

250x300

7(13)

400x300

 

7(13)

500x500

400x550

55

500x500(450)

400X550

22(30)

600X700

 

500x800

40(55)

750X500

 

400X500

55

500x500

 

400x550

55

600X600

 

500X700

75

4000х3270х 1910

8 600

3500x2200X1900

5 700

2190X1580 < 1735

3 800

2700X1860X1960

5 600

3320x2620x2060

8 500

2180X1850X1950

4 800

3330x2970x1960

8 100

3500x3020x2060

12580

1950x1910x1375

5 200

1850x1910x1740

5 000

2575x2820x2155

12 000

2575x2820 .< 2155

12 000

2850X2800X1600

16 000

3360 - 2000X1790

И 000

2540X2240X1600

10 000

3000x2500x1900

18 000



 

 

 

 

Диаметр шлифу­

Размеры

шлифо­

 

 

 

 

вального круга

 

Фирма

Станок

емом

поверхнос-

 

(диаметр

на вы­

 

 

 

 

ти

в мм

 

 

 

 

соту)

в мм

 

 

 

 

 

 

Микороза

(ГДР)

SASL

200x500

10—200

500X500

 

 

SASL

-100x500

-15—100

800X500

Цинциннати (США)

NV-300

12--75

600x500

 

 

мод. DE

Черчнль (Англия)

 

-НгС

6,3-228,6

609x609

Лндчепмнг

(Швеция)

 

6—100

508x305

 

 

 

10—150

610x356

 

 

 

6 А

30—250

762X406

 

 

 

-IB

5—240

580x610

 

 

 

10—330

660x355

Малькус

 

МС-40

0,5—80

406x203

(Швеция)

 

МС-50

1,0—200

508x254(305)

TOS (ЧССР)

ВВЕ-1

3—125(200)

500X400

для труб н прутков (диаметр обработки 0,8—150 мм, длина до 6 м), ВШ-481 для поршневых пальцев, ВШ-416М для гильз,

станок особо высокой точности ЗВ182 и др.

 

 

 

 

В табл. 2 приведены основные

технические

характеристики

бесцентровых круглошлифовальных

станков, выпускаемых

оте­

чественной

промышленностью.

Большое

внимание

созданию

станков данного типа, в том числе

с широким

кругом,

уделяют

зарубежные

станкостроительные

фирмы в

Европе и

Америке.

В табл. 3 приведены основные технические характеристики

стан­

ков некоторых иностранных фирм.

 

 

 

 

 

1.3. П Р И Н Ц И П И А Л Ь Н Ы Е ОСОБЕННОСТИ БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ И КОМПОНОВОК БЕСЦЕНТРОВЫХ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ

Бесцентровое наружное шлифование заключается в том, что деталь в процессе обработки не закрепляется в центрах, в пат­ ронах или же каким-либо другим способом, а базируется по об­ рабатываемой поверхности [13, 22, 29].

На рис. 1 показана схема наружного бесцентрового шлифова­ ния. Деталь 1 расположена между двумя кругами 2 и 3 и опи­ рается на поддерживающий нож 4. Вращение кругов и детали происходит так, как показано стрелками на схеме. Если бы ско­ рости обоих кругов были равны, то деталь перекатывалась бы, как в обычных фрикционных механизмах, при этом резание от­ сутствовало бы. Для осуществления резания необходимо, чтобы круги вращались с разной скоростью. Круг 2, называемый ве­ дущим, вращается с меньшей скоростью, соответствующей ско­ рости детали. Ведущий круг может быть как абразивным на


Размеры поду ще ги

 

 

 

 

круга

Мощность

главного

Габаритные размеры в мм

Масса в кг

(диаметр на кысоту)

привода

в кВт

в мм

 

 

 

 

315x500

40

3150X1900x1800

9 600

400x500

75

5800x4000x2700

13 000

356x500

30

2324X1360x1969

8 600

406x609

73,6

3962X1930X1800

12 000

305 x 305

22

 

5 750

305x356

50

 

8 500

406X406

70

—.

 

15 000

330x610

75

3200 х 5200 ХН

9 500

406x355

100

4300Х6500ХН

12 500

270x203

20(25)

2120хЮ4оХ166о

3 000

270x254(280)

40(50)

2565Х1310Х

1600

4 600

350x400

30

4 2 0 0 х 2 0 0 0 х Н

10 000

вулканитовой связке, так и металлическим. Скорость вращения круга обычно равна 25—45 м/мин. Круг .3 называется шлифо­ вальным (или рабочим). Он вращается при обычном шлифова­ нии со скоростью 35—50 м/с. Сила трения между шлифовальным кру­ гом и деталью меньше, чем между деталью, ножом и ведущим кругом, поэтому деталь будет вращаться со скоростью вращения ведущего кру­ га, а абразивные зерна шлифоваль­ ного круга будут совершать резание со скоростью, равной разности меж­ ду скоростью вращения шлифоваль­

ного круга Кир и детали VR.

Шлифование на станках можно

 

производить тремя методами: про- Рис. 1. Схема

наружного

дольной подачи — сквозное шлифо- бесцентрового

шлифования

вание, поперечной подачи — врезное

 

шлифование, шлифование до упора. Все три метода показаны на рис. 2.

Бесцентровое шлифование методом продольной подачи (на проход) осуществляется следующим образом. Круги 1 и 2 с опре­ деленным профилем все время находятся на одинаковом рас­ стоянии друг от друга. Проходя между ними, по ножу, деталь 3 сошлифовывается на величину, равную припуску на диаметр (рис.2,а). Поперечная подача каждого из кругов осуществляет­ ся только для компенсации его износа. Продольная подача snpoA детали 3 (рис. 3) осуществляется за счет поворота ведущего кру-

П


a)

g)

6)

Рис. 2. .Методы бесцентрового шлифования

га 2[ на определенный угол а*. Скорость продольной подачи определяется величиной этого утла и скоростью вращения веду­ щего круга VB. Из рис. 3 видно, что скорость вращения детали

и д

=

и„ cos ak иIмин,

(1)

где Ув скорость вращения

ведущего

круга в м/мин;

 

а — угол поворота

ведущего круга в вертикальной

плоско­

сти в градусах;

 

 

 

k — коэффициент,

учитывающий

проскальзывание

между

ведущим крутом и деталью.

 

 

Скорость продольной подачи детали

 

 

us

= vB sin ak м/мин.

(2)

При шлифовании методом поперечной подачи (врезанием) (рис. 2, б) деталь опирается на нож и вращается ведущим кру­ гом. Для осуществления съема металла ведущий круг подается в поперечном направлении (sn on) на величину припуска 2t. После окончания шлифования ведущий круг отводится и происходит смена детали. Применяют станки, у которых ведущий круг не­ подвижен, а подача по аналогичному циклу осуществляется шли­ фовальным кругом. Для фиксации в осевом направлении деталь прижимается торцом к упору. Прижим создается поворотом ве­ дущего круга в вертикальной плоскости на небольшой угол а=0°30'.

Бесцентровое шлифование до упора занимает промежуточ­ ное положение между сквозным и врезным шлифованием, т. е.

* Есть модели станков, у которых подача деталей осуществляется за счет наклона суппорта ножа.