Файл: Бессонов А.Ф. Установки для высокотемпературных комплексных исследований.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 24.06.2024

Просмотров: 155

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

10"5 мм рт. ст., позволяет исключить некоторые недостатки методов, основанных на измерениях постоянным током. Действи- тельно, в этом случае возможно исследовать образцы в виде спрес- -сованных таблеток и стер­ жней диаметром Д—14 мм .и длиной порядка пяти-шести диаметров. Обеспечивается надежность измерения темпе­ ратур по моделям черного тела. Нагрев конструктив-

Рис.

41. Схема установки

Рис. 42. Конструкция установки для из­

для

определения

зависи­

мерения электросопротивления (с элек­

мости удельного электро­

 

тронным нагревателем):

 

сопротивления от темпе­

/

_ электроды

в

опорных

фарфоровых

ратуры (3002500° С):

трубках; 2 — конусообразные отражатели;

1 — стальное

цилиндриче-

3 — защитные танталовые трубки; 4 воль­

фрамовые потенциометрические электроды;

ское основание; 2— токопро-

5 — прижимные пружины; 6 — электроды

воды нагревателя;

3 — фар­

в

направляющих

фарфоровых

трубках;

форовая стойка; 4 — медный

7

— верхний слюдяной концевой изолятор;

трехфазный токоподвод; 5 —

3 — электровводы

измерительного

тока;

основание нагревателя; 6

g _ вакуумное уплотнение;

10 — тефлоно­

прижимные

накладки; 7

вый изолятор;

11 — резиновые прокладки;

нагреватель;

8 — исследуе­

12 — фланец;

13 — фарфоровая трубка;

мый

образец;

9 — молибде­

14 — проходные изоляторы;

15 — токовые

новый цилиндр;

10 — окно

электроды;

16 — образец;

 

17 — катод

для

измерения температуры

с

пластинчатыми

компенсаторами;

18

пирометром;

11 — молибде­

молибденовая экранная сетка;

19 — водо­

 

новый фланец

охлаждаемая трубка; 20 — нижний фарфо­

 

 

 

 

 

ровый концевой изолятор

 

ных элементов незначителен по сравнению с температурой иссле­ дуемого образца, что облегчает выбор материалов для создания экспериментальной установки и позволяет получать на образце максимально высокие температуры. Практически исключается

92


загрязнение металла в течение опыта продуктами возгонки посто­ ронних веществ. Наконец, повышается точность измерения раз­ меров образца.

В данной экспериментальной установке для исследования электросопротивления образца электронный (катодный) нагре­ ватель выполнен по схеме вакуумного диода, в котором образец, являясь анодом, нагревается за счет энергии торможения электро­ нов, эмитируемых катодом и ускоренных в потенциальном поле системы катод—анод.

Со стороны смотрового окна вакуумной камеры экранная сетка образует щель, через которую производят измерение темпе­ ратуры пирометром.

Рис. 43. Схема высокотемпературной камеры высокого давления для измере­ ния электросопротивления:

1 — образец; 2 — уплотнение из пирофил­ лита; 3 — боковая термопара; 4 — внутрен­ няя оболочка ячейки; 5 — изолятор из окиси алюминия; 6 — центральная термо­ пара; 7 — поршень-электроввод; 8 — нагре­ ватель; 9 — корпус камеры; 10 — внешняя

оболочка ячейки; 11 — поршень

Измерение электросопротивления образца осуществляют по известному компенсационному методу постоянного тока.

Геометрические размеры образца, необходимые для расчета удельного электросопротивления, определяют обычными спосо­ бами с достаточной точностью: диаметр — с помощью микрометра, расстояние между потенциометрическими электродами —■с по­ мощью катетометра КМ-6.

При изучении различных превращений в металлах и сплавах основным источником информации являются аномалии темпера­ турной зависимости электросопротивления, причем относитель­ ная величина их часто мала. В работе [74] предлагается метод обнаружения и исследования особенностей температурной зави­ симости электросопротивления образцов проходящим током в ва­ кууме с учетом того, что лимитирующим фактором является не точность измерения собственно электросопротивления, а точность измерения соответствующей температуры, особенно при исполь­ зовании пирометра, т. е. при высоких температурах.

Обзор исследований по измерению электросопротивления и плотности металлов в закритическом состоянии (область высоких температур и давлений) приведен в работе [4].

На рис. 43 показана камера типа цилиндр-поршень установки, позволяющей исследовать влияние квазигидростатического да­ вления до 350 кбар и температуры до 1500° С на электросопроти­

93


вление порошкообразных диэлектриков [169]. Основная особен­ ность конструкции установки заключается в наличии составной камеры высокого давления, обе части которой изолированы друг от друга уплотнением из пирофилита. При этом ток к внутреннему нагревателю подводится через корпус камеры, что позволяет изо­ лировать поршни от нагревателя и не допустить их нагрева выше 400° С в опытах продолжительностью более 10 ч.

Для изучения электросопротивления порошкообразных диэ­ лектриков внутри нагревателя помещают измерительную ячейку в виде коаксиального цилиндрического конденсатора, в который запрессовывают образец. Выводы от оболочек конденсатора по­ очередно подключают либо к потенциометру для измерения темпе­ ратуры, либо к измерительной схеме для определения сопроти­ вления и емкости исследуемого образца.

Для работы с составной камерой создана установка высокого давления, состоящая из трех гидравлических прессов с независи­

мым перемещением штоков.

Существуют установки для бесконтактного измерения электро­ сопротивления полупроводников [74,75, 187].

В работе 174] рассмотрен бесконтактный емкостной метод измерения электросопротивления образца. В основу изготовлен­ ной аппаратуры положена схема последовательного включения образца в измерительный контур. При введении образца в контур изменяется полное сопротивление этого контура. Точность изме­ рения этим методом равна ±10%.

Другой бесконтактный метод основан на возникновении вих­ ревых токов в исследуемом образце [187]. Точность метода также

равна ±10% .

Разработан бесконтактный способ измерения электросопроти­ вления расплавов при повышенных температурах [75].

Для измерения электросопротивления расплавов при темпера­ турах до 1700° С сконструирован прибор, принцип действия ко­ торого основан на измерении сопротивления между двумя ча­ стично погруженными в расплав проволочными электродами [152]. Прибор градуируют, проводя измерения на ряде стандартных растворов с различной проводимостью.

Ряд методик определения электросопротивления расплавлен­

ных солей рассмотрен в работе [60].

На рис. 44 показана установка для измерения электросопро­ тивления жидких химических активных тугоплавких металлов [64]. Так как электросопротивление расплавленных металлов обычно измеряют в условиях контакта металла с огнеупорными материалами, что при исследовании электрических свойств хими­ чески активных тугоплавких металлов приводит к искажению по­ лученных результатов из-за загрязнения металла в процессе эксперимента, то разработан новый метод «падающей струи». Этот метод заключается в том, что измерение производят в струе жидкого металла при его свободном или принудительном исте­

94


чении из тигля. Установку использовали для измерений электро­ сопротивления расплавленных химически активных титана, цир­ кония, молибдена, ниобия и др.

В последние годы метод измерения электросопротивления стали значительно чаще применять не только для изучения физико­ химического состава тех или иных веществ (прежде всего окислов),

Рис. 44. Схема установки для измерения электросопротивления химически актив­ ных тугоплавких металлов в жидком состоянии методом «падающей струи»:

1 — водоохлаждаемый змеевик;

2 — смотровые окна для измерения диаметра струи;

3

— изменяемое дно тигля; 4 — тигель для расплавления образца; 5 — вакуумные уплот­

нения; 6 — дуговая печь; 7 — расходуемый электрод;

8 — экраны нагревателя;

9

нагреватель; 10 — смотровое окно для измерения температуры струи

пирометром; 11

и

14 — вакуумные уплотнения;

12 — тигель-приемник;

13 — токовый

контакт;

15

 

 

потенциальный контакт

 

 

 

но и для исследования процессов, происходящих при нагревании образцов [36, 161], Метод измерения электросопротивления ис­ пользуют при изучени процессов окисления металлов и окислов, восстановления окислов металлов газообраными и твердыми вос­ становителями [36], процессов спекания [161]. Этот метод, кроме того, применяют при изучении термодинамических свойств, опре­ делении изменения свободной энергии, энергии активации и т. п.

Примеры других методов и конструкций установок для изме­ рения электросопротивления при высоких температурах для

95


различных целей можно найти также в работах [28, 33, 80, 121, 161]. Среди этих высокотемпературных исследований нужно отметить: определение удельного электросопротивления четырехзондовым методом [121]; повышение точности при проведении параллельных измерений на постоянном и переменном токе [28]; определение электросопротивления без применения высокотемпе­ ратурных печей [80] и работы, связанные с повышением надеж­ ности контактов между электродом и исследуемым образцом [33].

Кроме того, большое влияние на результаты измерений элект­ росопротивления твердых материалов оказывают пористость об­ разцов [161], а также дислокации в их решетках [22, 81].

Пот енциомет р

т ипа ППТВ1

Рис. 45. Ячейка с газовыми электродами для исследования характера проводимости методом э. д. с.:

/ — алундовое кольцо; 2 — образец; 3 — алундовая трубка со шлифом на торце; 4 трубка для подвода газов к образцу; 5 — платиновые токоотводы; 6 — экран из асбо­ цемента; 7 — тяги из жаростойкого сплава; 8 — пружина; 9 — муфта из эластичной ре­ зины; 10 — резиновая пробка; 11 — термопара; 12 — платиновые наконечники; 13

фарфоровая труба (помещающаяся в трубчатую электрическую печь)

Высокотемпературный метод измерения э. д. с. с твердым электролитом при тщательном проведении эксперимента стано­ вится весьма распространенным и перспективным при изучении свойств (чаще всего термодинамических) простых и сложных твер­ дых композиций, изучении кинетики и механизма реакции в твер­ дом состоянии, устойчивости соединений и некоторых других

вопросов [67, 119, 134, 178].

При исследовании э. д. с. образца ячейку для измерения элект­ росопротивления несколько видоизменяют (рис. 45) [134]. Обра­ зец для исследования в этом случае представляет собой круглую таблетку диаметром 16— 18 мм и толщиной 2,2—2,6 мм. Торцовые поверхности таблеток тщательно шлифуют, полируют и на сред­ нюю их часть наносят тонкие достаточно пористые слои из мелко­ дисперсной платины, которые выполняют роль газовых электро­ дов. Установку с такой ячейкой можно применять для нагрева только до 1000° С, поскольку в нагреваемой части имеется

кварцевая трубка.

В статье И. Н. Еременко и С. И. Филиппова [67] изложены ре­ зультаты исследования термодинамических свойств ферромонти-

96