Файл: Базарова Ф.Ф. Органические и неорганические полимеры в конструкциях радиоэлектронной аппаратуры.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 24.06.2024

Просмотров: 133

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

Графики (3.13—3.18) дают

 

возможность сопоставить

по

электрическим параметрам

 

и по

влагостойкости

раз­

личные слоистые пластики. Видно,

что стеклотекстолит

на

основе кремнийорганического

связующего

обладает

 

о ,0м-м

 

 

 

 

 

 

 

v

I

 

 

 

 

 

 

 

 

^3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

WO T°C 0

1

V

i

480

720

t, ч

 

 

ZfO

Рис. 3.10. Влияние температу­ ры па pP стеклотекстолита па крсмиийоргапическом (Л. анн-

лпноформальдегпдпом (2) и фенолформальдегидном (3)

связующем.

Рис. 3.11. Влияние термостареиня на воздухе при температуре 300°С на прочность слоистых пластиков с крсмпиГюргаппческпм (/, 6"), ароматическим полиимидным (2—4) и феиолформальде-

гидиым (5) связующим.

более высокой нагревостопкостью и большей стабильно­

стью диэлектрических параметров . Образцы

деталей

из

стеклотекстолитов показаны на рис. 3.19.

 

 

 

 

 

 

 

6„-10-°Н/м2

Стеклотекстолиты

на

ос­

 

 

нове эпоксидных и полиэфир­

 

 

 

 

 

ных

смол

характеризуются

 

3

 

 

 

лучшей

формусмостыо,

бо­

 

 

 

 

лее

высокой

монолитностью

 

 

 

 

.5-§-

повышенной

прочностью.

 

 

 

 

Теоретические

расчеты и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

экспериментальные

исследо­

 

 

 

 

 

вания

показали,

что в

стек-

 

 

 

 

 

лотекстолитах

далеко не пол­

Рис. 3.12. Влияние

т и п а смолы

ностью

 

'реализованы

потен­

на

механические

свойства

циальные

прочностные

воз­

 

стеклопластиков:

можности

стеклянных

воло­

'I — полиэфирная:

3

— эпоксидная;

4

фенолформ альдегидная; 5 —

кон. Д е л о

в том, что в про­

кремннпорганпческая: 6 — мелами-

цессе прядения,

ткачества и

ноформальдегндная . Д л я сравнения

дана

кривая /

для

фенолформаль -

отмывки

з а м а с л и в а ю щ и х со­

дегидного пластика

с

химическими

ставов

 

прочность

стеклово­

 

волокнами.

 

 

 

 

 

 

локна

снижается

 

более

чем

в 20 раз. Это обусловлено

такими

специфическими

осо­

бенностями

стекловолокна,

как

хрупкость,

нестойкость

к истиранию, м а л ы е удлинения,

гидрофилыюсть . Поиски

86

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


технологических

Процессов, при

которых

стекловолокна

не подвергались

бы истиранию

и

изгибу

и своевременно

з а щ и щ а л и с ь бы

от воздействия

окружающей среды, при­

вели к созданию ориентированных стеклопластиков на основе нетканых стекловолокнистых материалов .

Рис. 3.13. Температурная

зави-

Рис.

3.14. Влияние

времени вы-

сн.мость 8 п tg6

для стекло-

держки при различных

темпера-

текстолита

ВФТ-С.

 

турах

на электрическую

прочность

 

 

 

стеклотекстолита

СКМ-1.

При получении ориентированных стеклопластиков исключаются промежуточные операции текстильной и ткацкой переработки волокон, что наряду с сохранением

1S 24 ЬВЫА,НеД

Рис. 3.15. Влияние времени вы­ держки в воде на водопоглощенне гетннакса низкого напряже­ ния (1), гетннакса с повышенной

водостойкостью (2), текстоли­ та Б (3), асботекстолита (4) и стеклотекстолита СТ (5).

10'

 

 

 

0,16

 

 

 

0,12

10*

 

 

 

 

 

 

0,08

101

 

 

 

10'

 

 

 

\0,04

 

 

 

О

 

240 720

 

0

1200 t, ч

 

 

 

 

Рис.

3.16.

Изменение

р„ и

tg <5 стеклотекстолита

СТК-41

при

увлажнении

в условиях

относительной

влажности

 

95±3%

при

40 °С.

прочности элементарных волокон дает возможность су­

щественно повысить производительность

изготовления

стеклопластиков

и создает препосылки

д л я

механизации

и автоматизации

производства

[28].

 

 

П о

методу

анизотропных

структур,

разработанному

А. К-

Б у р о в ы м

и

Г. Д . Андреевской, однонаправленный

87


в р е ж д а е м ых волокон, обусловили возможность сохране­ ния высокой исходной прочности стекловолокна и полу­ чения на его основе ориентированных стеклопластиков, превосходящих по прочности такие материалы, как стек-

лотекстолиты

(табл.

3.3)

[22, 28].

 

Д л я получения

стеклопластиков

используют т а к ж е

анизотропные

материалы

типа АГ-4С

и Л О С , производ­

ство которых основано на использовании готовых стек­ лянных нитей. АГ-4С выпускается в виде лент из непре­ рывных крученых стеклонитей диаметром волокна 5— 7 мкм, пропитанных модифицированной ФФ смолой мар ­

ки Р-2М.

М а т е р и а л Л О С (лента

однонаправленная

стек­

лянная)

является

композицией

на

основе

некрученых

стеклонитей диаметром 9—11 мкм и

синтетического

свя­

зующего . По свойствам он аналогичен АГ-4С,

а

по

стои­

м о с т и — д е ш е в л е

его. На основе АГ-4С и Л О С

методами

горячего прессования получают слоистые однонаправлен­ ные стеклопластики в виде плоских лнстозых или фасон­ ных изделий.

Пресс-материалы

В последние годы все более важное значение приоб­ ретают стеклопластики, пригодные д л я переработки в изделия сложной конфигурации высокопроизводитель­ ными методами: прессованием или литьем под давле ­ ние?/!.

Одним из первых стекловолокнистых пресс-материа­ лов был материал АГ-4, разработанный иод руководст­

вом А. С. Гуляева . В

соответствии

с ГОСТ

10 087—62

его выпускают в виде

ленты (марка

АГ-4С) или в виде

волокнита (марка А Г - 4 В ) . Производство этих

материа­

лов в настоящее время достигает нескольких тысяч тонн ежегодно [30].

Изделия из АГ-4 по сравнению с изделиями из дру­ гих пресс-материалов характеризуются повышенной прочностью, термостойкостью, меньшим водопоглощением, более высоким классом точности (до третьего), что обусловлено его незначительной (до 0,1%) усадкой, большей стабильностью электрических и геометрических параметров в процессе эксплуатации, большими надеж ­ ностью и долговечностью. В изделия из АГ-4 может быть запрессована металлическая арматура, ее в случае необ­ ходимости можно подвергать в сборе серебрению, лал - ладированию, родироваиию, Армированные металлом


изделия

из

АГ-4 в ы д е р ж и в а ю т

многократную пайку

в расплавленном

припое.

 

Пресс-изделия на АГ-4 хорошо работают в условиях

инерционных

перегрузок, в условиях кратковременного

воздействия

высоких

температур,

сохраняют первона­

чальные

свойства

без

изменения

после десятилетнего

Рис.

3.20.

Изменение

электрических

параметров

пресс-материала

 

 

 

 

АГ--Ш при увлажнении.

 

 

 

 

 

хранения

или после

работы

 

при

температурах

 

д о 1 5 0 ° С

в условиях,

исключающих

прямое

воздействие

солнеч­

ной радиации. При более высоких температурах

свойст­

ва изделий из АГ-4

изменяются,

но при

этом

остаются

на достаточно высоком уровне. Влияние различных

фак­

торов

на

свойства

АГ-4

иллюстрируют

рис. 3.20—3.24

[25].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,МВ/м

 

 

^f20°C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

< 7 N

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S

 

 

750"С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200°С

 

 

 

 

tOO t,4

 

 

 

 

120

zto

 

360

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t,

сутки

Рис. 3.21.

Влияние

времени

вы­

 

Рис.

3.22.

Зависимость

элек­

держки при 200 °С

на электриче­

 

трической

прочности

 

АГ-4В

ские

свойства

пресс-материала

 

от

времени

выдержки

при по­

 

 

АГ-4.

 

 

 

 

 

вышенной

температуре.

П о

типу

АГ-4

разработано

большое

количество

стек-

ловолокнистых

материалов:

АГ - 4НС,

 

Д С В ,

 

Р С Т ,

В П М - 3 , 2К, 2 К Ф ,

РТП-ЮО, РТП - 170 и т. д. Как

правило,

они превосходят

АГ-4 по технологическим

характеристи­

кам, а в некоторых случаях и по эксплуатационным .

Пресс - материал ДСВ - 2 - Р - 2М

поставляется

 

в

виде

тонких иголочек

длиной

до

20 мм,

его

удобнее

 

дозиро-

90