Файл: Юматов Б.П. Открытая разработка сложноструктурных месторождений цветных металлов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 25.06.2024

Просмотров: 126

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

и прожилки в рудных телах быстро выклиниваются, образуя апо­ физы, расщепляясь и меняя направление.

Руды разрабатываемого участка Главный — Сора I окислены на значительную глубину. Такое глубокое распространение зоны окисления с образованием из сульфидов молибдена только ферримолибдита является исключительным явлением. В зависимо­ сти от степени окисления сорские руды делятся на окисленные, смешанные и сульфидные.

Окисленные руды хранятся в специальных отвалах. В перспек­ тиве предполагается их промышленное использование. С увеличе­ нием глубины окисленные руды сменяются смешанными, а смешан­

ные— сульфидными. В зоне окисленных

руд

могут

быть включе­

ния

сульфидных и смешанных

руд, а в сульфидных рудах — участ­

ки полностью окисленных руд.

 

 

 

 

 

Объемная масса

сульфидных руд

2,68

т/м3 ,

смешанных

2,53

т/м3 , окисленных

2,41 т/м3

и вмещающих

пород

2,5 т/м3 .

С точки зрения разработки Сорского штокверка наиболее важ­ ны следующие основные горногеологические его особенности:

1. Относительно низкое среднее содержание и неравномерностьраспределения полезных компонентов. Содержание полезных ком­ понентов з направлении от участков максимальной минерализации к неминерализованным породам понижается большей частью по­ степенно, но незакономерно.

2. Отсутствие четких визуально определяемых границ между промышленными и непромышленными участками штокверка, а также между участками, сложенными рудами различных типов и сортов. Условные контуры последних зависят от кондиций на руду и могут быть установлены только посредством детального опробо­ вания (при бурении взрывных скважин).

3. Большие размеры в длину, ширину и глубину. Обычно объемы штокверков изменяются от 0,001 до 1 км3 , а в отдельных место­

рождениях (Каджаранское,

Сорское) оказываются

и большими.

4. Преобладание главного полезного компонента — молибдени­

та — в рудах при

наличии

сопутствующих компонентов и

мине­

ралов.

 

 

 

 

5. Сложность

пространственного распределения

участков

руды

с различными текстурами: прожилковыми, вкрапленными, прожил-

ково-вкрапленными, иногда брекчиевидными (рис.

5).

 

Требования обогатительной

фабрики к сорским

рудам

сводятся

к следующему:

 

 

 

а)

максимальные размеры

кусков руды не должны превышать

900

мм;

 

 

 

б) влажность руды должна быть не более 4%;

 

 

в)

постоянный запас руды

в бункерах обогатительной

фабрики

должен быть не менее сменного;

 

 

г) шихтовка руды должна производиться по содержанию суль­ фидного молибдена; по содержанию общей меди; по генетиче­ ским типам молибдена.

22


Руда подразделяется на кондиционную, некондиционную и брак в зависимости от содержания в ней сульфидного молибдена.

Границы рудных тел на Сорском карьере определяются по данным химических анализов. Добываемая на карьере горная мас­ са разделяется по сортам на основании данных опробования взрыв-

СкВ.87 №.654Ск8.741 СКВ.656СКШ

 

 

 

 

 

4

 

\Шб

 

Ш?

 

Е

 

 

 

 

Рис.

5.

Характерный

разрез по

месторождению:

 

 

 

/ — пироксен-роговообманковые

гнеіісовидные

сиениты;

2 — леикократовыс породы (сиениты

Снотитовые, плагнограниты,

граносиеннты);

3 — фельзит-пѳрфиры;

4—пострудные

альбн-

тофиры, ортофиры, микросиеннты;

5 — к о н т у р

карьера

на

конец

отработки;

6

длина

руд ­

ного

интервала разведочной

скважины;

7 — запасы категории

В;

8 — то

ж е ,

Си

9 — то

 

 

 

 

 

 

ж е ,

Сг

 

 

 

 

 

 

 

ных

скважин.

Интервал

отбора

проб

3 м, в

отдельных

случаях

пробы отбираются

через

5 м. Результаты

химических анализов

проб фиксируются в журналах вывода средних содержаний метал­ ла по скважинам. По данным опробования взрывных скважин подсчитываются запасы руды и металла в блоках.

При определении объемов горных работ, выполненных за опре­ деленный промежуток времени, маркшейдерскому учету подлежит весь объем добытой горной массы с разделением на руду и вскры­ шу. Вес фактически добытой руды контролируется по данным оперативного учета и взвешиванием на обогатительной фабрике.

Объем добытой пустой породы и некондиционных руд в экс­ плуатационных контурах или так называемые объемы внутренней вскрыши определяются как разность между объемами горной мас­ сы и объемами руды. В этом случае также осуществляется опе­ ративный контроль.

23


Разделение взорванной горной массы на породу, балансовую и забалансовую руду производится в соответствии с действующими

на Сорском комбинате

требованиями.

 

 

 

 

 

 

 

 

Запасы руды во взрываемых блоках подсчитываются по сор­

товым

планам. Сортовой план

(рис. 6)

составляется

для

каждого

 

 

 

 

взрываемого

блока

на

выкопи-

 

 

 

 

ровке

из

маркшейдерского

плана

 

 

 

 

в масштабе 1 : 1000. На сортовом

 

 

 

 

плане

наносятся

взрывные

сква­

 

 

 

 

жины,

при опробовании

которых

 

 

 

 

устанавливаются

границы

между

 

 

 

 

рудой,

вскрышей

и

некондицион­

 

 

 

 

ными рудами и вычисляются ко­

 

 

 

 

эффициенты рудоносностп, содер­

 

 

 

 

жание общего и сульфидного мо­

 

Спважины.

 

либдена.

Содержание

полезных

Рис.

6.

Сортовой план

 

компонентов

по

сортам

записы­

массового

вается

в

таблицах

на

сортовом

 

 

взрыва

 

плане.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Высота

добычных

уступов

10

м. При отработке

особо сложных участков

центральной

части

месторождения высота добычного уступа уменьшалась до 5 м. Вы­ сота вскрышных уступов 15 м.

При бурении взрывных скважин применяют станки шарошеч­ ного бурения БАШ-250 и СБШ-250. Скважины эксплуатационной разведки проходят станками ударно-канатного бурения.

Представление о геологиче­ ском строении взрывных блоков Сорского карьера дает классифи­ кация основных типов сложных забоев (рис. 7), построенная на основании анализа данных экс­ плуатационного опробования.

Забои, в которых по высоте выделяется один слой руды и один слой породы, относятся к за­ боям первого типа (см. рис. 7, а, б, б). К забоям второго типа от­ носятся забои с перемежающи­ мися слоями руд и пород неболь­ шой мощности вертикального и крутонаклонного залегания (см.

Рис. 7. Классификация сложных за­ боев Сорского карьера

рис. 7,г). Третий тип забоев — комбинация двух первых (см. рис. 7,д) — на Сорском карьере является преобладающим. На до­ бычных участках карьера применяется валовое рыхление сложных забоев однорядным способом с последующей экскаваторной селек­ тивной выемкой. Потери и разубоживание руды в среднем по карь-

24


еру при использовании указанной технологии составляют соответ­ ственно 3 и 8%.

Известно, что технология буровзрывных работ при разработке месторождений сложного строения в значительной степени пред­ определяет качество добываемого сырья. На отдельных карьерах при применении многорядного способа взрывания сложных экс­ плуатационных блоков достигается увеличенный выход' несмешан­ ных разновидностей, и развал получается более компактным. На Сорском карьере производились отдельные многорядные взрывы рудных блоков, однако вопрос о том, как влияет применение мно­ горядного короткозамедлениого взрывания на качество извлекае­ мой руды, оставался неясным. Чтобы определить качество добыва­ емой руды при этом методе, были проведены специальные опытнопромышленные работы. Отработке подвергались пять опытных рудных блоков.

Опытные рудные блоки выбирались с учетом требований к ис­ ходной руде, сформулированных в режимной карте Сорской обо­ гатительной фабрики, и с таким расчетом, чтобы коэффициент ру­ доносное™ по блокам был бы равен коэффициенту рудоносности штокверка. Характеристика взрываемых участков представлена в табл. 5.

Т а б л и ц а 5

 

 

 

 

 

 

СП! ости

едняявысота тупа,M

мер

 

 

 

 

 

тегориія"крепо ггородыбурим

С?

 

Тип

породы

 

 

 

о

 

 

 

 

с

 

 

 

 

 

 

 

б.

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

0$.

X

 

 

 

 

 

 

46

Леикократовые

граносие-

V I

7,4

 

 

 

 

 

 

26

Слаоо

выветренные

гра-

V I I

11,2

1

Лейкократовые

граниты

 

 

 

брекчированной

текс-

V I I

8,2

6

Роговообманковые

сие-

V I I

9,6

7

Лейкократовые

граносие-

 

 

 

ниты

с

прожилковым

V I

8,7

 

оквартованием .

. . .

 

«J

 

J3

 

m

 

Ч

 

<У -

сважиись

о

О

Ü О

CD

га

Ci о

 

5g

 

Я

1- 9-

"s et

 

о

3" ез

[СЛО

о

я S

 

п ~

sg.

— c: .-^

 

u s

S 2 zr

$

га -

u S

Ѳ = se

 

a £

 

 

63

Трех- и четы­

Порядная

0,3

 

рехрядное

 

 

30

Трехрядное

»

0,40

51

»

»

0,31

15

Двухрядное

»

0,31

32

Трехрядное

»

0,31

По геологическому строению забои всех опытных блоков отно­ сятся к забоям третьего типа. В блоках были подсчитаны запасы балансовой руды, определено среднее содержание металла в руде и разубоживающей массе. Количество добытой за период опытнопромышленных работ руды устанавливалось с помощью транспор­ терных весов обогатительной фабрики, содержание металла в до-

25


бытой руде определялось по данным анализов слива классифика­ тора. Качество руды рассчитывалось по формулам косвенного учета потерь и разубоживания.

В процессе опытно-промышленных работ определялся грануло­ метрический состав взорванной горной массы планиметрическим способом—«по лентам». Результаты сравнения качества дробле­ ния при однорядном и многорядном способах взрывания приведе­ ны в табл. 6. Из таблицы следует, что порядная схема коммута­ ции взрывной сети не улучшает степени дробления, однако выход крупных фракции (100—120 см) снижается более чем в 1,4 раза по сравнению с однорядной схемой. Применение порядной схемы замедления способствует также снижению степени трансформации взрываемого массива, показателем которой является коэффициент разрыхления пород при взрыве. Средний коэффициент разрыхле­ ния горных пород при многорядном взрывании опытных блоков составил 1,23, а при однорядном 1,5. При обуриванин опытных блоков наблюдалось увеличение производительности буровых стан­ ков на 3—7%.

Т а б л и ц а 6

 

 

 

 

 

 

Классы крупности

 

 

Показатели

 

I

II

I I I

I V

V

V I

 

 

 

Фракции

 

 

0—20 20—40 40—60

60—80

80—100

100—120

Выход фракции (%) при много­

 

 

 

 

 

рядном

взрывании

по

пяти

23,9

14,2

2,79

1,56

1,12

 

 

 

56,43

Выход фракций (%) при одно­

 

 

 

 

 

рядном

взрывании

по

семи

24,8

8,2

3,8

1,7

1,6

 

 

 

53,5

Опытно-промышленные работы

проводились

в два этапа. На

первом этапе определялись потери и разубоживание при отработке-

блоков № 46 и 26, во втором — при отработке

блоков

№ 1, 6 и 7.

Балансовые запасы

руды в блоках № 46 и 26 составили 45 930 т.

На обогатительной

фабрике из указанных блоков с учетом разубо­

живания было переработано 47 940 т руды. Потери

и

разубожива­

ние на первом этапе опытно-промышленных работ

составили соот­

ветственно 19 и 22,5%.

 

 

 

 

В блоках № 1, 6 и 7 балансовые

запасы

руды

составили

54 500 т. Объем переработанной руды

из этих

блоков

на фабрике

составил 56 645 т. Потери и разубоживание на втором

этапе работ

были соответственно 19,5 и 22%.

Опытные взрывы показали, что применение многорядного короткозамедленного взрывания на добычных участках карьера под­ твердило некоторые его преимущества: несколько повысилась про­ изводительность бурения, сократились простои при проведении: взрывов, развал взорванной массы стал более компактным. С дру-

26