Файл: Цейтлин Ю.А. Установки для кондиционирования воздуха в шахтах [Текст] 1974. - 166 с.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.06.2024

Просмотров: 65

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Обычно в качестве холодоносителей используются рассолы

'(растворы NaCl

или СаСІг

в воде)

или вода

в установках

с *„>0° С.

 

 

 

 

Температура

замерзания

рассолов

зависит от

концентрации

■соли в растворе. Эта зависимость характеризуется наличием минимума, соответствующего так называемой эвтектической точке. Повышение концентрации сверх эвтектической не имеет ■смысла из-за повышения температуры замерзания. Массо­ вая концентрация, соответствующая минимальной температуре

замерзания раствора хлористого натрия | а=0,231

(/3= —21,2°С),

.хлористого кальция £э = 0,303 (4 = —55° С).

свойства воды

и

В приложениях IV и V приведены основные

раствора хлористого кальция, наиболее часто

используемых

в

качестве холодоносителей, при различных

температурах.

3. Усовершенствование основного цикла для повышения эффективности работы ПКХУ

В некоторых случаях заметное повышение эффективности ра­ боты ПКХУ дает применение переохлаждения конденсата перед регулирующим вентилем и перегрева пара перед компрессором.

Схема ПКХУ показана на рис. 6, а, а

рабочий процесс ее на

рис. 6, б. Применение дополнительного

теплообменника-регене­

ратора П позволяет снизить влияние потерь при дросселирова­ нии на холодопроизводительность установки. Однако к энерге­ тическому выигрышу такая схема приводит не всегда, а лишь в тех случаях, когда хладагент наряду с невысокой скрытой теплотой парообразования имеет значительную теплоемкость' (например, фреон-12).

Для установки с регенерацией тепла удельная холодопроиз­

водительность

 

 

 

 

(41)

Я’х =

г'і — І'ь= r\ — {ь = Ях + Аг'гг

Удельная тепловая нагрузка конденсатора

(42)

 

 

а' — Г — U

 

 

Ѵк

а

L

 

и удельная работа компрессора

 

 

(43)

Ѵ = Я’к ~ Я Х=

І'а -

h —

І\ + ib = І а’ - h-

Холодильный коэффициент цикла

 

_

‘К _

QX +

Atn

l \ — ‘b

(44)

 

 

 

 

 

Таким образом, если холодопроизводительность установки при использовании переохладителя конденсата увеличивается всегда, то холодильный коэффициент в зависимости от свойств

25


хладагента может и увеличиваться, и уменьшаться. Так, напри­ мер, при работе ПКХУ с ^,= + 5 °С и fK=+35°C и использова­ нии регенеративного теплообмена переохлаждение конденсата иа 10° С приводит у фреоновой установки (Ф-12) к повышению' удельной холодопроизводнтелыюсти на 13% и холодильного1 коэффициента на 9%, у аммиачной установки удельная холодопроизводительность повышается иа 9%, но холодильный коэф­ фициент снижается на 7%.

Рис. 6. Установка с регенерацией тепла:

а— схема; б — рабочий процесс

Вкрупных холодильных установках для сжатия паров хлад­ агента используются центробежные компрессорные машины. Степень повышения давления в одной ступени турбокомпрессора обычно не превышает 1,5—2, поэтому даже при сравнительно высоких температурах охлаждаемой среды в установках для кондиционирования воздуха приходится использовать много­ ступенчатые компрессоры. В этих условиях для повышения эффективности работы установки предусматривается ступенча­ тое дросселирование с отбором пара, образовавшегося после вентиля низкого давления. Схема и рабочий процесс установки показаны иа рис. 7. Жидкий хладагент из конденсатора дроссе­

лируется в регулирующем вентиле высокого давления

РВВ

(рис. 7, а) до промежуточного давления рх (рис. 7,6),

после

чего поступает в отделитель жидкости ОЖ

(см. рис. 7, а).

В от­

делителе жидкости происходит разделение

жидкой и паровой

фаз хладагента, причем пар, состояние которого определяется точкой 5, поступает ко второй секции рабочих колес турбоком­ прессора, а кипящая жидкость (точка 3 на рис. 7, б) дроссели­

26

руется в регулирующем вентиле низкого давления РВН и на­ правляется в испаритель. Состояние пара хладагента на входе во вторую секцию турбокомпрессора (точка 6) определяется па­ раметрами и массами смешивающихся перегретого пара, сжато­ го в первой секции турбокомпрессора, и сухого пара, поступаю­ щего из отделителя жидкости:

Мп.п1*+ Мс.п'»

М(1~ * ^ 4+ М" - = 0 - *7

) к + Х7І6, (45)

AI

 

 

где Мп.„ и Мс.п — соответственно массовые расходы перегретого пара, поступающего из первой секции, и сухого пара, засасываемого из отделителя жидкости;

Рис. 7. Турбокомпрессорная установка:

а — схема: б — рабочий процесс.

М =М п.п+Л4с.п — массовая производительность второй

секции

рабочих колес турбокомпрессора:

дроссе­

х7— степень сухости влажного пара после

лирования в РВВ.

 

Благодаря снижению температуры пара, засасываемого вто­ рой секцией, за счет добавки более холодного сухого пара из отделителя жидкости уменьшается удельная работа второй сек­

ции на величину,

определяемую

площадью 64—аа'

(см. рис. 7, б ) .

 

 

 

Холодильная мощность установки при таком цикле

 

<2х = ( б Q

( М — Мс.п) = (t'i — і'ь) М (1 — х 7).

(46)

Теоретическая мощность на валу компрессора

 

N K= (іа - о м + (І4 - Q M i 1 - X,). .

(47)

27


Холодильный коэффициент цикла

е = Q* _

(48>

N K

(<д — гft) + (t ,i — *i) (1 — * 7)

Для рассматриваемого цикла мощность на валу компрессора меньше, а удельная холодопроизводительность больше, чем в основном.

П р и м е р 3. Определить основные показатели цикла фреоновой (Ф-12) турбокомпрессорноіі холодильной установки с двухступенчатым дросселиро­ ванием, если необходимая холодильная мощность составляет 1000 квт; темпе­

ратура

испарения — 10°С;

температура конденсации

і -35°С.

И з

испарителя

в

компрессор

поступает

сухой

насыщенный пар, давление фреона после

первой секции компрессора 4,5 бар.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пии

По і — lg/5-дпаграмме фреона

12 (см. приложение II) определяем энталь­

хладагента

в характерных

 

точках

цикла

(см.

рис.

 

7,б)\

(2= Ц =

=453

кдж/кг;

і3= ф =430 кдж/кг;

/,=570

кдж/кг;

і5== 579

кдж/кг;

k —

= 583 кдж/кг. Степень

сухости пара после РВВ,

определяемая

по

той

же

диаграмме jc7=0,16.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Удельная холодопроизводнтелыюсть цикла

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

qx =

(1 i'b =

570 — 430 = 140 кдж/кг.

 

 

 

 

 

 

 

Расход фреона-12 через испаритель и первую секцию компрессора

 

 

 

 

 

Мп п = М (1 — х7) =

(X

=

1000

 

7,15 кг/сек.

 

 

 

 

 

 

 

— -

— =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

оч

 

140

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расход фреона-12 через конденсатор и вторую секцию компрессора

 

 

 

 

 

М =

М„

 

7,15

:8,52

г/сек.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 — л:,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 — 0,16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Энтальпия пара, поступающего во вторую

секцию

компрессора,

по

(45)

 

 

Ц = (1 — 0,16) 583 + 579 ■0,16 = 582,5

кдж/кг.

 

 

 

 

 

 

Из точки 6 (см. рис. 7, б) с

параметрами

р.t= 4,5

бар и

і6= 582,5

кдж/кг

проводим изоэнтропу

до

пересечения

с

изобарой

рн= 8,46

бар=8,63

ат и

определяем конечную

энтальпию

пара

в

компрессоре

іа =593

кдж/кг. Тогда

теоретическая мощность на валу компрессора, по (47),

 

 

 

 

 

 

 

 

ІѴК= (593 — 582,5) 8,52 +

(583 — 570) 8,52 - 0,84 = 182,5

квт.

 

 

 

Холодильный коэффициент цикла

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S

Qx

1000

5,5.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nк

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

182,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При работе такой же установки по основному циклу (см. рис. 4, б) удельная холодопроизводнтелыюсть составила бы 116 кдж/кг, необходимый расход фреона-12 в контуре 8,63 кг/сек. Мощность на валу компрессора со­ ставила 216 квт, а холодильный коэффициент 4,63.

4.Особенности работы компрессоров ПКХУ

Вхолодильных установках, используемых при кондициони­ ровании воздуха в шахтах, применяются поршневые компрессоры

итурбокомпрессоры. Тип компрессора определяется в основном

28


его ооъемиои производительностью,, которая в конкретных усло­ виях зависит от холодильной мощности установки и физических свойств принятого хладагента.

Компрессоры, используемые в Ш<ХУ, условно разделяются

по

холодильной

и

потребляемой

мощностям

на

малые

(Qx< 20

квт,

7Ve< 10

квт),

средние

(Qx = 20-y-90

квт,

Уе=10ч-

-М0 квт) и крупные

(Qx>90 квт, Ne> 40 квт). Обычно поршне­

вые

 

машины

используются

 

 

 

 

 

 

при

 

холодильной

 

мощности

 

 

 

 

 

 

агрегата до 700 квт, а при хо­

 

 

 

 

 

 

лодильной

мощности

свыше

 

 

 

 

 

 

700

квт,

как

правило,

приме­

 

 

 

 

 

 

няются

турбокомпрессоры.

 

 

 

 

 

 

Иногда

 

турбокомпрессоры

 

 

 

 

 

 

применяются

и при

меньших

 

 

 

 

 

 

холодильных

 

 

мощностях

 

 

 

 

 

 

(Qx^200

квт).

 

для

конди­

 

 

 

 

 

 

В

установках

 

 

 

 

 

 

ционирования

воздуха

при­

 

 

 

 

 

 

меняют

только

 

одноступен­

 

 

 

 

 

 

чатые

поршневые

компрессо­

 

 

 

 

 

 

ры.

 

Процессы,

происходящие

Рис.

8.

Индикаторная

диаграмма

в цилиндре компрессора,

по­

 

поршневого компрессора

казаны

на индикаторной диа­

состоит

из

четырех

харак-

грамме

(рис. 8).

Диаграмма

терных

участков

 

фаз:

фазы

всасывания

пара

(линия

4J), сжатия (линия 12), выталкивания (23) и расши­

рения пара из вредного пространства

(3—4). Вредное простран­

ство представляет собой объем, заключенный между поршнем компрессора, находящимся в крайнем положении (конец фазы выталкивания), и крышкой цилиндра. Работа компрессора ха­ рактеризуется производительностью, мощностью на валу и пол­ ным к. п. д.

Объемной производительностью ■ компрессора называют объем пара, фактически подаваемого в единицу времени в на­ гнетательный трубопровод, приведенный к условиям всасыва­ ния в компрессор. Массовой производительностью компрессора называют массу пара, фактически подаваемого в нагнетатель­ ный трубопровод в единицу времени. Зависимость объемной и массовой производительности имеет следующий вид:

 

ѵк =--м

(49

где

щ — удельный объем пара перед компрессором,

м3/кг. '

 

Объемная производительность компрессора может быть рас­

считана по выражению

 

 

Ѵк = ЛДДАУп = МЛі,

(50>

где

Ло — объемный коэффициент компрессора;

 

29-