ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 27.06.2024
Просмотров: 72
Скачиваний: 1
Таблица 11
Механические свойства |
стали 2X13 (при 20° С) |
|
|
|
||
|
Режим |
термообработки |
|
.56 |
|
|
Технологические |
|
|
|
|
|
|
|
Темпера |
Охлажда |
|
Ь ^ |
6, % |
|
условия |
|
|
||||
Операция |
тура на |
ющая |
кГімм' |
° С |
||
|
|
грева, ° С |
среда |
|
|
|
ГОСТ 5949—61
Термообработка с на гревом в шлаке АН-ШТ1
Закалка |
1000— |
Воздух, |
|
|
|
|
|
1050 |
масло |
|
Не |
менее |
|
Отпуск |
660—770 |
Воздух, |
66 |
45 |
16 |
55 |
|
|
масло |
|
|
|
|
Закалка |
1000, |
Масло |
|
|
|
|
|
10 мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
88—90,6 |
74—75 |
16—20 |
57—58,2 |
Отпуск |
700, |
Воздух |
|
|
|
|
|
60 мин |
|
|
|
|
|
Закалка |
1050, |
Масло |
|
|
|
|
|
10 мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
88.6— |
70—74 |
18—20,2 |
55,2—56,0 |
|
|
|
88,8 |
|||
Отпуск |
700, |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
60 мин
J
Механические свойства стали Х18Н10Т (при 20° С)
Технологические условия
ГОСТ 5949—61
Термообработка с нагревом в шлаке АН-ШТ1
Р е » им термообрабс)ТКИ
кСЗ
3 |
Температура |
* г- а |
га |
||
О. |
нагрева, ° С |
|
V |
|
Sag. |
с |
|
|
О |
|
|
|
|
Вода, |
За |
1050—1100 |
воз |
калка |
|
дух |
|
|
» |
1060, |
Вода |
|
5 мин |
|
|
|
|
Таблица 12 |
кГ/мм' |
°т, |
б, % |
Ч>. % |
кГ/мм' |
|||
|
Не менее |
|
|
52 |
20 |
40 |
55 |
63,2— |
29,3— |
59,3—60 |
64,6—68,7 |
63,6 |
30,9 |
|
|
Таблица 13
Режимы термообработки и механические свойства сталей Х18Н9 и Х18Н9Т (нагрев в шлаке АН-ШТ1)
Марна стали
|
, |
о |
|
|
Диаметр мм |
Темпера тура на |
грева, ° |
Время нагрева, мин |
°в, |
6, |
мм |
на |
длине •Ф. % |
|
кГ/ммг |
100 мм |
|
|
||
Х18Н9
»
»
»
Х18Н9Т
5* |
|
|
115- |
116 |
3,5-4,0 65- -67 |
|||
5 |
1070 |
3 |
66-- |
67 |
38,5—42 |
77 |
|
|
5 |
1070 |
4 |
66-- |
67 |
40- |
-43 |
77 |
|
5 |
1070 |
5 |
6667 |
41-- |
45 |
77 |
|
|
3,7* |
1080 |
_ |
146 |
3,0 |
55 |
|
||
3,7 |
0,5 |
70-- |
71 |
39- |
-40 |
75 |
|
|
3,7 |
1080 |
1,5 |
70-- |
72 |
38- |
-40 |
75- - |
76 |
3,7 |
1080 |
2,5 |
68- - |
70 |
38-- |
39 |
74 |
|
3,7 |
1080 |
3,5 |
70-- |
72 |
39- |
-40 |
75 |
|
2,5* |
1080 |
0,5 |
138—-139 |
2,0- |
-2,5 |
62- - |
64 |
|
2,5 |
69- - |
71 |
38- |
-37 |
76-- |
77 |
||
2,5 |
1080 |
1 |
70-- |
71 |
39- |
-40 |
74-- |
76 |
2,5 |
1080 |
2 |
70-- |
72 |
38- |
-40 |
74-- |
77 |
2,5 |
1080 |
3 |
71- - |
72 |
39-- |
41 |
75-- |
76 |
1,2* |
|
|
171-- |
172 |
|
1,0 |
46-- |
52 |
1,2 |
1080 |
1,67 |
71- - |
72 |
37-- |
42 |
70-- |
73 |
1,2 |
1080 |
1,25 |
73- - |
74 |
42-- |
43 |
72-- |
73 |
1,2 |
1080 |
0,83 |
73- - |
74 |
38-- |
41 |
69-- |
70 |
1,2 |
1080 |
0,42 |
73- - |
74 |
39-- |
41 |
71-- |
73 |
0,8* |
1020 |
0,17 |
199-- |
201 |
25 |
,0 |
36-- |
38 |
0,8 |
81 |
-31 |
72-- |
75 |
||||
0,8 |
1100 |
0,17 |
74-- |
78 |
35-- |
41 |
72-- |
77 |
0,8 |
1100 |
0,3 |
74-- |
76 |
39-- |
41 |
72-- |
73 |
0,8 |
1100 |
0,5 |
72- - |
74 |
39-- |
41 |
70-- |
74 |
2,5* |
1080 |
0,5 |
138-- |
139 |
1,0 -1,5 |
52-- |
60 |
|
2,5 |
73- - |
74 |
36 -41 |
71-- |
75 |
|||
2,5 |
1080 |
1,0 |
73- - |
74 |
39-- |
40 |
73-- |
75 |
2,5 |
1080 |
2,0 |
72- - |
73 |
38- |
-39 |
73-- |
73 |
2,5 |
1080 |
3,0 |
73- - |
74 |
39- |
-41 |
73-- |
73 |
72
Продолжение табл. 13
Марка стали
Y l f i H Q T Л 1 OJT13 1
|
Диаметр, мм |
Темпера тура на грева, ° С |
Время нагрева, мин |
1,2* |
|
|
1,2 |
1080 |
1,67 |
1,2 |
1080 |
1,25 |
1,2 |
1080 |
0,83 |
1,2 |
1080 |
0,42 |
|
6, |
мм |
% |
кГ/мм- |
на |
длине |
|
100 мм |
|
||
|
|
||
183—184 1,5—2,0 42- -45
74—80 |
35-37 72- -75 |
|
78—79 |
35-37 69- -75 |
|
79—79 |
37—38 |
74- -75 |
78—79 |
31—35 |
73- -74 |
* Результаты испытаний образцов в исходном (нагартованном) состоянии.
Сталь 9X18. Эта сталь склонна к обезуглероживанию при нагреве в соляных ваннах. Нагрев в расплаве шлака АН-ШТ1 позволяет уменьшить, а иногда отказаться от припуска на последующую механическую обработку. Зна чения твердости образцов, нагретых в шлаке, полностью соответствуют ГОСТ 5949—61.
Стали типа Х18Н10Т. Результаты испытаний образцов 0 3 мм приведены в табл. 12.
Влияние температуры нагрева и времени выдержки на механические свойства сталей Х18Н9Т, Х18Н9 были про верены на образцах 05 ; 3,7; 2,5; 1,2 и 0,8 мм. ** Режимы тер мообработки и результаты механических испытаний приве дены в табл. 13.
Сталь ЭП-222Ш. Зависимость пределов прочности и текучести этой стали от времени выдержки при температу рах закалки графически показана на рис. 56. С увеличением времени выдержки образцов 0 6 мм величина предела прочности практически не изменяется. Сужение при этом
** Исследование выполнялось совместно с инж. Д. А. Ибрагимовым -
73
изменялось в пределах 75—78%, а удлинение составляло 56,1—57,2%. Механические свойства образцов соответство вали требованиям технических условий.
1
1
woo
№40 WOO 1120
Темлература,°С
6
1000 |
1040 |
1080 |
f/20 |
|
g |
Температура, |
'с |
Рис. 56. Зависимость пределов прочности и текучести стали ЭП-222Ш от температуры и времени выдержки в расплавлен ном шлаке:
а — S мин; б — 10 мин; в — 20 мин.
Сталь 30ХГСА. Результаты механических испытаний, "полученные на образцах 0 15 мм по ГОСТ 1497—67, тип 3, приведены в табл. 14.
Рассмотрев приведенные выше результаты, можно сде лать заключение о том, что в-интервале температур 800^- 1150° С с нагревом в расплавленных шлаках АН-ШТ1 и АН-ШТ2 с успехом могут проходить термообработку изде> лия практически из любых марок стали.
74
Механические |
свойства стали |
ЗОХГСА (при 20° С) |
|
|||
|
|
Режим |
термообра |
% g |
|
|
|
|
к |
• О |
|
|
|
|
|
- |
|
|
||
Технологические |
4) |
H н t. |
Охлажда ющая среда |
кг/мм' |
°т, |
|
условия |
|
3 |
«и 1 |
|
кГ/мм' |
|
|
« |
|
|
|||
|
|
р. |
*s D. <ц |
|
|
|
|
|
с |
|
|
|
|
|
|
О |
880 |
Мас |
|
Не менее |
|
|
Закал |
|
|||
|
|
ка |
|
ло |
|
|
ГОСТ 1497—67 |
|
|
|
110 |
85 |
|
|
|
Отпуск |
540 |
Вода, |
|
|
|
|
|
|
масло |
|
|
|
|
Закал |
880, |
Мас |
|
|
|
|
ка |
10 лшн ло |
|
|
|
|
|
|
|
|
114,9—118,3 |
96,5—102,0 |
|
|
Отпуск |
540, |
Мас |
|
|
Термообработка с |
|
90 мин |
ло |
|
|
|
нагревом в шлаке |
|
|
|
|
|
|
АН-ШТ2 |
|
Закал |
880, |
Мас |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
ка |
20 мин |
ло |
|
|
|
|
Отпуск |
540, |
Мас |
112,4—116,7 |
97,5—101,0 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
90 мин |
ло |
|
|
Таблица 14
6. % Ф. %
10 45
12,4— |
47,3— |
16,8 |
49,1 |
10,7— 45,5— 14,3 47,5
