Файл: Сиразутдинов А.М. Основные показатели промышленных кондиций на руды цветных металлов.pdf

Институтом «Гипроруда» в «Нормах технологического проектирования» рекомендуются следующие минимальные сроки существования рудника: при подземном способе раз­ работки и годовой производительности до 300 тыс. г срок

открытом способе и годовой производительности до 1000— 2000 тыс. г — 15—20 лет, до 2000—5000 тыс. т — 2 0 — 25 лет, до 5000—10 000 тыс. т — 25—35 лет, более 10 000 тыс. т — более 40 лет.

Н. А . Егоров [46] для подземных рудников Криворож­ ского бассейна приводит следующие соотношения между производительностью и сроком службы рудников, при ко­

Следует отметить, что данные, приведенные Н. А . Его­ ровым по производительности предприятия, являются не­ сколько завышенными. При значительной производительно­

83

Годовая производительность и срок существования руд­ ника, являясь взаимозависимыми параметрами, определя­ ются эксплуатационными запасами руды. Следовательно, между этими параметрами существует функциональная связь.

Доктор технических наук П. 3. Звягин [42] для уголь­ ных шахт установил зависимости сроков службы шахты от размеров промышленных запасов угля в шахтном поле и месячной нагрузки забоя. Эти зависимости прямолинейные,

ТЭО и других материалов и исследовательских данных поз­ волил установить соотношения между эксплуатационными запасами руды, временем их отработки и производительно­ стью рудника. Эти данные приведены в таблице 12 по ви­ дам полезных ископаемых. Различия в производительности предприятий в зависимости от типов руд месторождений объясняются различными условиями залегания месторож­ дений. Например, медные руды представлены линзообраз­ ными телами с равномерным оруденением в породах сред­ ней устойчивости, в то время как свинцово-цинковые место­ рождения имеют более сложную морфологию рудных тел, неравномерное залегание и сравнительно крепкие руды и породы. Оловорудные месторождения характеризуются сложными условиями залегания (жилы, прожилки, апофи­ зы), поэтому их разработка связана с определенными труд­ ностями. Обычно эти месторождения расположены в небла­ гоприятных экономико-географических условиях, что затрудняет создание крупных горно-обогатительных комби­ натов.

Железорудные месторождения обычно имеют значитель­ ные запасы руды, поэтому здесь создаются крупные руд­ ники. Условия залегания благоприятные, что позволяет применять высокопроизводительные системы разработки.

Вольфрамо-молибденовые месторождения штокверкового типа характеризуются бедным оруденением и значитель­ ными размерами рудных тел, непосредственно выходящих на поверхность. Разработка месторождений такого типа возможна лишь горно-обогатительными комбинатами боль­ шой производительности, обеспечивающими низкую, себе-

84

Таблица 12

стоимость добычи руды. Поэтому показатели по произво­ дительности и срокам отработки этих месторождений отли­ чаются от показателей месторождений других полезных ископаемых.

По данным таблиц 1 1 , 12 выведены эмпирические фор­ мулы для определения годовой производительности рудника и сроков существования предприятия в зависимости от ве­ личины эксплуатационных запасов руды на месторожде­ нии. Эти формулы приведены в таблице 13.

Таблица 13

По выведенным эмпирическим формулам получены сле­ дующие числовые характеристики отклонения расчетных величин от исходных данных. Корреляционные отношения составляют 0,98; 0,99, квадратические ошибки — 0,02; 0,35 млн. т/год, относительные ошибки — 2,26; 5,08%. Резуль­ таты расчетов показывают довольно высокую точность оп­ ределения производительности рудника и срока его сущест­ вования по эмпирическим формулам.

86

3 I

Рис. 13. Изменение годовой производительности подземного рудника в зависимости от запасов месторождения {меднорудные месторождения).

Рис. 14. Изменение годовой производительности рудника в зависимости от запасов месторождения (свинцово-цинковые месторождения).

Г Л А В А V

СЕБЕСТОИМОСТЬ ДОБЫЧИ И ПЕРЕРАБОТКИ РУДЫ

СЕБЕСТОИМОСТЬ ДОБЫЧИ РУДЫ ПРИ ПОДЗЕМНОМ И ОТКРЫТОМ СПОСОБАХ РАЗРАБОТКИ

Себестоимость добычи, транспортировки и переработки руды является важнейшим качественным показателем ра­ боты горнорудного предприятия и используется во всех технико-экономических расчетах и сравнительных оценках принимаемых вариантных решений.

Издержки производства влияют на величину бортового и минимального промышленного содержания металла в ру­ де.

Себестоимость добычи и переработки руды зависит от бортового и минимального промышленного содержания, ко­ торое определяет количество и качество запасов руды, мор­ фологические особенности и размеры рудных тел, произво­ дительность горного предприятия.

Основными затратами в себестоимости добычи руды на рудниках цветной металлургии являются заработная плата

этому важнейшим фактором снижения себестоимости явля­ ется уменьшение трудоемкости и повышение производитель­ ности труда. Применение высокопроизводительной техники и технологии на горных работах позволяет снизить трудо­ емкость работ и довести удельный вес заработной платы в себестоимости добычи руды до 3 0 — 4 5 % .

В таблице 14 показана примерная структура себестои­ мости добычи 1 т руды в зависимости от различных техно­ логических схем.

89'