Файл: Милевский Э.Б. Автоматизация процессов индексирования учеб. пособие для студентов машиностроит. специальностей.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 27.06.2024

Просмотров: 92

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

тельного диска

(непосредственно связан с

поворотным

устройством) на

фиксатор во время

удара

(обычно

т =

= 10ч-15% от времени поворота узла).

 

 

Из выражения

для определения окружной

силы Р следует,

что

снижение скорости

поворота узла во время входа

фиксатора в гнездо

делительного диска или поворотного узла уменьшает нагрузку на фик­ сирующий механизм. Поэтому с целью увеличения долговременной на­ дежности, прочности и точности фиксирующего механизма целесооб­ разно применять на поворотных узлах специальные тормозные устрой­ ства., которые обеспечат нулевую скорость поворота узла в момент его подхода к очередной рабочей позиции, т. е. к фиксатору.

Для захода фиксатора в гнездо делительного диска или поворотно­ го узла, предварительного останова узла, дополнительного его доведе­ ния («дожития») на необходимую величину до точного заданного ра­ бочего положения и точной фиксации узла в этом положении необходи­ мо приложить усилие пружины фиксатора (горизонтальная сила Рпр, действующая вдоль длины фиксатора).

Поэтому пружина фиксатора должна быть рассчитана на соответст­ вующую тангенциальную окружную силу Р, создающую суммарный движущий момент Л4ДВ, достаточный для преодоления момента сил соп­ ротивления (трения) поворота узла Мтр п момента сил инерции пово­ ротного узла М„и.

Необходимо также определить продолжительность дополнительного доворота («дожима») поворотного узла данным фиксатором, т. е. время срабатывания пружины фиксатора т.

Суммарный движущий момент, необходимый для поворота узла

(рис. 26, а).

•Мдп = 2?Л4Тр + МІШ,

где ІМ ТР — момент сил сопротивления повороту узла, который пред­ ставляет собой сумму моментов сил трения в опорах поворот­ ного узла М' и рабочих шпинделей М", при этом необходимо также учитывать силы трения в направляющих фиксатора и в

гнезде поворотного узла пли диска;

 

МШ1 — момент сил

инерции поворотного узла

со всей оснасткой,

шпинделями и заготовкам.

 

 

Обычно М1Ш—І- 8,

 

поворотного

узла с оснасткой,

где / — суммарный момент инерции

шпиделями и заготовками;

 

 

со

 

поворотного узла при его довороте

е= -— — угловое ускорение движения

т

 

 

 

подпружиненным фиксатором.

 

 

Ш ір = М' + М",

 

G-n

 

Сі • pi -dzx- in

М' =

М"

 

D42

 

2 z 2

 

73


где G и G| — соответственно

полный

вес поворачиваемого узла со

всей оснасткой и вес одного рабочего шпинделя с меха­

низмами подачи и зажима и с заготовкой;

D u d — соответственно

диаметр

опоры блока млн стола и диа­

метр шейки шпинделя; (.1 и рі — коэффициенты трения в опоре блока или стола и на

шейках шпинделя; 2 , и г2 — число зубъев шпиндельного и центрального зубчатых

колес; т — количество шпинделей в блоке или на карусели.

3. Расчет усилия пружины фиксатора

Итак, пружина фиксатора должна обеспечить поворот и предвари­ тельный останов поворотного устройства, а также его доводку до задан­ ного точного положения.

Рассмотрим основные три силы, приложенные к фиксатору пово­ ротного стола в конце его хода: 1) сила упругости пружины Рир\ 2) си­ лы трения в направляющих и в гнезде стола или делительного диска — F, Fi п F2; 3) реакция на направляющую грань фиксатора Q или нор­ мальное давление /V (см. рис. 26).

Реакция Q в отличии от силы N рассчитывается с учетом угла се и угла трения д. Для упрощения приравниваем эти две силы. Если разло­ жить нормальную силу N на составляющие — тангенциальную окруж­ ную силу Р и радиальную силу F' — то можно определить силу Р.

Следовательно, для доворота (дожатия) поворотного стола в об­ ратном направлении до заданного точного положения необходимая си­ ла (реакция Q или сила (V) рассчитывается из условия равновесия пово­ ротного устройства:

Q cos а-Д = МДП; Q-cos а = Р.

Расчет усилия пружины Рпр фиксатора можно вести несколькими путями (рис. 26, а ).

Рассматривая фиксатор в равновесии в конце его хода под дейст­ вием приложенных сил, можно написать уравнение равновесия:

Рпр—Fcos се + F' + F1 —|- а,

где F' ■— составляющая нормального давления /V, направленная вдоль оси фиксатора:

F' = P- tg ос;

/•’•cos се — горизонтальная составляющая силы трения F в гнезде пово­ ротного устройства:

F-cos а= N-fr - cos а = P-f,-

74


[ д е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h

— коэффициент трения в гнезде диска или узла;

 

 

N — нормальное давление на

наклонную стопорящую

грань

 

фиксатора.

 

 

 

 

 

 

Из схемы рис. 26 находим:

 

 

 

 

 

 

 

 

Л =Я і-/,ь

F2= R2 '[и,

 

 

где F\

и F2

— силы трения в направляющих фиксатора;

 

 

R 1

и Р2

— реакции в направляющих фиксатора;

 

 

 

[и — коэффициент трения в направляющих фиксатора

(при­

 

 

нимаем /„ равным в тт. 0 1 и 0 2) .

 

 

Реакции Rі и R2 определяются из

условия

равновесия

фиксатора

как в т.

Оь так и в т.

0 2:

 

 

 

 

 

 

 

 

R \-в = Р ( a + s ) ;

 

Р2-в = Р -а;

 

 

 

 

Р, = Р

а + в

 

 

R2 = P

 

 

 

 

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в

 

 

Следовательно,

выражение для Рпр

будет

выглядеть

следующим

образом:

 

 

 

Ci

G

 

 

 

 

 

Рпр — Р • tga-j-P/r-f-Pfi

Pfn — =

 

 

 

 

 

в

 

 

 

 

 

 

 

 

в

 

 

 

 

 

= Р IgCt-г/г + / і / ---- +1

 

 

 

 

 

 

 

 

'

S

 

 

 

Так как приведенное уравнение составлено без учета инерционных нагрузок, то для надежного и быстрого гарантированного доворота уз­ ла, действительное усилие пружины Р'„р следует применять несколько больше Рпг с учетом коэффициента запаса ß= 1,2-М ,5, т. е.

Р'пр = ß■Ргр

Второй путь расчета Рпр основан на том обстоятельстве, что для

возможности доворота узла фиксатором необходимо выдержать условие

і = О-

Получаем систему уравнений равновесия фиксатора с учетом всех сил, действующих на него:

T— Nfn-cos a + iV sin a = 0

Q —Nfn-cosa —N cos“ = 0.

Окончательное значение Р'пр, которую должна развить пружина (с учетом отсутствия заклинивания фиксатора в направляющих корпуса):

P,np = ßP tg(a + Q)+Цпг(---- Н

е

где р — угол трения;

Pup — приведенный коэффициент трения в направляющих фикса­ тора.

75


Аналогичное решение для определения основных размеров фикса­ тора и его механизмов находим при расположении оси фиксатора парал­ лельно оси поворотного узла, что имеет место в поворотных столах

(рис. 27).

Рис. 27. Схема расчета механизма фиксации поворотного стола

Если координата х определяет вертикальное текущее значение пе­ ремещения фиксатора (деформацию пружины) и начало координат рас­ полагается в положении фиксатора со свободным состоянием пружины,

то можно найти силы, действующие на фиксатор: 1)

сила упругости пру­

жины Рнр = — с ■X (направленная вверх в сторону

действия пружины),

где с — коэффициент жесткости пружины; 2) сила трения, приведенная к

оси фиксатора 4-Етр (направленная против скорости перемещения фик­

сатора — х), 3) сила инерции Q = mnp-x, где пгпр — приведенная масса

всех движущихся частей к оси фиксатора, х — ускорение движение фик­ сатора.

Следовательно, уравнение движения можно записать следующим образом:

—c-x + F = mnp-x.

Если ускорение фиксатора х, то тангенциальное ускорение повора­ чиваемой массы іпир, расположенной на расстоянии R от оси поворота.

будет равно x-'tg о. (где а — угол скоса фиксатора), а ее угловое уско­ рение

_ X■tg а

Следоватлыю, окружная сила Р инерции, приложенная к фиксато­ ру, равна

Р = -Af;,„

/•£

_ J-x-tg а

R

R

R2

76

где J

момент, инерции поворотного стола;

 

 

 

 

е — угловое ускорение поворотного стола.

 

 

 

Сила

инерции поворотного стола с учетом сил трения, приведенная

к оси фиксатора, будет определена следующим выражением

 

 

 

 

 

^[tg(a + Q) +

 

 

 

[tg(<* + e) + !> ]•

 

 

где

— приведенный коэффициент трения

фиксатора в его

направ­

 

 

ляющих;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С — угол трения между

скошенными

поверхностями фиксатора

 

 

и гнезда узла.

 

 

 

 

 

 

 

 

Приведенная масса /ппр движущихся частей — фиксатора и поверх­

ности стола равна:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тпр= ті+

J

[ig + q) -f рпр],

 

 

где in, — масса фиксатора.

 

 

 

 

 

 

 

 

Находим приведенную силу трения

 

 

 

 

 

 

 

/Ч р =

- ~

11L[tg(a + e)+ p .rip] ,

 

 

 

 

 

 

 

К

 

 

 

 

 

 

 

Продолжительность перемещения фиксатора на длину

s =

Хо-Х,

где л'о — наибольшая

деформация

пружины, определяется

из

урав-

нения-

 

 

 

 

 

 

 

 

\j

 

 

х=

1_

 

х —в

 

 

/ППр

 

S ' C

 

 

(U

arc co s-------

 

 

с

• arc cos

 

где

 

 

Л'о в

 

 

Р п р — F -rp

 

в — Fті

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

to =

j / __

частота колебания фиксатора.

 

 

 

с

 

у

тПр

 

 

 

 

 

 

Если фиксатор отклоняется от равновесного положения на величи­ ну х0 вследствие воздействия внешней силы, то после прекращения ее

действия фиксатор под действием пружины начинает свободно колебать­ ся с частотой со по гармоническому закону, но с уменьшающейся ампли­ тудой до тех пор, пока сила трения Frp не окажется больше силы упру­ гости ПруЖИНЫ Рпр-

4. Полное время срабатывания фиксатора

Зная рабочий ход фиксатора хр (см. рис.

26, а) и полагая,

что мак­

симальное усилие

пружины

^прСпкЫ = Ф- -Р'пр

(95= 2 -5-3 ), можно

опреде­

лить жесткость пружины фиксатора

 

 

 

 

^

Р nptmax)

Р IIр

^

^

Р пр

 

 

Л'р

 

 

 

-Ѵр

 

77


П о л н а я п р е д в а р и т е л ь н а я д е ф о р м а ц и я х т л * п р у ж и н ы б у д е т р а в н а

с<р— 1

Расчет полного времени срабатывания т фиксатора основан на оп­ ределении двух интервалов времени Т[. и т^ на ход фиксатора Хтах= a''?

г. е. т= ті + т 2,

где ті — соответствует свободному перемещению фиксатора на ход х' до встречи фиксатора с гнездом узла;

тз — соответствует собственно фиксированию узла.

Расчет времени ті можно осуществить по формуле, определяющей время срабатывания двухзвенного пружинного механизма, которая ос­ нована на использовании уравнения динамики машин в форме закона изменения кинетической энергии.

Полагая, что силон сопротивления Q можно пренебречь в виду ее незначительной величины (Q = 0), можно записать

Незначительность силы сопротивления объясняется тем, что трение в направляющих от силы тяжести фиксатора ничтожно.

Расчет интервала времени та ведется на основе приведенной массы пгаР и приведенной силы сопротивления (нормальной силы) Q„p. Вели­ чина mgр определяется по условию равенства кинетической энергии звеньев механизма кинетической энергии массы mlip, имеющей в данный момент скорость, равную скорости фиксатора.

Впервом приближении

Всвою очередь Qnp постоянна по величине и равна Рпі>.

Расчет та возможно вести по формуле для определения ті, если за начальное положение фиксатора принять то, которое он займет после перемещения на х' из крайнего правого положения, а также если под­ ставить следующие значения:

m ш Пр\ Р пр(щах) — Р ' \ Q — Q n p ( / V ITp ) ; X — Хѵ x ' ;

полная деформация пружины xmax— х'.

В качестве примера рассмотрим определение времени срабатывания т двухзвенного механизма с приводом от пружины 1 (рис. 27, б).

Примем, что в начальном положении пружина сжата и на ведомое звено 2 со стороны пружины действует сила Pnptmax), закон изменения

которой задан графиком РПр(х).

 

Сила сопротивления

Q, приложенная к ведомому

звену, постоянна

и известна по величине;

масса

звена — пг, а массой

пружины можно

пренебречь; полная деформация

пружины хтах.

 

78