Файл: Говоров И.Д. Механизация и автоматизация технологических операций обработки деталей из реактопластов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.06.2024

Просмотров: 113

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

незначительных отступлениях от чертежа вопрос о год­ ности деталей решают отдельно в каждом случае.

Объективный контроль, совершенные средства и методы контроля в значительной мере способствуют выпуску качественной продукции и профилактике брака.

Виды, причины и способы устранения брака при свер­ лении отверстий приведены в табл. 19, а при калиброва­ нии и нарезании резьбы — в табл. 20.

Для исключения брака, возникающего при сверлении отверстий, необходимо соблюдать режимы резания, реко­ мендованные для материала обрабатываемой детали.

В табл.21 приведены скорости - резания и скорости вращения сверл различных диаметров, применяемых при сверлении деталей из реактопластов.

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

20

Причины брака при калибровании и нарезке резьб

 

 

 

 

и способы его

устранения

 

 

 

 

 

 

 

 

В и д брака

Причина

б р а к а

 

С п о с о б у с т р а н е н и я

 

Сорвана

Глубина

отверстия

Углубить

отверстие

на

резьба

меньше

требуемой

глу­

длину заходной части мет­

 

бины резьбы (метчик упи­

чика

 

 

 

 

 

рается

в дно

отверстия

 

 

 

 

 

 

и проворачивается)

 

 

 

 

 

 

 

Забивание

 

режущей

Заменить

метчик

 

 

кромки

метчика

 

 

 

 

 

 

 

Слишком

большая

по­

Уменьшить подачу, уве­

 

дача при малой скорости

личив

скорость

враще­

 

вращения метчика

 

ния метчика

 

 

 

 

Диаметр

 

отверстия

Рассверлить отверстие

 

меньше

расчетного

 

 

 

 

 

 

Неполная

Диаметр

 

отверстия

Окончательный

брак

 

резьба

больше

расчетного

 

 

 

 

 

 

 

Большое

биение

мет­

Устранить

биение

 

 

чика

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нет выхода для за-

Увеличить

глубину

от­

 

ходной

части

метчика

верстия

на

величину

за­

 

 

 

 

 

 

ходной части метчика

 

 

Затупление

режущей

- Заменить метчик

 

 

кромки

метчика

 

 

 

 

 

 

181


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл.

20

В и д б р а к а

 

Причина б р а к а

 

С п о с о б у с т р а н е н и я .

 

Смещение

Станок

не сцентрован

Отрегулировать

станок

резьбы

от цен­

с подставкой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тра отверстия

Большое биение шпин­

Устранить

биение

 

 

 

деля

станка

 

 

 

шпинделя

 

 

 

 

 

 

 

 

Не

выдержана

перпен­

Окончательный

брак

 

 

 

дикулярность

отверстия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Неправильная

фикса­

Зафиксировать

деталь,

 

 

ция

детали

 

 

 

 

чтобы

ось

отверстия

сов­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пала

с

осью

вращения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

метчика

 

 

 

 

 

 

«Рыхлая»

Затупление

режущих

Заменить

метчик

 

 

резьба,

острые

кромок

метчика

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кромки

у вер­

Большая

подача

при

Уменьшить подачу, уве­

шины профиля

малой

скорости

враще­

личив скорость вращения

подорваны

ния

шпинделя

 

 

 

шпинделя

 

 

 

 

 

 

 

 

Стружка

не

удаляется

Заменить

метчик

 

 

 

 

из зоны резания

 

 

Устранить люфт шпин­

 

 

Люфт

шпинделя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

деля

 

 

 

 

 

 

 

Появление

Притуплены

режущие

Заменить

метчик

 

 

трещин

при

кромки

метчика

 

 

Отрегулировать

подачу

нарезании

Большие

скорость

по­

резьбы

 

дачи

и

скорость

враще­

скорости вращения шпин­

 

 

ния

шпинделя

 

 

 

деля

в соответствии с ре­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

жимами

обработки

мате­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

риала

детали

 

 

 

 

 

 

Диаметр

 

отверстия

Рассверлить

отверстие

 

 

меньше

расчетного

 

до расчетного

диаметра

 

 

Перекос

 

отверстия

 

Окончательный'

 

брак

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(усилить

контроль

при

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сверлении

отверстии

под

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

резьбу)

 

 

 

 

 

 

Не выдержа­

Притуплены

режущие

Заменить метчик

 

 

ны

размеры

кромки

метчика

 

 

Окончательный

 

брак

резьбы

 

Завышен

диаметр

от­

 

 

 

верстия

под резьбу

 

(усилить

 

контроль

при

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сверлении

отверстии

под

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

резьбу)

 

 

 

 

 

 

 

 

Биение

шпинделя

 

Устранить

 

биение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шпинделя

 

 

 

 

 

 

 

Усадка

материала

 

Применять

метчики

с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

припуском

по наружному

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

диаметру

па

величину

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

усадки

 

 

 

 

 

 

182


 

 

 

 

Продолжение

табл. 20

В и д б р а к а

Причина б р а к а

С п о с о б у с т р а н е н и я

Заедание

Притупление

режущих

Заменить метчик

метчика, прн-

кромок

метчика

 

 

 

жог материала

Диаметр отверстия под

Рассверлить

отверстие

 

резьбу

меньше

расчет­

 

 

 

ного

 

 

 

 

 

Большая

скорость

Уменьшить

 

скорость

 

вращения

шпинделя

вращения

шпинделя

Наличие

Притупление

режущих

Заменить

метчик

смоляной

кромок

метчика

 

 

 

 

 

пленки в резь­

Нет выхода для заход-

Рассверлить

 

отверстие

бе арматуры

ной

части

метчика

на длину заходной части

 

 

 

 

 

 

метчика

 

 

 

Поломка

Перекос

арматуры

Окончательный

брак

метчика

Замята

резьба

Применить

смазку

 

Сорвана

резьба

Окончательный

брак

 

Слишком большая по­

Уменьшить

подачу

 

дача

метчика

 

 

 

 

 

 

Притупление

режущих

Сменить

метчик

 

кромок

метчика

 

 

 

 

 

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ, ОХРАНА ТРУДА И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

Производственные здания и административно-хозяй­ ственные помещения цеха должны удовлетворять требо­ ваниям санитарных норм проектирования промышленных предприятий и противопожарным требованиям. Цеховые склады и кладовые следует обеспечивать достаточным коли­ чеством стандартной тары и стеллажами для хранения мелких-деталей.

Конструкция стеллажей должна обеспечивать при максимально допустимой нагрузке на них не менее трех­ кратного запаса прочности. На стеллажах должны быть четко указаны предельно допустимые нагрузки.

Высота стеллажей с полками не должна превышать 3 м. Полки стеллажей следует снабжать бортами. Расстоя­ ние между сталлажамн необходимо выбирать с учетом

183


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 21

Скорости

резания

и скорости вращения

сверла

 

 

 

 

 

 

Д и а м е т р с в е р л а

 

С к о р о с т ь

в р а щ е н и я

с в е р л а в о б / м и н при с к о р о с т и р е з а н и я

в м/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в мм

10

15

20

25

30

35

40

45

50

60

 

 

1

 

3180

4780

6370

7960

9550

11 150

 

 

 

 

2

 

1590

2390

3190

3980

4780

5 580

6370

3

 

1061

1590

2120

2660

3180

3 720

4250

4780

4

 

796

' 1195

1595

1990

2390 .

2 790

3185

3595

3980

4780

5

 

637

955

1275

1590

1910

2 230

2550

2865

3180

3820

6

 

530

796

1061

1326

1590

1 855

2120

2387

2622

3180

7

 

455

682

910

1135

1365

1 590

1820

2045

2270

2730

• 8

'

398

597

796

996

1191

" 1 392

1590

1792

1992

2338

9

 

353

530

708

885

1061

1 238

1415

1593

1770

2122

10

 

318

478

637

796

955

1 114

1273

1433

1592

1910

12

 

265

398

530

663

796

929

1061

1193

1326

1592

14

 

227

341

455

568

682

796

910

1010

1136

1364

16

 

199

298

398

497

597

696

795

895

994

1194