ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.06.2024
Просмотров: 139
Скачиваний: 0
воронки, образующейся при вращении раствора. Скорость враще ния вала 1000 об/мин. На валу имеются две лопасти размером 60X100 мм, монтируемые под углом 10° к вертикальной оси. Внутренние и н а р у ж н ы е поверхности бака, вал и лопасти ме-
Рлс. 68. Цех флокушиіраваішія лоды
1 — склад бочек: 2 — растворный бак; 3 — элект |
||||
родвигатель с |
ременной |
передачей |
на вал; 4 — |
|
электронасос; 5 — закрываемый люк для загрузки |
||||
растворного бака: 6 |
— растворный бак-дозатор по |
|||
стоянной дозы; |
7 — |
кран |
регулятор |
величины дозы; |
8 — |
отдозированный |
раствор |
ПАА к месту ввода; |
9 |
— стеклянная |
трубка; 10 |
— подвод воды |
ш а л к и покрывают нитроэмалью . |
Продолжительность |
растворе |
||||||||
ния содержимого |
одной бочки |
(150 кг) |
25—40 |
мин. П р о д о л ж и |
||||||
тельность |
цикла |
приготовления |
раствора ПАА, |
включая |
взве |
|||||
шивание, |
загрузку, |
размешивание |
и перекачку |
раствора |
в |
рас |
||||
ходный бак, — 2 |
ч. |
Одна м е ш а л к а может обеспечить |
рабочим |
|||||||
раствором |
ПАА |
очистные сооружения |
производительностью |
до |
||||||
150 тыс. |
м3/'сутки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
126 • |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технический полиакриламид — прозрачный, бесцветный или желто-коричневый вязкий и тягучий гель, содержащий 7—9% полимера, т. е. активной части. Поставляется и хранится в боч ках весом 100—150 кг. Хранить ПАА необходимо при положи тельной температуре и желательно та м же , где производят при готовление раствора.
Р а б о ч а я |
емкость бака ( 1200 л) 'позволяет |
получить 1%-ный |
||
раствор по |
активной части |
(полимеру) при |
размешивании |
|
150 кг ПАА. Приготовленный |
1%-ный раствор |
перекачивают в |
||
расходный бак и путем разбавления доводят |
до |
рабочей кон |
центрации 0,05—0,1%, после чего дозируют в обрабатываемую воду.
Д л я ускорения процесса размешивания применяют перека чивающий насос, включаемый в работу по циркуляционной схе ме. Во избежание забивки трубопровода кусками геля, насос следует пускать в работу спустя 5—7 мин после включения ме
шалки. Вязкость раствора |
измеряют вискозиметром «Остваль- |
||||
да-Пинского» с капилляром |
0,8—1 мм. |
Д л я |
проверки |
однород |
|
ности раствора его наливают в цилиндр |
и |
просматривают на |
|||
свету при медленном размешивании |
стеклянной палочкой. |
||||
Обязательным условием |
дл я всех |
типов |
сооружений |
являет |
ся хорошее перемешивание раствора ПАА с водой и дозирова
ние его через некоторое время |
|
после |
ввода |
коагулянта, |
чтобы |
||||||
произошло равномерное |
распределение |
коагулянта |
в |
воде и за |
|||||||
кончился'гидролиз |
о образованием твердых |
частиц |
гидроокиси |
||||||||
алюминия. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П р о м е ж у т о к времени |
м е ж д у |
введением |
коагулянта и |
ПАА |
|||||||
должен составлять от 30 до 120 сек. Одновременное |
дозирова |
||||||||||
ние П А А с коагулянтом значительно |
снижает э ф ф е к т ПАА. |
|
|||||||||
Смесители обрабатываемой |
воды |
с |
реагентами |
и |
их |
эксплу |
|||||
атация. |
Смесители |
с л у ж а т для |
равномерного |
распределения ре |
|||||||
агентов |
в массе обрабатываемой |
воды, что |
является |
необходи |
мым условием дл я нормального протекания последующих реак
ций, |
происходящих в |
к а м е р а х хлопьеобразования . |
|
Смешение д о л ж н о |
осуществляться в течение 1—2 мин. |
Н а |
|
сооружениях небольшой производительности (3—5 тыс. |
м3/сут- |
||
ки) |
иногда с этой целью применяют: |
|
1)ввод хлора и коагулянта во всасывающие трубы перед центробежными насосами первого подъема;
2)ввод реагентов в напорные водоводы перед очистными сооружениями на расстоянии не менее 50 диаметров до соору
жений, |
при этом скорость воды в трубопроводе д о л ж н а |
быть не |
менее |
1 м, что создает турбулентность потока, обеспечивающую |
|
смешение раствора реагента с водой; |
|
|
3) |
подачу растворов реагентов эжекторами, та к ка к |
в пос |
леднем происходит диффузия потока, обеспечивающая |
хорошее |
|
смешение воды с раствором реагента; |
|
127
4) |
ершовые |
смесители, |
д и а ф р а г м о в ы е и смесители с механи |
|||||||||||||||
ческим |
перемешиванием. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Н а |
|
очистных |
сооружениях |
средней |
и |
большой |
производи |
||||||||||
тельности |
применяют |
|
смесители |
только |
гидравлического |
типа, |
||||||||||||
к которым относятся: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
1) |
дырчатые |
смесители |
с тремя |
дырчатыми |
затопленными |
||||||||||||
перегородками, |
скорость в |
отверстиях |
которых д о л ж н а быть не |
|||||||||||||||
менее |
|
1 |
м/сек; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2) |
|
перегородчатые смесители с тремя перегородками |
т а к ж е |
||||||||||||||
затопленного типа; |
|
|
|
|
|
|
|
более" 300 тыс. м3/с ут |
||||||||||
ки |
3) |
дл я производительности |
сооружений |
|||||||||||||||
смесители |
коридорного |
типа |
с |
шестью-семью |
поворотами |
|||||||||||||
потока |
воды и скоростью движения |
воды |
в |
коридорах |
около |
|||||||||||||
0,8 |
м/сек; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
4) |
|
вертикальные |
вихревые |
смесители |
в |
металлическом ис |
|||||||||||
полнении |
дл я |
средней |
производительности сооружений и в .же |
|||||||||||||||
лезобетонном, |
по два |
в блоке, |
дл я сооружений |
производитель |
||||||||||||||
ностью до 100—150 тыс. |
м3/сутки. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
Выбор типа смесителя и определение размеров их произво |
|||||||||||||||||
дят |
проектные |
|
организации |
в |
зависимости |
от |
компоновки и |
|||||||||||
производительности |
сооружений. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
На |
|
коммунальных |
водопроводах |
хорошо |
зарекомендовали |
||||||||||||
себя и получили наибольшее распространение смесители |
дырча |
|||||||||||||||||
того типа, обеспечивающие хорошее смешение реагентов |
с во |
|||||||||||||||||
дой, и смесители вихревого типа. |
|
|
|
|
|
- |
> |
|||||||||||
|
Н а |
|
рис. 69 представлена конструкция вертикального |
вихре |
||||||||||||||
вого смесителя |
производительностью |
100—150 тыс. |
м3/сутки. |
|||||||||||||||
|
О б р а б а т ы в а е м а я |
вода |
с реагентами |
по трубам / |
подводится |
|||||||||||||
в нижнюю часть смесителей с входной скоростью 1,0—1,2 |
м/сек. |
|||||||||||||||||
Вода |
собирается в верхней части смесителя |
на |
уровне |
водо |
||||||||||||||
сборного |
устройства, |
|
выполненного |
|
переливными |
желобами, |
где за счет расширения конусной части смесителя скорость вос
ходящего потока воды снижается до 25 мм/сек. |
|
Снижение |
за |
|||||||||
1,5—2 |
мин |
скорости восходящего |
потока |
воды |
с |
реагентами |
с |
|||||
1—1,2 |
м/сек |
д о 25 мм/сек |
создает весьма |
бурное |
|
диффузионное |
||||||
движение потока, обусловленное энергией |
восстановления скоро |
|||||||||||
стного |
напора воды, что и обеспечивает равномерное |
перемеши |
||||||||||
вание обрабатываемой воды с реагентами. |
|
|
|
|
|
|
||||||
Водосборные ж е л о б а 2 отводят воду |
в сборные |
к а р м а н ы |
3, |
|||||||||
из которых вода с реагентами по трубам 4 поступает в |
камеры |
|||||||||||
хлопьеобразования . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
П р и эксплуатации независимо от типа |
и конструкции смеси |
|||||||||||
телей |
необходимо руководствоваться |
следующим . |
|
|
• :- |
|||||||
Во |
всех |
открытых смесителях |
д о л ж н ы ' быть |
-предусмотрены |
||||||||
переливные трубы, трубы дл я опорожнения смесителя |
и выпу |
|||||||||||
ска осадка в водосток. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Смесители, |
предназначенные для |
сооружений, |
в |
состав ко |
||||||||
торых |
входят |
контактные |
осветлители |
или осветлители |
со. взве- |
|||||||
128 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шейным |
осадком, не |
д о л ж н ы допускать |
возможности насыще |
||
ния обрабатываемой |
воды |
пузырьками |
воздуха, |
д л я чего необ |
|
ходимо |
регулировать |
з а д в |
и ж к а м и уровни воды |
в смесителе так, |
чтобы путем поднятия уровней исключить или свести до мини
мума открытые перепады и |
прыжки воды. |
|
||||
Д л я |
защиты смесителей |
от |
заносов песка, |
гравия и расти |
||
тельных |
загрязнений |
д о л ж н ы |
быть |
приняты |
соответствующие |
|
меры по |
обеспечению' |
надежности |
работы входных устройств и |
сеток на водозаборе и насосной станции первого подъема. |
|
||||
е.з.00 |
|
|
|
i |
|
Tffi |
ШО |
Ч ' |
г. В. 5.770 |
||
|
|
Рис. |
69. Вертикальный |
вихревой смеситель |
|
|
|
||||
1 — подвод воды от насосной станции первого подъема; 2 — водосбор |
||||||||||
ные желоба; 3 — |
сборные карманы; 4 — |
отвод воды |
с реагентами из |
в |
||||||
сборных карманов |
в камеры хлопьеобразования; |
5 |
— отвод воды |
|||||||
|
|
сток на случай перелива |
|
|
|
|
|
|||
Д л я предупреждения выноса |
песка |
и других |
загрязнений |
в |
||||||
дырчатые распределительные системы |
камер |
|
хлопьеобразова |
|||||||
ния и |
контактных |
осветлителей |
необходимо периодически |
очи |
||||||
щ а т ь ' с м е с и т е л и от |
накопившихся |
загрязнений |
путем частично |
|||||||
го сброса воды из них в сток, для |
чего д о л ж н ы |
быть |
предусмот |
|||||||
рены |
трубопроводы |
с з а д в и ж к а м и |
в |
нижней |
части |
смесителей. |
||||
В |
случаях, когда по тем пли |
иным |
соображениям |
не |
.пред |
ставляется возможным вводить растворы реагентов перед сме
сителем, реагенты м о ж н о ввести с помощью |
опускных |
труб с |
||
поверхности смесителя, при этом глубина погружения |
их |
опре |
||
деляется условиями р а з р ы в а времени между |
вводом |
реагентов |
||
н |
качеством перемешивания . |
|
|
|
5 |
Зак. '242 |
|
|
129 |