ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.06.2024
Просмотров: 138
Скачиваний: 0
Скорость затухания звуковых колебаний двойных спла вов железо — кремний (0,86—5,82% Si) изменяется в преде лах 140—215 дб/сек. Увеличение содержания кремния (боль ше 0,86%) повышает твердость, предел прочности и ухуд шает пластические свойства сплавов железо — кремний. Снижение пластических свойств вызывает значительные неупругие деформации по границам отдельных зерен, спо
собствующие |
росту |
погло |
|
|
|
|
|
||||
щаемой |
упругой |
энергии |
|
|
|
|
|
||||
колебаний |
в |
сплавах |
|
|
|
|
|
||||
(рис. |
78). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
І С п л а в ы |
ж е л е |
|
|
|
|
|
|||||
з о — у г л е р о д — к р е м - |
|
|
|
|
|
||||||
н и й. |
При |
содержании |
|
|
|
|
|
||||
кремния |
порядка |
|
1,9— |
|
|
|
|
|
|||
2,1% |
величина СУЗД во |
|
|
|
|
|
|||||
всей |
области |
спектра |
зву |
|
|
|
|
|
|||
ковых ^частот |
меняется в |
|
|
|
|
|
|||||
пределах |
80—116 |
дб при |
|
|
|
|
|
||||
изменении |
концентрации |
|
|
|
|
|
|||||
углерода |
от 0,5 до 3,87%. |
|
|
|
|
|
|||||
В диапазоне низких час |
|
|
|
|
|
||||||
тот СУЗД изменяется в пре |
|
|
|
|
|
||||||
делах |
89—96 |
дб при не |
|
|
|
|
|
||||
значительном |
|
увеличении |
|
|
|
|
|
||||
суммарных |
уровней |
для |
|
|
|
|
|
||||
сплавов |
с содержанием уг |
Рис. |
78. |
Влияние |
содержания |
||||||
лерода 2,37 и 2,75%. |
|
||||||||||
|
углерода |
и |
кремния |
на |
скорость |
||||||
В |
среднечастотном ди |
|
|
затухания |
колебаний. |
||||||
апазоне СУЗД |
исследован |
|
|
|
|
|
ных сплавов изменяются от 80 до 104 дб. При этом зарегистри ровано некоторое понижение СУЗД при увеличении содер жания углерода.
Величины СУЗД высокочастотного диапазона спектра в зависимости от концентрации углерода изменяются в пре делах 85—116 дб. Максимальная величина уровня зареги стрирована для сплава, содержащего минимальное коли чество углерода, дальнейшее повышение концентрации которого вызывает снижение СУЗД.
У исследованных сплавов в интервале концентраций 0,5—2,88% С максимальная звуковая энергия излучается в диапазоне высоких частот. Дальнейшее увеличение кон центрации углерода способствует смещению максимума
167
в низко- и среднечастотный диапазоны, что объясняется относительно высокой демпфирующей способностью этих сплавов.
Распределение звуковой энергии по частотным диапа зонам дает возможность проанализировать влияние состав ляющих частотного спектра на общий уровень звукового давления. Уменьшение общего уровня звукового давления сплавов железо — углерод — кремний при содержании углерода до 2,88% вызвано снижением уровня высокочас тотных составляющих, так как СУЗД средне- и низкочас тотного диапазонов меньше величины высокочастотных уровней на 11—22 дб.
При содержании в сплавах углерода в пределах 2,88— 3,2% СУЗД в диапазонах частот почти равны, а при даль нейшем увеличении концентрации углерода СУЗД низко частотного диапазона превысили уровни диапазона высо ких частот на 2—3 дб.
При содержании углерода в сплавах железо—угле род— кремний в пределах 2,6—2,8% величины СУЗД во всей области звуковых частот меняются в пределах 75—
114 дб при |
изменении содержания кремния |
от 1 до |
12,3%. |
|
|
В области |
концентраций 1—5% Si в спектре |
преобла |
дают СУЗД |
высокочастотного диапазона. При |
дальней |
шем увеличении содержания кремния суммарные уровни
звукового давления в диапазоне низких |
частот на 2—3 дб |
|||
превышают .высокочастотные. |
|
|
||
Скорость затухания |
звуковых колебаний |
сплавов же |
||
лезо — углерод — кремний в зависимости от |
содержания |
|||
углерода |
(0,5—3,87%) |
изменяется в |
пределах 100— |
|
280 дбісек, |
а при изменении содержания кремния (1—12,3%) |
увеличивается от 140 до 330 дбісек.
Механизм влияния углерода и кремния на скорость затухания звуковых колебаний описанных ранее сплавов имеет одинаковую природу: при увеличении содержания углерода и кремния возрастает количество пластинчатого графита, который способствует росту скорости затухания звука.
Скорость затухания звуковых колебаний сплавов с шаро видным графитом и ферритной металлической основой изме няется от 140 до 160 дб/сек при содержании углерода в пре делах 2,1—3,65%. Подобное влияние углерода наблюда ется также и у сплавов с перлитной металлической основой,
168
у которых скорость затухания изменяется в пределах 128—140 дбісек.
Некоторое повышение скорости затухания звуковых колебаний сплавов с высоким содержанием углерода можно объяснить увеличением количества графита. Форма гра
фита |
(пластинчатая или шаровидная) |
влияет |
на скорость |
||||||||
затухания |
звуковых |
колебаний. Так, при |
содержании |
||||||||
углерода 3,64% и одинаковой |
металлической |
основе |
ско |
||||||||
рость |
затухания |
звуковых колебаний для сплавов |
с пла |
||||||||
стинчатым |
графитом составляет |
265 дбісек, а с шаровид |
|||||||||
ным — 160 дбісек. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Сплавы |
железа с хромом, |
никелем и марганцем. Хими |
|||||||||
ческий состав исследованных двойных и тройных |
сплавов |
||||||||||
приведен в табл. |
17 и 18. |
|
|
|
Таблица |
17 |
|||||
Химический состав двойных сплавов, % |
|
||||||||||
|
|
|
|
||||||||
Mo мер |
с |
Cr |
Номер |
|
с |
|
Мп |
Номер |
с |
|
Ni |
сплава |
сплава |
|
|
сплава |
|
||||||
0 |
0,029 |
|
24 |
|
0,019 |
|
0,43 |
45 |
0,019 |
|
1,08 |
1 |
0,043 |
0,32 |
25 |
- |
0,0095 |
0,71 |
46 |
0,014 |
|
1,40 |
|
2 |
0,024 |
0,80 |
26 |
0,014 |
|
0,87 |
47 |
0,0047 |
|
2,10 |
|
3 |
0,033 |
0,85 |
27 |
|
0,014 |
|
1,02- |
48 |
0,0047 |
|
2,62 |
4 |
0.0І9 |
1,57 |
28 |
|
0,023 |
|
1,26 |
49 |
0,019 |
|
3,24 |
5 |
0,019 |
1,96 |
29 |
|
0,023 |
|
1,42 |
50 |
0,019 |
|
5,ІЗ |
6 |
0,033 |
3,17 |
30 |
|
0,019 |
|
1,59 |
51 |
0,014 |
|
7,90 |
7 |
0,033 |
4,25 |
31 |
|
0,0034 |
1,55 |
52- |
0,0094 |
|
10,18 |
|
8 |
0,039 |
5,38 |
32 |
|
0,019 |
|
1,68 |
53 |
0,0047 |
|
14,50 |
9 |
0,014 |
9,88 |
33 |
|
0,014 |
|
2,20 |
56 |
0,0047 |
|
37,91 |
10 |
0,038 |
14,96 |
34 |
|
0,0034 |
2,90 |
57 |
0,0094 |
|
54,50 |
|
11 |
0,033 |
18,99 |
35 |
• |
0,014 |
|
4,80 |
58 |
0,0047 |
|
56,11 |
11' |
0,023 |
20,20 |
36 |
0,023 |
|
9,92 |
60 |
0,0047 |
|
78,75 |
|
12 |
0,043 |
21,66 |
37 |
|
0,019 |
|
12,35 |
61 |
0,0047 |
|
87,47 |
13 |
0,033 |
25,25 |
39 |
|
0,023 |
|
28,30 |
62 |
0,0094 |
|
94,50 |
13' |
0,024 |
24,80 |
40 |
|
0,033 |
|
39,68 |
63 |
0,0094 |
|
95.08 |
14 |
0,023 |
29,69 |
41 |
|
0,053 |
|
52,01 |
64 |
Следы |
|
99,98 |
15 |
0,013 |
34,67 |
42 |
|
0,067 |
|
58,56 |
|
|
|
|
160,019 43,55
170,012 59,92
С п л а в ы ж е л е з о— х р о м . Согласно теорети ческим расчетам, на значения звуковой мощности в диапа зоне высоких частот существенное влияние оказывает вели чина внутреннего трения. При этом влияние его возрастает с повышением частоты. На рис. 79 представлены построен ные по результатам вычислений на ЭВМ «Минск-2» кривые
169
Химический состав тройных сплавов, % |
|
Таблица |
18 |
||||
|
|
|
|||||
Номер |
С |
Мп |
Si |
S |
р |
Cr |
Ni |
сплава |
|||||||
67 |
0,084 |
|
0,196 |
0,033' |
0,010 |
22,4 |
26,2 |
69 |
0,084 |
— |
0,168 |
0,023 |
0,012 |
14,6 |
7,7 |
70 |
0,095 |
10,48 |
0,220 |
0,018 |
0,008 |
14,9 |
0,82 |
71 |
0,095 |
10,65 |
0,132 |
0,014 |
0,011 |
17,8 |
0,45 |
72 |
0,067 |
12,51 |
0,208 |
0,016 |
0,007 |
22,7 |
0,63 |
73 |
0,084 |
0,88 |
0,096 |
0,020 |
0,008 |
0,22 |
3,4 |
уровней звуковой мощности в зависимости от частоты для сплавов № 6 (3,17% Cr), № 10 (14,96% Cr) и № 11 (18,99% Cr). Максимальные уровни мощности звука спла вов № 6 и 10 сосредоточены в высокочастотном диапазоне спектра. Сопоставление кри вых, полученных расчетным путем, показывает, что с уве-
|
|
|
|
|
\\—г |
|
|
\85 |
|
|
|
|
м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ъ |
|
|
|
|
|
|
|
ISO |
|
|
|
|
|
|
|
0,8-10' |
|
|
|
|
|
||
^ |
Iß-tO'2 |
S,i-I0-Z 25:Ю'г |
1,0 X |
|
|
||
|
Рис. |
79. Частотные спектры |
|
Рис. 80. Частотные спек |
|||
звуковой |
мощности |
сплавов в |
тры |
звукоизлучения сплавов |
|||
третьоктавных полосах для спла |
в третьоктавных полосах |
||||||
вов: |
|
|
|
|
|
для |
сплавов: |
|
/ — № 6 ; |
2 — № 1 0 ; |
3 — |
№ 1 1 . |
|
/ — № 6 ; 2 —№ 10; 3 — № I I . |
личением внутреннего трения происходит снижение уров ней звуковсти мощности в собственной, а также приле гающих к ней полосах частот. Так, по сравнению с уров нями звуковой мощности-сплава № 6, величина внутрен него трения которого Q - 1 = 2,12 • Ю - 4 , .уровни звуковой мощности сплавов № 10 ( Q - 1 = 10,6 • Ю - 4 ) и № 11 ( Q - 1 ='23,2 • Ю - 4 ) в собственной полосе частот снижаются соответственно на 4 и 6 о б .
170
На рис. 80 представлены кривые уровней звукового давления в полосах частот, построенные по результатам экспериментального исследования пластин из сплавов № 6, 10 и 11. При этом по оси абсцисс отложена безразмер ная частота т- Экспериментальные данные подтверждают выводы, сделанные на основании теоретических предпо сылок. При относительно большой величине внутреннего трения уменьшение уровней звукового давления в диапа зоне высоких частот происходит в такой мере, что макси мум излучаемой энергии сосредоточен на низких .и средних частотах. Такое явление наблюдается, в частности, для сплава № 11.
Рис. 81. Изменение уровня звукового давления |
в зависимости |
|
от состава двойных сплавов железо — хром в полосах |
высокочастот |
|
ного диапазона |
спектра: |
|
/ ^ 5000 гц; 2 — 6300 гц; 3 — 8000 гц; 4 — 10000 гц. |
||
При внешнем осмотре пластин после эксперимента на |
||
поверхности было обнаружено смятие в месте |
контакта |
с ударником, несмотря на то что начальная скорость удара мала и составляет 0,14 м/сек. Согласно приведенным ранее данным, контактные явления оказывают влияние на уровни звукового давления, проявляющееся в снижении послед них в диапазоне средних частот. Из выражения (ЮЗ) была определена продолжительность контакта шара с пласти нами, изготовленными из двойных сплавов железо — хром, а затем — частоты, начиная с которых проявляется влияние местного смятия на уровень звукового давления. Резуль таты расчетов показывают, что влияние контактных явле ний на уровни звукового давления проявляется и в диа пазоне низких частот-для сплавов, отличающихся низкой твердостью и относительно невысоким пределом текучести.
Рассмотрение диаграмм состав — уровни |
|
звукового |
давления для частот 5000, 6300, 8000 и 10000 |
гц (рис. 81) |
|
показывает, что максимальные уровни звукового |
давления |
171