Файл: Борьба с шумом в черной металлургии..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.06.2024

Просмотров: 138

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Скорость затухания звуковых колебаний двойных спла­ вов железо — кремний (0,86—5,82% Si) изменяется в преде­ лах 140—215 дб/сек. Увеличение содержания кремния (боль­ ше 0,86%) повышает твердость, предел прочности и ухуд­ шает пластические свойства сплавов железо — кремний. Снижение пластических свойств вызывает значительные неупругие деформации по границам отдельных зерен, спо­

собствующие

росту

погло­

 

 

 

 

 

щаемой

упругой

энергии

 

 

 

 

 

колебаний

в

сплавах

 

 

 

 

 

(рис.

78).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

І С п л а в ы

ж е л е ­

 

 

 

 

 

з о — у г л е р о д — к р е м -

 

 

 

 

 

н и й.

При

содержании

 

 

 

 

 

кремния

порядка

 

1,9—

 

 

 

 

 

2,1%

величина СУЗД во

 

 

 

 

 

всей

области

спектра

зву­

 

 

 

 

 

ковых ^частот

меняется в

 

 

 

 

 

пределах

80—116

дб при

 

 

 

 

 

изменении

концентрации

 

 

 

 

 

углерода

от 0,5 до 3,87%.

 

 

 

 

 

В диапазоне низких час­

 

 

 

 

 

тот СУЗД изменяется в пре­

 

 

 

 

 

делах

89—96

дб при не­

 

 

 

 

 

значительном

 

увеличении

 

 

 

 

 

суммарных

уровней

для

 

 

 

 

 

сплавов

с содержанием уг­

Рис.

78.

Влияние

содержания

лерода 2,37 и 2,75%.

 

 

углерода

и

кремния

на

скорость

В

среднечастотном ди­

 

 

затухания

колебаний.

апазоне СУЗД

исследован­

 

 

 

 

 

ных сплавов изменяются от 80 до 104 дб. При этом зарегистри­ ровано некоторое понижение СУЗД при увеличении содер­ жания углерода.

Величины СУЗД высокочастотного диапазона спектра в зависимости от концентрации углерода изменяются в пре­ делах 85—116 дб. Максимальная величина уровня зареги­ стрирована для сплава, содержащего минимальное коли­ чество углерода, дальнейшее повышение концентрации которого вызывает снижение СУЗД.

У исследованных сплавов в интервале концентраций 0,5—2,88% С максимальная звуковая энергия излучается в диапазоне высоких частот. Дальнейшее увеличение кон­ центрации углерода способствует смещению максимума

167


в низко- и среднечастотный диапазоны, что объясняется относительно высокой демпфирующей способностью этих сплавов.

Распределение звуковой энергии по частотным диапа­ зонам дает возможность проанализировать влияние состав­ ляющих частотного спектра на общий уровень звукового давления. Уменьшение общего уровня звукового давления сплавов железо — углерод — кремний при содержании углерода до 2,88% вызвано снижением уровня высокочас­ тотных составляющих, так как СУЗД средне- и низкочас­ тотного диапазонов меньше величины высокочастотных уровней на 11—22 дб.

При содержании в сплавах углерода в пределах 2,88— 3,2% СУЗД в диапазонах частот почти равны, а при даль­ нейшем увеличении концентрации углерода СУЗД низко­ частотного диапазона превысили уровни диапазона высо­ ких частот на 2—3 дб.

При содержании углерода в сплавах железо—угле­ род— кремний в пределах 2,6—2,8% величины СУЗД во всей области звуковых частот меняются в пределах 75—

114 дб при

изменении содержания кремния

от 1 до

12,3%.

 

 

В области

концентраций 1—5% Si в спектре

преобла­

дают СУЗД

высокочастотного диапазона. При

дальней­

шем увеличении содержания кремния суммарные уровни

звукового давления в диапазоне низких

частот на 2—3 дб

превышают .высокочастотные.

 

 

Скорость затухания

звуковых колебаний

сплавов же­

лезо — углерод — кремний в зависимости от

содержания

углерода

(0,5—3,87%)

изменяется в

пределах 100—

280 дбісек,

а при изменении содержания кремния (1—12,3%)

увеличивается от 140 до 330 дбісек.

Механизм влияния углерода и кремния на скорость затухания звуковых колебаний описанных ранее сплавов имеет одинаковую природу: при увеличении содержания углерода и кремния возрастает количество пластинчатого графита, который способствует росту скорости затухания звука.

Скорость затухания звуковых колебаний сплавов с шаро­ видным графитом и ферритной металлической основой изме­ няется от 140 до 160 дб/сек при содержании углерода в пре­ делах 2,1—3,65%. Подобное влияние углерода наблюда­ ется также и у сплавов с перлитной металлической основой,

168


у которых скорость затухания изменяется в пределах 128—140 дбісек.

Некоторое повышение скорости затухания звуковых колебаний сплавов с высоким содержанием углерода можно объяснить увеличением количества графита. Форма гра­

фита

(пластинчатая или шаровидная)

влияет

на скорость

затухания

звуковых

колебаний. Так, при

содержании

углерода 3,64% и одинаковой

металлической

основе

ско­

рость

затухания

звуковых колебаний для сплавов

с пла­

стинчатым

графитом составляет

265 дбісек, а с шаровид­

ным 160 дбісек.

 

 

 

 

 

 

 

 

Сплавы

железа с хромом,

никелем и марганцем. Хими

ческий состав исследованных двойных и тройных

сплавов

приведен в табл.

17 и 18.

 

 

 

Таблица

17

Химический состав двойных сплавов, %

 

 

 

 

 

Mo мер

с

Cr

Номер

 

с

 

Мп

Номер

с

 

Ni

сплава

сплава

 

 

сплава

 

0

0,029

 

24

 

0,019

 

0,43

45

0,019

 

1,08

1

0,043

0,32

25

-

0,0095

0,71

46

0,014

 

1,40

2

0,024

0,80

26

0,014

 

0,87

47

0,0047

 

2,10

3

0,033

0,85

27

 

0,014

 

1,02-

48

0,0047

 

2,62

4

0.0І9

1,57

28

 

0,023

 

1,26

49

0,019

 

3,24

5

0,019

1,96

29

 

0,023

 

1,42

50

0,019

 

5,ІЗ

6

0,033

3,17

30

 

0,019

 

1,59

51

0,014

 

7,90

7

0,033

4,25

31

 

0,0034

1,55

52-

0,0094

 

10,18

8

0,039

5,38

32

 

0,019

 

1,68

53

0,0047

 

14,50

9

0,014

9,88

33

 

0,014

 

2,20

56

0,0047

 

37,91

10

0,038

14,96

34

 

0,0034

2,90

57

0,0094

 

54,50

11

0,033

18,99

35

0,014

 

4,80

58

0,0047

 

56,11

11'

0,023

20,20

36

0,023

 

9,92

60

0,0047

 

78,75

12

0,043

21,66

37

 

0,019

 

12,35

61

0,0047

 

87,47

13

0,033

25,25

39

 

0,023

 

28,30

62

0,0094

 

94,50

13'

0,024

24,80

40

 

0,033

 

39,68

63

0,0094

 

95.08

14

0,023

29,69

41

 

0,053

 

52,01

64

Следы

 

99,98

15

0,013

34,67

42

 

0,067

 

58,56

 

 

 

 

160,019 43,55

170,012 59,92

С п л а в ы ж е л е з о— х р о м . Согласно теорети­ ческим расчетам, на значения звуковой мощности в диапа­ зоне высоких частот существенное влияние оказывает вели­ чина внутреннего трения. При этом влияние его возрастает с повышением частоты. На рис. 79 представлены построен­ ные по результатам вычислений на ЭВМ «Минск-2» кривые

169


Химический состав тройных сплавов, %

 

Таблица

18

 

 

 

Номер

С

Мп

Si

S

р

Cr

Ni

сплава

67

0,084

 

0,196

0,033'

0,010

22,4

26,2

69

0,084

0,168

0,023

0,012

14,6

7,7

70

0,095

10,48

0,220

0,018

0,008

14,9

0,82

71

0,095

10,65

0,132

0,014

0,011

17,8

0,45

72

0,067

12,51

0,208

0,016

0,007

22,7

0,63

73

0,084

0,88

0,096

0,020

0,008

0,22

3,4

уровней звуковой мощности в зависимости от частоты для сплавов № 6 (3,17% Cr), № 10 (14,96% Cr) и № 11 (18,99% Cr). Максимальные уровни мощности звука спла­ вов № 6 и 10 сосредоточены в высокочастотном диапазоне спектра. Сопоставление кри­ вых, полученных расчетным путем, показывает, что с уве-

 

 

 

 

 

\\—г

 

 

\85

 

 

 

 

м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ъ

 

 

 

 

 

 

 

ISO

 

 

 

 

 

 

0,8-10'

 

 

 

 

 

^

Iß-tO'2

S,i-I0-Z 25:Ю'г

1,0 X

 

 

 

Рис.

79. Частотные спектры

 

Рис. 80. Частотные спек­

звуковой

мощности

сплавов в

тры

звукоизлучения сплавов

третьоктавных полосах для спла­

в третьоктавных полосах

вов:

 

 

 

 

 

для

сплавов:

 

/ — № 6 ;

2 № 1 0 ;

3

№ 1 1 .

 

/ — № 6 ; 2 —№ 10; 3 № I I .

личением внутреннего трения происходит снижение уров­ ней звуковсти мощности в собственной, а также приле­ гающих к ней полосах частот. Так, по сравнению с уров­ нями звуковой мощности-сплава № 6, величина внутрен­ него трения которого Q - 1 = 2,12 • Ю - 4 , .уровни звуковой мощности сплавов № 10 ( Q - 1 = 10,6 • Ю - 4 ) и № 11 ( Q - 1 ='23,2 • Ю - 4 ) в собственной полосе частот снижаются соответственно на 4 и 6 о б .

170


На рис. 80 представлены кривые уровней звукового давления в полосах частот, построенные по результатам экспериментального исследования пластин из сплавов № 6, 10 и 11. При этом по оси абсцисс отложена безразмер­ ная частота т- Экспериментальные данные подтверждают выводы, сделанные на основании теоретических предпо­ сылок. При относительно большой величине внутреннего трения уменьшение уровней звукового давления в диапа­ зоне высоких частот происходит в такой мере, что макси­ мум излучаемой энергии сосредоточен на низких .и средних частотах. Такое явление наблюдается, в частности, для сплава № 11.

Рис. 81. Изменение уровня звукового давления

в зависимости

от состава двойных сплавов железо — хром в полосах

высокочастот­

ного диапазона

спектра:

/ ^ 5000 гц; 2 — 6300 гц; 3 — 8000 гц; 4 — 10000 гц.

При внешнем осмотре пластин после эксперимента на

поверхности было обнаружено смятие в месте

контакта

с ударником, несмотря на то что начальная скорость удара мала и составляет 0,14 м/сек. Согласно приведенным ранее данным, контактные явления оказывают влияние на уровни звукового давления, проявляющееся в снижении послед­ них в диапазоне средних частот. Из выражения (ЮЗ) была определена продолжительность контакта шара с пласти­ нами, изготовленными из двойных сплавов железо — хром, а затем — частоты, начиная с которых проявляется влияние местного смятия на уровень звукового давления. Резуль­ таты расчетов показывают, что влияние контактных явле­ ний на уровни звукового давления проявляется и в диа­ пазоне низких частот-для сплавов, отличающихся низкой твердостью и относительно невысоким пределом текучести.

Рассмотрение диаграмм состав — уровни

 

звукового

давления для частот 5000, 6300, 8000 и 10000

гц (рис. 81)

показывает, что максимальные уровни звукового

давления

171