Файл: Бельский В.И. Кладка промышленных печей и дымовых труб.pdf

ют Из магнезиально-силикатных минералов (дунита', оливинита, серпентина) с добавкой до 20—25% обож­ женного магнезита. Форстеритовые изделия стойки про­ тив окислов железа и других реагентов основного харак­ тера и имеют высокую температуру начала деформации под нагрузкой. Изделия изготовляют как обжиговые, так и безобжиговые. Форстеритовые изделия применяют главным образом для кладки верхних рядов насадки ре­ генераторов мартеновских печей и подин нагреватель­ ных печей.

Доломитовые изделия. Водоустойчивый доломитовый кирпич изготовляют из дробленого водоустойчивого (не содержащего свободной извести) доломитового клинкера путем прессования слегка увлажненной массы с после­ дующими сушкой и обжигом. Кирпич содержит 45—50% СаО и 30% MgO. Дополнительная усадка при обжиге до 1700° С порядка 1,4%. Из водонеустойчивого (содержа­ щего свободную известь) доломита изделия готовят на связке из обезвоженной каменноугольной смолы. В про­ цессе обжига из смолы выделяются летучие вещества и изделия спекаются.

Бадделеито-корундовые (бакоровые) изделия (МРТУ

14-06-13—62) типа бакор-20 и бакор-33 изготовляют из технического глинозема и цирконийсодержащих матери­ алов путем электроплавки шихты с последующей отлив­ кой расплава в формы. Содержание глинозема в издели­ ях типа бакор-20 должно быть не менее 58% и бакор-33 (Армения) — не менее 48%; содержание двуокиси цир­ кония соответственно не менее 17,5 и 31%.

Бакоровые изделия выпускают I и II сорта в зависи­ мости от объемной массы и наружного вида. Бакоровые изделия обладают высокой стеклоустойчивостью и бла­ годаря большой объемной массе не всплывают в ванне стекловаренных печей, в связи с чем являются незамени­ мым материалом для кладки ванн стекловаренных печей.

Бакоровые изделия выпускают в виде брусьев для кладки стен бассейна (окружки) марки А-1 и Б-1 разме­ ром 600X300X250 мм и А-2, Б-2 размером 600Х400Х

Х25 мм и плиток для облицовки дна ванных стеклова­ ренных печей, а также фасонных изделий (для влетов горелок и т. п.). Бакоровые брусья при температурах 800—1100° С особенно чувствительны к образованию тре­ щин, нагрев их в этом интервале температур должен

52

производиться при замедленном режиме. Объемная масса бакоровых изделий 3000—3250 кг/м3.

Талько-магнезитовые изделия (ГОСТ 1517—42). Тальковый кирпич получают выпиливанием из горной породы, состоящей в основном из талька и магнезита с примесями в рассеянном виде хлорита и кальцита. Тальк хорошо сопротивляется действию окалины и же­ лезистых шлаков, образующихся в нагревательных пе­ чах при высоких температурах. В связи с этим его при­ меняют в основном для кладки подин нагревательных печей. Применять тальк в периодически действующих печах не следует, так как он обладает плохой термостой­ костью. Объемная масса талько-магнезитовых изделий

2800 кг/м3.

Углеродистые изделия (ЧМТУ 3556—53) разделяют на собственно углеродистые и карборундовые. Углероди­ стые (коксовые или графитовые) изделия изготовляют из измельченного кокса, графита или термоантрацита на смоляной связке с последующим обжигом под слоем уг­ леродистой засыпки без доступа воздуха. Они содержат 70—90% углерода.

Углеродистые изделия обладают высокой температу­ рой начала деформации .под нагрузкой, высокой термо­ стойкостью, тепло- и электропроводностью. Углероди­ стые изделия хорошо противостоят воздействию жидких шлаков и металлов, но боятся окислительной атмосфе­ ры— происходит выгорание углерода. Их применяют главным образом для кладки ванн для электролиза алю­ миния и магния и кладки лещади и горна доменных пе­ чей. Карборундовые огнеупоры изготовляют из карбо­ рунда (химическое соединение углерода и кварца S1C) на глинистой связке с последующим обжигом или из чи­ стого карборунда путем рекристаллизации его при высо­ ких температурах (порядка 2300° С). Карборундовые изделия, обладающие большой теплопроводностью, при­ меняют при строительстве муфельных печей и для изго­ товления рекуперативных трубок. Объемная масса угле­ родистых изделий 1600 кг/м3.

9. Теплоизоляционные материалы

Из теплоизоляционных материалов в строительстве печей наиболее часто применяют диатомитовый и пенодиатомитовый кирпич, минеральную вату и асбест.

53

Диатомитовый кирпич (ГОСТ 2694—67) изготовляют путем формовки и обжига из диатомитов или трепелов с добавками выгорающих примесей. Выпускается кир­ пич большого (250X123X65 мм) и малого (230X113Х Х65 мм) размеров, а также плиты размером 500Х250Х X I00 мм трех марок: 500, 600 и 700, соответствующих объемной массе изделий.

Пенодиатомитовый кирпич (ГОСТ 2694—67) получа­ ют путем последовательной сушки и обжига пластичной ячеистой массы, изготовленной из диатомита, воды и пе­ ны. Выпускается размером 250X123X65 мм, марок 350 и 400, соответствующих объемной массе изделий. Диато­ митовый и пенодиатомитовый кирпич можно применять при температуре до 900° С.

Минеральная вата (ГОСТ 4640—66) получается рас­ пылением при помощи сжатого воздуха или пара или центрифугированием расплавленного мергеля или до­ менных и топливного шлаков. Выпускается двух марок: 100 и 150, соответствующих объемной массе ваты под удельной нагрузкой 0,02 кгс/см2. Максимально допусти­ мая температура для минеральной ваты 600° С.

Асбестовые листовые материалы (ГОСТ 2850—58*)

10 мм и объемной массой 1000—1300 кг/м3 и асбовойло­ к а — толщиной от 5 до 50 мм и объемной массой 200—

шнура диаметром 2—25 мм и асбестового волокна объ­ емной массой 320—750 кг/м3. Максимальная температу­ ра применения асбеста 450° С.

В последние годы все шире начинают применять в ка­

150кг/м3; изделия из керамического волокна выпускают

собъемной массой 150—250 кг/м3.

Всвязи с малой объемной массой изделия из керами-, ческого волокна имеют малую теплопроводность —

0,07—0,13 Вт/(м-°С) [0,06—0,11 ккал/(м-ч-°С)].

54