Файл: Чашников Д.И. Деформируемость судостроительных сталей при обработке давлением.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 01.07.2024
Просмотров: 117
Скачиваний: 1
Итак, можно считать, что влияние дробности деформации на пре дельную пластичность материала в условиях пластической деформа ции, несомненно, положительно, причем степень этого влияния раз лична для разных конкретных процессов.
Взаимодействие процессов превращения и деформации. В послед ние годы накоплен большой экспериментальный материал об ано мальных изменениях прочностных и пластических свойств металла в зависимости от состава, состояния и условий деформации. Уста новлено, что при обычных условиях у всех сплавов наблюдается
Число пропуска8 при прокатке
Рис. 13. Зависимость предельной пластичности стали марки 1Х18Н22В2Т2 при холодной прокатке клиновых образцов от дробности деформации, исходной пластичности металла и кон центратора напряжений (надреза).
/ - ф = 39,5% ; 2 — ф = 58,2% 3 — ф = 74,6% .
склонность к снижению пластичности при средних температурах. Это снижение нередко связано с аномальным ростом сопротивления деформации, что вызывает ухудшение деформируемости материалов, обрабатываемых давлением, отрицательно сказывается на расходе энергии и стойкости инструмента, создает значительные трудности в производстве. Указанные явления, известные под названием про валов пластичности, выражаются в местном более или менее резком ее снижении, связанном с изменением температуры, концентрации и условий формоизменения. Температурные провалы пластичности, часто называемые зонами хрупкости, известны давно, однако их изучение начато только в последние годы.
В нашей стране детальный анализ этих явлений был начат С. И. Губкиным [13] и продолжен рядом других ученых. Из наиболее полных монографий по данному вопросу, опубликованных в послед ние годы, следует назвать работу А. А. Преснякова и В. В. Червя ковой [40], в которой систематизированы имеющиеся данные и сде лана попытка объяснить природу возникновения провалов пластич
50
ности у металлов и их сплавов. Не вдаваясь подробно в существо диффузионной гипотезы, отметим, что согласно ей развитие прова лов пластичности есть взаимодействие процессов любого вида прев ращений разупорядочения — упорядочения деформируемого ме талла (полиморфные, рекристаллизационные процессы, выделение новых фаз, старение и др.) — с процессами деформации, определяе мыми рядом основных факторов (скоростью, температурой, характе ристиками окружающей среды и т. д.).
К сожалению, наши знания в этой области совершенно недоста точны и позволяют лишь сделать вывод об исключительной слож ности причин, порождающих развитие зон хрупкости, либо их по давление. Ясно, что задачей ученых и технологов является более широкое изучение природы зон хрупкости с целью разработки мето дов направленного воздействия на свойства металлов и сплавов при деформации путем регулирования параметров процесса формоизме нения, состава и состояния обрабатываемого материала.
ГЛАВА
ПЛАСТИЧНОСТЬ И РАЗРУШЕНИЕ
§ 1 2
КИНЕТИКА ПРОЦЕССОВ ДЕФОРМАЦИИ И РАЗРУШЕНИЯ
Процесс деформации металлов и сплавов состоит в основном из трех стадий: 1) упругой деформации (исчезает после снятия нагрузки);
2) |
пластической'деформации (остается в теле после разгрузки) и |
|
3) |
разрушения (разделение тела, потеря сплошности). |
|
|
Пластическая деформация |
всегда проходит упругую стадию; |
как у пластичного свинца, так |
и у очень хрупких чугунов можно |
в любом случае нагружения тела обнаружить упругую область, в ко торой напряжение и деформация взаимосвязаны согласно закону Гука. Упругая деформация с момента начала нагружения до момента снятия внешних сил всегда сопутствует пластической деформации. Величина остаточной деформации в момент разрушения есть мера пластичности тела. Как известно, материалы с низкой пластичностью считаются хрупкими.
Следует отметить, что все металлические материалы в той или иной степени обладают свойством пластически деформироваться во всем температурном диапазоне, соответствующем их существо ванию в твердом состоянии (до расплавления), так как пластичность определяется целым рядом вышерассмотренных факторов.
4* |
51 |
В работе. [21] приводится классификация явлений, происходя* щих при деформации и разрушении. В случае высоких температур даже невысокое напряжение способно вызвать ползучесть (скорость ползучести приблизительно пропорциональна приложенному на пряжению)., Такое явление называется вязким течением. С вязким течением в большинстве случаев связано явление, называемое раз рывом. Разрыв представляет собой последовательное уменьшение сечения деформируемого тела практически до нуля.
Пластичные материалы обладают свойством пластически деформи роваться до определенного момента, после которого происходит расчленение образца до наступления явления разрыва; такое расчленение называется пластическим разруше нием.. Если до разрушения образца не наблюдается заметной пластиче ской деформации или ползучести, то происходит хрупкое разрушение. Эти два вида разрушения изображены на рис. 14. Следует отметить определен ную условность классификации по
|
добного |
рода, |
о чем |
будет |
сказано |
||||
|
ниже. |
необходимости |
останавли |
||||||
|
Нет |
||||||||
— -------Скорость испытания |
ваться на теоретических механизмах |
||||||||
-- - Температура |
протекания |
пластической |
деформа |
||||||
Рис. 14. Схема А. Ф. Иоффе, объ |
ции, |
т. е. |
на |
механизмах |
скольже |
||||
ния |
и двойниковання, |
дислокацион |
|||||||
ясняющая хрупкое или пластиче |
|||||||||
ское состояние твердых тел в зави |
ном механизме течения, |
диффузион |
|||||||
симости от температуры и скорости |
ной |
пластичности и др. Эти вопросы |
|||||||
деформации. |
широко |
освещены в технической ли |
|||||||
|
тературе |
по |
физике |
твердого тела |
й металловедению. С точки зрения деформационной способности материала в условиях обработки давлением основное внимание будем уделять комплексному рассмотрению протекания процессов дефор мации и разрушения.
Значительная часть специалистов в области физического металло ведения считает, что разрушение происходит как путем среза (от касательных напряжений), так и путем отрыва (от нормальных на пряжений). Отрыв может происходить без предварительной пласти ческой деформации (хрупкий отрыв); срез без предварительной пла стической деформации для ненаклепанного металла невозможен.
Нам представляется, что такое деление разрушения на два вида условно и зависит от того, на каком уровне рассматривается процесс деформации (макроскопическом, микроскопическом, субмнкроскопическом). На рис. 15 изображена условная схема разрушения кир пичной кладки под действием вертикальной нагрузки. Если рассма тривать разрушение на макроскопическом уровне (рис. 15, а), его можно отнести к виду пластического разрушения от касательных напряжений (трещина направлена под углом примерно 45° к дей-
52
ствию нагрузки). Рассмотрение на микроскопическом уровне свиде тельствует о разрушении в результате отрыва отдельных кирпичей (рис. 15, б), составляющих кладку в зоне сдвига. В дальнейшем будем считать единственно возможным видом разрушения металли ческих материалов отрыв под действием растягивающих напря жений. О разрушении под действием касательных напряжений не может быть речи, так как они в случае отсутствия нормальных растягивающих напряжений являются лишь причиной деформации [33]. Необходимым условием нарушения сплошности в момент за рождения трещины является наличие растягивающих напряже ний [33].
Пластическая деформация, в отличие от сопутствующей упругой деформации, столь значительна, что уже моясно говорить о разрыве
Рис. 15. Условная схема разрушения кирпичной кладки под действием вертикальной нагрузки: а — макрокартина; б — микрокартина.
связей между атомами и образовании новых связей, не менее устой чивых, чем предыдущие. Если новые связи не образуются, происхо дит разрушение.
Чтобы определить основные деформационные свойства материала, требуется рассмотреть процесс возникновения и развития нарушений сплошности, ведущих в конечном итоге к разрушению деформируе мого тела (достижению предельной пластичности).
Современное состояние теории позволяет дать лишь схемати ческое представление о развитии и протекании указанного процесса, так как теория явлений, связанных с зарождением и распростране нием трещин, еще далека от завершения.
Очевидно, что разрушение тела должно начинаться с прохожде ния микроскопической стадии — разрыва небольшого числа атомцых связей [6]. В отдельных точках нагруженного тела возникают на рушения связей, вызывающие субмикронарушения (тонкоструктур ные нарушения, представляющие собой несколько вакантных рядом расположенных атомных узлов).
Одна часть возникающих субмикронарушений исчезает, вторая — сохраняется устойчиво в зависимости от условий в области их воз никновения. Устойчивые субмикронарушения либо исчезают, либо развиваются и превращаются в микронарушения (размеры микро нарушений больше длины световой волны). Микрбнарушения вызы вают концентрацию напряжений вблизи места их появления. При определенной схеме напряженного состояния и определенной
53
степени концентрации напряжений микронарушения перерастают в макронарушения, а развитие последних (рост и объединение) свя зано с разрушением деформируемого тела [6].
Пластичное разрушение происходит вследствие раскрытия и слияния пор, возникающих у включений или неоднородностей, роста тонких трещин, деформационного разупрочнения и образова ния интенсивных полос скольжения, а также объединения пор дисло кационного происхождения. Анализ течения разрушения с позиций основных положений теории роста пор [21] свидетельствует о том, что оно зависит от условий протекания процесса предшествующей деформации и от гидростатического давления (чем ближе условия нагружения к гидростатическому сжатию, тем ниже интенсивность накопления деформационных повреждений [26]), отношения разме ров тела к расстоянию между включениями, анизотропии включений и температурных условий деформации. После появления в процессе деформации дефектов типа мнкротрещнн возникновение хрупкого либо пластичного разрушения будет определяться условиями воз можностей распространения трещин, механизмы образования кото рых рассмотрены ниже [21].
1. Скопление дислокаций у сильного препятствия (число дисло каций у этого препятствия быстро растет, и, начиная с головных дислокаций, они могут сливаться в одну трещину). Для возникнове ния трещины по механизму, предложенному Стро, необходимо скоп ление дислокаций, которое должно приблизительно равняться отно шению теоретической прочности к пределу текучести: п ^ а с/ат (для металлов с объемно-центрированной решеткой величина а находится в диапазоне 300—1000). С ростом деформации количество дислокаций в металле с объемно-центрированной решеткой в 103— 104 раз больше,- чем в отожженном металле.
2.Скопление дислокаций у «сидячей» дислокации по механизму, предложенному Котреллом. Этот механизм значительной роли не играет.
3.Скопление дислокаций в виде малоугловой границы наклона. Этот вид зарождения трещины характерен для неоднородно деформи рованных металлов с гексагональным типом кристаллической ре
шетки, а такжр для монокристаллов ионных соединений.
4. Образование трещин при пересечении деформационных двой ников. При пересечении границ двойников возможно возникновение весьма высокой концентрации напряжений, особенно у кристаллов с объемно-центрированной кубической решеткой. Зачастую это при водит к возникновению трещин, что было подтверждено многими исследователями. По И. А. Одингу, зародыш трещины возникает в некотором субмикроскопическом объеме скопления дислокаций, где энергия достигает предельной величины, равной скрытой теплоте плавления. Дж. Дж. Гилман отмечает, что одним из основных меха низмов образования трещин в твердых телах является локализован ное пластическое течение [19].
Теория образования микротрещин начала развиваться сравни тельно недавно. Примерно в 1950—1960-х годах сложились основные
54