Файл: Кудрявцев И.Ф. Полупроводниковые пленочные электронагреватели в сельском хозяйстве.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.07.2024

Просмотров: 96

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

£т

' I

/

Ом-см

Л

3,0

2,0

/

У

2,5

1,6

2,0

1,2

 

15

0,8

 

1,0

04

 

20

30

40

50

60

70

60

Sl,%

О

100

200

300

400

500

. 600

Тхр

Рис. 3. Расчетные графики ферросилнциевой пленки.

менением в системе кремний-железо, так

как порошок

ферросилиция

сохраняет

металлический

вид.

Распад

ферросилиция происходит от действия находящихся в сплаве примесей Р, S, Са и Al .

В ферросилиции могут образовываться фосфиды, сульфиды и другие соединения, которые, соединяясь с

водородом

под

действием

влаги и

воздуха, вызывают

разрушение структуры сплава.

 

 

 

 

 

 

 

Длительное хранение порошка ферросилиция при на­

личии воздуха

(даже

при

герметически

закрытой

по­

суде)

оказывает

влияние

на

удельное

сопротивление

пленки> Зависимость

от

длительности

хранения

пЬмола

выражается корреляционной зависимостью

 

 

 

 

 

 

 

рт =

КТТ*

л -Р о

Ом-см,

 

 

 

 

(4.1)

где

р х

удельное

сопротивление

пленки

после

дли­

 

 

тельности

хранения

помола

Тхр,

Ом • см;

 

 

Ро

удельное

сопротивление

плен-ки

при

^ х р

=0,

 

 

Ом • см;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

постоянный коэффициент, Ом-см/ч2 .

15


Зависимости изменения относительного удельного со­

противления в

функции Т х р для пленок,

изготовленных

из различных

марок ферросилиция ^т

хр), в процен-

 

Ро

 

тах показывают, что срок помола ферросилиция оказы­ вает большее влияние на состав пленки с малым содер­ жанием кремния,и наоборот.

Установлено,

что

коэффициент

Кт

для всех

марок

ферросилиция

примерно

одинаков

и

равен 5,7- 10 ~~6

Ом • см/ч2 . Влияние

срока

помола

можно учесть

одним

графиком относительного изменения удельного сопро­ тивления, представленным на рис. 3.

Обе кривые на этом графике можно считать основ­ ными расчетными зависимостями ферросилициевой плен­

ки, позволяющими произвести

расчет

состава

пленки.

Погрешность расчета не превышает ±9%.

 

Следует отметить слабое

влияние

диаметра

зерна

помола ферросилиция в пределах 50—80 мк на удельное •сопротивление пленки. Этим влиянием в расчетах р можно пренебречь.

Температурная зависимость удельного сопротивления материала токопроводящей пленки является важным расчетным параметром, определяющим возможность его

использования

в качестве

электронагревательного эле­

мента.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для

полупроводников

функция

р(^)

определяется

обобщенной экспоненциальной зависимостью

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р = р о

т е т

Ом-см,

 

(5.1)

где

Т — температура, °К;

 

 

 

 

 

роо удельное

объемное сопротивление,

условное

 

 

при

бесконечно

большой

температуре,

 

 

Ом • см;

 

 

 

 

 

 

 

В — коэффициент, зависимый от состава, °К.

 

Формула с достаточной точностью описывает зави­

симость

лишь

для

практически

чистых

полупровод­

ников.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технология

изготовления

и исходные

компоненты

•ферросилициевой пленки

обусловливают

значительное

количество примесей.

 

 

 

 

 

 

 

В процессе экспериментального изучения зависимо­

сти

сопротивления образцов

ферросилициевой

пленки в

16


Рис. 4. • Зависимость термического коэффи­ циента сопротивле­ ния ферросплициевой пленки от содер­

жания кремния.

диапазоне 20—300°С было установлено, что оно с до­ статочной степенью точности описывается линейным уравнением

Я, =

Д а о [ 1 -|- a,(t - 20)] Ом.

(6.1)

Преобразование

формулы

относительно

удельного

сопротивления и

обработка экспериментальных данных

at для составов

пленок при

различных соотношениях'

марок ферросилиция относительно общего содержания

кремния позволила

получить зависимость

ut

(Si, %)

при 3 3 % < S i < 7 8 %

(рис. 4). Тогда

 

 

а, = (0,0033Si% - 0,436)- Ю - 3 - i

- .

(7.1)

 

С

 

 

Ошибка расчета не превышает ± 3 % . Температурная зависимость удельного сопротивления пленки с учетом (7.1) имеет вид

р, = Р м [ 1 _ (0,0033Si % — 0,436)(f — 20) • 10~3] Ом • см. (8.1)

Удельное сопротивление пленки с ростом температу­ ры падает, что характерно для полупроводников. Одна­ ко линейный характер этой зависимости, а также ма­ лое значение at по абсолютной величине указывают на тот факт, что ферросилициевая пленка по своим элек­ трическим свойствам значительно - отличается от извест­ ных полупроводниковых материалов. Состав пленки относится к классу вырожденных электронных полу­ проводников, свойства которыхзависят в первую оче­ редь от свойств ее примесей.

С другой стороны, малое абсолютное значение тем­ пературного коэффициента сопротивления, незначитель­ но зависящее от состава, является положительным свой-


ством ферросилициевой пленки. Это позволяет созда­ вать пленочные нагреватели с относительно стабильной мощностью в значительном диапазоне температур на­ грева, так как удельное сопротивление пленки при тем­ пературе от 20 до 300°С уменьшается всего на 6—9%.

Ферросилпциевая пленка имеет характерный темносерый цвет. Коэффициент линейного расширения ферросилициевой пленки такой же, как и в углеродистых ста­ лях, поэтому, лучшие результаты получаются при изго­ товлении пленочных нагревателей на стеклоэмалироваиных стальныхповерхностях. Адгезия пленки к стеклоэмали зависит от химической стойкости покрытия. Луч­ шие результаты дают эмали, вступающие в слабую химическую реакцию выщелачивания стекла под дей­ ствием раствора щелочи в пленке. В этом случае воз­ никает прочный промежуточный слой между пленкой и эмалью, обладающий достаточной адгезией к обоим по­ крытиям.

Ферросилпциевая пленка поглощает влагу, однако кратковременное воздействие воды не разрушает пленку и после высыхания ее сопротивление восстанавливается.

Максимальная температура пленки достигает 300°С, допустимая удельная мощность — 1—5 Вт.

3. Стеклоэмалевая изоляция

Стеклоэмали представляют собой стекла сложного химического состава, получаемые сплавлением некото­ рых горных пород (кварцевый песок, полевой шпат н

пегматит, вводящих основную часть — кремнезем

Si02 )

с плавнями (содой, бурой, поташом, селитрой),

глуши­

телями и красителями (плавиковым шпатом, криолитом, кремнефтористым натрием; окислами олова, сурьмы, циркония, меди, хрома, кобальта, никеля, титана и дру­ гих металлов). Сплавление эмалей производится на спе­ циальных заводах по производству силикатов [2, 4].

На заводы по производству эмалированной аппара­ туры и изделий эмали поступают в гранулированном виде, Размол и приготовление эмали для нанесения на металл производится обычно в виде водной суспензии или так называемого эмалевого шликера, наносимого на металлические поверхности методом пульверизации или окунания. Заключительными операциями являются

18

сушка покрытия при температуре до 150°С и сплавле­ ние в высокотемпературной печи при 600—1000°С (в за­ висимости от температуры плавления эмали). Эмалиро­ вание широко применяется для антикоррозийного, элек­ тро- и теплоизоляционного покрытия металлических изделий.

Толщина стеклоэмалевого покрытия обычно бывает от 0,1 до 0,6 мм и зависит от взаимной связи термиче­ ских коэффициентов расширения эмали и металла.

Для лучшего сцепления эмалевого покрытия с ме­ таллом применяют специальные тонкие промежуточные грунтовые эмалевые покрытия.

По химическому составу стеклоэмали представляют собой различные сочетания кислотных, щелочных, ще­ лочноземельных амфотерных окислов и фторидов. Фи­ зические свойства стеклоэмалевых покрытий являются функцией химического состава.

Механические, термофизические и некоторые элек­ трические свойства стеклоэмалей с известным прибли­

жением

подчиняются

закону

аддитивности и опреде­

ляются по формулам

 

 

 

 

 

 

 

i=n

 

 

l=n

 

 

 

а ^ q-fli

или

 

m A'>

(9-1)

 

 

i=l

 

 

i=l

 

где

а — свойство

стекла;

 

 

q(

и mi

—' весовые

или молярные части' окислов в

 

 

стекле

(в частном

случае

проценты или

 

_

доли);

 

 

 

 

 

 

at

— числовые

характеристики

парциальных

 

 

свойств

 

окислов в

стекле,

являющиеся

 

 

в общем случае переменными и завися­

 

 

щими от структуры

стекла.

 

На

физико-механические

свойства пленочного элек­

тронагревателя существенное влияние оказывают проч­ ность, упругость, теплоемкость, теплопроводность и тер­ мическое расширение стеклоэмалевой изоляции. Рас­ четы этих свойств стеклоэмалей Могут быть произведе­ ны по формуле (9.1) на основании их состава.

Приближенный расчет аддитивных свойств стеклоэмалевой электроизоляции стекол и эмалей произво­ дится с учетом данных, приведенных в табл. 5. Для сравнения в таблице даны количественные значения

19