Файл: Грачева К.А. Экономические расчеты при проектировании прокатного оборудования и производстве проката.pdf

Таблица

3

Структура основных фондов прокатных цехов и затрат

на капитальный ремонт

(укрупненные данные)

Доля

затрат в %

Элементы

основных фондов

на

основные

на

капиталь­

фонты

ный ремонт

28,55

9,92

Сооружения

и

передаточные

устрой­

21,47

ства

12,18

5,83

7,72

Рабочие машины и оборудование . . .

40,47

65,32

Измерительные

приборы

0,5

0,08

0,8

0,6

2,8

4,15

0,3

0,03

Таблица

4

Структура основных фондов трубных цехов и затрат

на капитальный ремонт

(укрупненные данные)

Доля за грат в %

Элементы

основных фондов

на

основные

на

капиталь­

фонды

ный ремонт

42

15

Сооружения

и передаточные

устрой-

2,4

5,2

2

8

Рабочие машины и оборудование . . .

52,3

70,4

0,2

0,1

0,3

0,5

0,9

0,7

0,2

0,1

Элементы основных

Блюминг с неп-

Сортопрокат­

Проволочный

фондов

рбрывно-загото-

ный стан 350

стан 250

вочным станом

Учитываются

13

25

в стоимости зда­

ний

соответст­

вующих участ­

ков

Нагревательные уст-

17

14

9

Станыі

69

67

61

Склады продукции . .

14

6

5

Таблица 6

Ориентировочные величины капитальных

вложений

в прокатные станы 1

Годовая произ­ Капитало­

Стан

водительно сть

вложения

Примечание

в тыс. т.

в

млн. р.

Блюминг

1150

. . . .

3500

17,5

12

групп

нагре­

вательных

колод­

цев

Слябинг

1150

. . . .

5000

23

20

групп

нагре­

вательных

колод­

Непрерывно-загото­

цев

вочный 850/700/500 . . .

3500

16

10 холодильников

Рельсобалочный

800

1300—1500

25

Крупносортный 650 . .

800—1000

20

Стан 350

мелко­

900

17,3

Непрерывный

сортный 250

700

17,3

С

применением

Непрерывный

мелко­

сварки заготовок

сортный 250

550

15,8

Мелкосортный

линей-

Без

холодильни­

160

2,5

ка

1 Мете А. Ф. «Организация

производства

в

прокатных ц е х а х » . М., Ме -

таллургиздат, 1962.

Продолжение

табл.

6

Годовая произ­

Капитало­

Стан

водительность

вложения

Примечание

в

тыс. т.

в

млн. р.

Непрерывный

прово­

С применением

лочный 250

700

10,5

сварки заготовок

Проволочный

линейно­

550

го

типа

250

9

Проволочный

линейно­

4

го

типа

220

Непрерывный

тонко­

листовой

2500

3900

46

То же

1700

3400

37

Полунепрерывный лис­

товой 2800/1700

. . . .

2000

40

Тонколистовой 2800 . .

1100

23

Непрерывный 4-клете-

вой

холодной

прокатки

1000—1300

32

1700

Таблица

7

Доля капитальных вложений в здания, машины и оборудование

в общих капитальных вложениях цехов

Доля капитальных вложений в %

Ц е х

в рабочие

в лрочие

машины и

в

здания

оборудова­

основные

ние

фонды

Доменный

12

70

18

Мартеновский

32

55

13

Конверторный

40

40

20

Обжимной

(блюминги

без

непре­

60

5

рывно-заготовочного стана)

35

Обжимной (блюминги с

непрерыв­

30

65

5

но-заготовочным станом)

Рельсобалочный

30

60

10

Крупносортный

30

60

10

Среднесортный

30

65

5

Мелкосортный

35

55

10

Штрипсовый

30

45

25

Проволочный .

30

40

30

Колесо- и кольцепрокатный . . . .

30

60

10

Толстолистовой

универсальный и

35

60

5

полосовой

Среднелистовой

•

30

60

10

Тонколистовой

горячей

прокатки

35

60

5

Тонколистовой

холодной прокатки

40

55

5

Трубопрокатный

40

55

5

Трубосварочный

40

55

5

Блюминг с непрерывно-заготовоч­

365

іб

349

8376

676/976**

8/12**

7700/7400*

365

іб

349

8376

876/1076

10/13

7500/7300

ным станом и слябинг

Рельсобалочный,

крупносортный,

колесопрокатный

365

20

345

8280

1480/1780

18/21,5

6800/6500

Толстолистовой

и

универсальный

365

27

338

8112

912

11

7200

Непрерывный

и

полунепрерывный

7100/6800

среднесортный

365

20

345

8280

1180/1480

14/18

Непрерывный

и

полунепрерывный

365

20

345

8280

980/1180

12/14

7300/7100

мелкосортный

Штрипсовый

365

20

345

8280

980

12

7300

Непрерывный проволочный . . . .

365

20

345

8280

780/980

9/12

7500/7300

Непрерывный

и

полунепрерывный

365

27

338

8112

1112

13

7000

широкополосный

горячей

прокатки

Непрерывный

3—4-клетевой

хо­

лодной прокатки

365

27

338

8112

912

11

7200

5-клетевой и 2-клетевой

дрессиро­

365

27

338

8112

1112

13

7000

вочный для прокатки полос жести . .

* На капитальный ремонт планируется

в среднем 4

суток.

** В числителе

при прокатке

полос

углеродистых

и низколегированных

сталей, в

з н а м е н а т е л е

— при прокатке полос

высокоуглеродистых

и легированных

сталей.

Время (в

с у т к а х ) ,

Номинальное

Текущие про­

затрачиваемое

время

работы

стои

Фактиче­

Оборудованиборудование

График работы

ский фонд

на

все ви­

рабочего

на

капи­

ды

теку ­

в с у т ­

в ч

времени

тальный

щего ре ­

ках

в %

в ч

в ч

ремонт

монта 1

Трубопрокатный агрегат с пили-

гримовым станом

агрегат

с автома­

Непрерывный

5

32

328

7872

9,6

772

7100

Трубопрокатный

тическим станом:

140

5

32

328

7872

9,0

722

7150

220—400

агрегат

с

непре­

5

32

328

7872

13,0

1022

6850

Трубопрокатный

рывным

станом

агрегат

с

трех-

12

40

313

7512

12,0

912

6500

Трубопрокатный

валковым раскатным

станом

. . . .

Непрерывный

5

32

328

7872

13,0

1022

6850

Стан

непрерывной

печной

сварки

5

32

328

7872

13,0

1022

6850

8

32

325

7800

8,0

600

7200

Трубоэлектросварочный

стан для

сварки труб прямым швом 6—32,

20—76, 51—114, 73-220

•

при

сварке сопротивлением и то-

3

20

342

8208

13,5

1108

7100

Прерывный

3

59

303

6198

9,0

548

5650

при

аргоно-дуговой сварке . . .

Непрерывный

1

16

348

8352

10,8

902

7450

Прерывный

1

59

305

6240

8,0

490

5750