Файл: Грачева К.А. Экономические расчеты при проектировании прокатного оборудования и производстве проката.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.07.2024

Просмотров: 195

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

Продолжение

табл. 12

 

Размеры

труб в мм

Производительность

 

двух

клетей

 

 

 

Трубы

 

 

 

 

 

 

наружный

толщина

в шт/ч

 

в т/ч

 

диаметр

стенки

 

 

 

 

 

Обсадные

141

7

39,2

 

35,5

 

141

8

38,7

 

39,7

 

141

9

39,3

 

43,8

 

141

10

41,4

 

48,2

 

141

11

51

 

47,3

 

141

12

51,5

 

51,5

 

168

7

33

 

36,6

 

168

8

35,7

 

41,8

 

168

9

37,8

 

45

 

168

10

45,2

 

46,2

 

168

11

45

 

50,4

 

168

12

48,9

 

55,7

 

168

14

52,2

 

62

Нефтепроводные

141

7

39,1

 

35,2

141

8

38,8

 

39,4

 

 

 

141

9

39,3

 

43,7

 

141

10

41,4

 

48

 

141

11

51 _

47,2

 

141

12

51,5

 

51,2

 

168

7

33

 

36,4

 

168

8,3

35,1

 

41,5

 

168

9

37,8

 

44,9

 

168

10

45,2

 

46

 

168

11

45

 

50

 

 

 

 

 

 

Таблица 13

Ориентировочная производительность двух клетей

 

 

пилигримовых станов

 

 

 

 

 

 

Производительность двух клетей в т/ч

 

Р а з м е р

Стан

5—10"

Стан

6—12'

Стан 12—24'

Трубы

готовых

 

 

 

 

 

 

 

труб в мм

по

по

по

по

по

по

 

 

в саду

прокату всаду прокату всаду прокату

Обсадные

168X7

—.

38,5

43,7

38,6

 

168x8

44

64,5

56,6

 

173X9

42,5

37

 

173X10

46,9

41

 

219X8

67,1

59,5

 

273X8

68,1

60,5

 

273X9

78,5

69,5

 

325X10

81,2

71,5

150


 

 

 

 

 

Продолжение

табл.

13

 

 

 

Производительное ть двух

клетей

в т/ч

 

Трубы

Р а з м е р

Стан 5—10"

Стан 6—12"

Стан

12—24"

готовых

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

труб в мм

по

по

по

 

по

по

по

 

 

 

 

всаду прокату всалу прокату всаду прокату

Нефтепровод-

168X6

46,7

 

37,2

 

 

 

ные

 

219x6

48,3

 

38,5

 

 

 

 

 

273x7

.—

59

 

47,5

 

 

 

325 X 8

63,8

 

51

83

70

 

Бурильные

173x9

44,2

36,8

 

 

 

 

 

 

 

 

1 7 3 Х Н

52,5

43,8

 

—•

 

Паропровод­

245 X22

 

86,5

 

78

.—

 

 

ные и

коллек­

273X28

 

110

 

98,5

 

 

торные

 

325 X35

99

 

88,5

 

Трубы

разно­

377X7,5

 

88,4

74,4

го назначения

377X9

 

126

106

 

 

 

426X8

 

106,8

90

 

 

 

480X8,5

 

114,2

96

 

 

 

480X9

 

147,2

124

 

 

 

530X9

 

126,8

106,6

 

 

600X10

 

143,2

120,8

 

 

630X10

 

142

120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица

14

Производительность станов непрерывной печной сварки

 

 

при прокатке водогазопроводных

труб

 

 

 

 

 

 

Р а з м е р

труб в мм

 

 

Производитель­

 

 

 

 

 

Скорость

 

Стан

наружный

 

 

выхода

ность

по год­

 

толщина

 

трубы

ным

гладким

 

 

 

 

 

диаметр

стенки

в

м/мин

трубам в т/ч

10-клетевой стан

 

21,3

2,8

 

 

250

17,8

 

1/2—3"

 

 

26,8

2,8

 

 

220

20,5

 

 

 

 

33,5

3,2

 

 

185

25,6

 

 

 

 

42,3

3,2

 

 

150

26,8

 

 

 

 

48

3,5

 

 

130

28,5

 

 

 

 

60

3,5

 

 

105

29,2

 

 

 

 

75,5

4

 

 

80

30,4

 

 

 

 

88,5

4

 

 

66

31,4

 

151


 

 

 

 

 

 

Продолжение

табл.

14

 

 

 

Р а з м е р

 

т эуб в мм

Скорость

Производитель­

 

 

 

 

 

 

Стан

 

 

 

 

выхода

ность

но год­

наружный

толщина

трубы

ным

гладким

 

 

 

лиаметр

 

стенки

в м/мин

трубам в т/ч

8-клетевой

1/2—2"

 

21,3

 

2,8

418

32,2

 

 

 

 

26,8

 

2,8

38'2

42,1

 

 

 

 

33,5

 

3,2

280

52,4

 

*

 

 

42,3

 

3,2

243

51,6

 

 

 

48

 

3,5

196

53,9

 

 

 

 

60

 

3,5

157

51,9

 

6-клетевой

1—4"

 

33,5

 

3,2

300

41,4

 

 

 

 

42,3

 

3,2

280

 

50

 

 

 

 

48

 

3,5

240

52,6

 

 

 

 

60

 

3,5

190

 

53

 

 

 

 

75,5

 

4

140

 

53

 

 

 

 

88,5

 

4

110

52,4

 

 

 

 

114

 

4,5

85

52,6

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица

15

Производительность трубопрокатного агрегата

 

 

 

 

с раскатным

станом 160"

 

 

 

 

 

Р а з м е р

трубы

в мм

Производительность

 

Материал

наружный

толщина

в шт/ч

в т/ч

 

 

диаметр

 

стенки

 

 

 

 

 

 

 

Сталь ШХ15

68

 

 

8

182

17,5

 

 

 

74

 

 

8,7

196

 

18

 

 

 

76

 

 

7

170

16,3

 

 

 

76

 

 

8

180

15,3

 

 

 

76

 

 

10

170

19,9

 

 

 

82

 

 

9,1

170

19,5

 

 

 

82

 

11,3

150

23,7

 

 

 

88

 

 

9

165

21,4

 

 

 

84

 

16,5

160

23,5

 

 

 

89

 

16,8

165

 

30

 

 

 

92

 

 

9,5

150

17,8

 

 

 

92

 

10,3

160

 

26

 

 

 

95

 

16,8

145

 

22

 

 

 

101,5

 

 

14

185

31,8

 

 

 

102,5

 

11,3

150

36,3

 

 

 

112,5

 

11,8

180

29,6

 

 

 

143

 

13,9

100

29,2

 

 

 

144

 

 

13

180

33,3

 

152


 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл.

15

 

M атериал

 

Р а з м е р

трубы в мм

Производительность

 

 

 

наружный

 

толщина

в шт/ч

в т/ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

диаметр

 

 

стенки

 

 

Углеродистая

 

 

68

 

 

12

171

17,2

 

сталь

 

 

 

95

 

 

24

150

22,5

 

 

 

 

 

 

96

 

 

13

200

31,2

 

 

 

 

 

114

 

 

13

165

29,5

 

 

 

 

 

114

 

 

25

174

49,5

 

 

 

 

 

133

 

 

14

115

34,4

 

 

 

 

 

133

 

 

25

ПО

25,6

 

 

 

 

 

168

 

 

19

70

32

 

 

 

 

 

168

 

 

30

65

37,6

 

 

 

Годовая производительность прокатных

Таблица

16

 

 

станов

 

 

 

 

 

 

Стан

 

 

 

Производительность

 

 

 

 

 

 

 

 

в тыс. т/год

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обжимные

 

станы

 

 

 

 

Блюминг

1300

 

 

 

 

 

 

 

5500—6000

 

 

Блюминг

1150

 

 

 

 

 

 

 

3500

 

 

2-клетевой блюминг

 

 

 

 

 

4500—4700

 

 

Слябинг

1250

 

 

 

 

 

 

 

6000—6500

 

 

Слябинг

1150

 

 

 

 

 

 

 

5000

 

Блюминг 1000 (для проката

электростали) . . . .

1000—1200

 

 

 

 

 

ЧистовыЪ

станы

 

 

 

 

Рельсобалочный

800

 

 

 

 

 

1300—1500

 

 

Крупносортный

650

 

 

 

 

 

800—1000

 

 

Крупносортный

500

(зигзагообразный)

 

1000

 

 

Среднесортный

400

 

 

 

 

 

1200—1500

 

 

Среднесортный

350

 

 

 

 

900

 

 

Среднесортный

350 (непрерывный)

 

700—750

 

 

Непрерывный

штрипсовый

 

 

. 1250

 

 

Непрерывный

 

мелкосортный

250 (одна методи­

 

 

ческая печь)

 

 

 

 

 

 

 

550

 

 

Непрерывный

мелкосортный

250 с применением

 

 

сварки заготовок

перед

задачей в первую

клеть

700

 

 

Мелкосортный

линейного

типа

 

160

 

 

Непрерывный

 

проволочный

250 с применением

 

 

сварки заготовок перед задачей в стан

 

700

 

 

Проволочный

линейного

типа

 

220

 

 

Непрерывный

тонколистовой

2500

 

3900

 

 

Непрерывный

тонколистовой

2000

 

3500—3700

 

 

Непрерывный

тонколистовой

1700

 

3400

 

 

Полунепрерывный листовой

2800/1700

 

2000

 

 

Толстолистовой

4200

 

 

 

 

1200

 

 

Толстолйстовой

2800

 

 

 

 

1100

 

 

Реверсивный

с печными

моталками

 

300—500

 

 

Непрерывный 5-клетевой 1200

 

800

 

 

Непрерывный 4-клетевой 2000

 

1500

 

 

1-клетевой реверсивный 1700

 

200—300

 

6

2429

 

 

 

 

 

 

 

 

 

153


Таблица 17

Ориентировочные обобщенные заводские данные по часовой производительности прокатных станов

 

 

 

Средняя про­

Стан

Исходная заготовка

Изготовляемая продукция

изводительность

 

 

 

в т/ч

Блюминг

1170

Слитки

весом 6,6—9,8 т

 

Блюмсы сечением

 

от

208x220 до

337

 

 

 

 

 

 

330X340 мм

 

 

 

 

 

 

Блюминг

1150

Слитки

весом 6,8—8,6 т

 

Блюмсы

сечением 300X300 мм;

400-^26

 

 

 

 

 

 

320 X 340

мм; слябы

сечением

 

 

 

 

 

 

 

710X140 мм; (150-ь200)х940 мм

 

Блюминг

1200

Слитки весом 6—7,15 т

 

Блюмсы сечением

300X300 мм;

472

 

 

 

 

 

 

320x330

мм; фасонная

заготовка се­

 

 

 

 

 

 

 

чением от 140X650 до 300X430 мм

 

Рельсобалочный 800

Блюмсы сечением от 208x220 мм;

Рельсы Р-43; Р-50;

балки № 24-60,

180—190

 

 

250X250

мм до

300X300

мм;

швеллеры № 24; 30;

20-60 и другие

 

 

 

300X320 мм и фасонные блюмы

 

эквивалентные

профили

 

 

 

Крупносортный 650

Блюмсы

сечением от 208x220 мм до

Квадрат сечением

60X60 мм;

127

 

 

190X340 мм

 

 

90x90 мм; рельсы

1824 кгс/м; швел­

 

 

 

 

 

 

 

леры

№ 16-22 и другие

эквивалент­

 

 

 

 

 

 

 

ные

профили

 

 

 

 

 

 

Стан 300 с последова­

Квадрат

сечением

от 80X80

мм;

Круглая 0

32—55;

20—30 мм, по­

78—98

тельным

расположением 60X60 мм до 122X122 мм; 80x80

мм лосы и фасонные профили

эквивалент­

 

клетей

 

 

 

 

 

ных

сечений