Файл: Глебовский В.Г. Плавка металлов и сплавов во взвешенном состоянии.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.07.2024
Просмотров: 125
Скачиваний: 0
понижение температуры за это время составляет всего
15—20°С.
Было исследовано несколько способов закалки и оказалось, что для случая железа со шлаком быстрая кристаллизация в медной изложнице или на медной плите не всетда обеспечивает нужную скорость. Это фиксировали по изменению химического состава метал ла и шлака. В ряде опытов [64] при закалке нспользо-
h |
X |
|
|
в - |
7 |
3 |
|
|
|
0 - 2 |
|
е „(В |
■—О’ |
о |
х -с |
||
2 |
-$ г |
■о----- |
|
||
|
c ß |
|
X |
8 |
|
1 |
|
8 |
I |
|
20 |
0 |
4 |
П |
7 5 |
||
|
|
Время, мин |
|
|
Рис. 67. Зависимость коэффициента распределения серы от
выдержки |
жидкого металла со шлаком: |
||
/ — введение радиоактивной серы -в |
шл-аік; |
2 —.введение обыч |
|
ной -серы -в шлак; |
3 — введение |
обычной |
-серы в металл |
вали наковальню, при помощи которой падающую кап-, лю жидкого металла со шлаком расплющивали между двумя массивными медными плитами. При этом тол щина металлического образца составляла несколько де сятков микрон, а шлак тонким слоем располагался на"
поверхности металлической |
фольги. |
В других работах |
|||
[146] закалку |
шлака |
производили |
сбрасыванием его |
||
на массивную |
медную |
плиту, а металл замораживали |
|||
во взвешенном состоянии с помощью интенсивного |
об |
||||
дува холодным инертным газом. |
|
|
|||
В экспериментах [144] |
излишек |
шлака после |
уста |
новления равновесия между шлаком и металлом удаля ли путем контакта с молибденовой проволокой диамет ром 4 мм, подводимой снизу. Это приводило к стеканию шлака в медную изложницу. Пробу металла из парящей капли металла отбирали погружением кварцевого ка пилляра диаметром 6,5 мм под разрежением 1200 мм рт. ст. При кристаллизации капли металла со шлаком медным кристаллизатором, охлаждаемым жидким азо том, или в массивную водоохлаждаемую медную излож ницу скорость закалки, по всей вероятности, ниже на два порядка, чем при закалке на наковальне, но она вполне достаточна для получения достоверных результатов по
6* Зак. 556 |
147- |
равновесному распределению элементов между метал лом и шлаком. Однако при закалке с помощью нако вальни возможно запутывание шлака в металлической фольге и, следовательно, искажение результатов опыта.
Обычно распределение элемента в шлаковой и метал лической фазах контролируется химическим анализом. Точность и быстрота эксперимента может быть повыше на за счет использования радиоактивных изотопов, опре деление которых в металле и шлаке много проще по сравнению с проведением химического анализа. (Приме нение радиоактивных изотопов при изучении равновес ного распределения элементов методом ПВС обуслов лено также и тем, что невелико количество шлака (не более 0,36 г). Количество шлака, удерживающегося на парящей капле жидкого металла, зависит от физико-хи мических свойств обоих расплавов: поверхностного на тяжения и вязкости. При большей массе расплавленный шлак собирается в каплю, которая отрывается от жид кого металла. Показатель равновесного распределения не зависит от общей массы шлака и первоначального содержания элемента в металлической или шлаковой фазах. Так, при исследовании распределения серы меж ду железом и шлаком содержание ее в металле колеба лось от 0,03 до і1,00%, но численное значение коэффи циента распределения серы оставалось неизменным.
При постановке эксперимента по исследованию рав новесного распределения элементов в гетерогенной систе ме, в состав которой входит шлак нескольких составов, необходимо предварительное определение диапазона составов, способных удерживаться на жидкой металли ческой капле при высоких температурах. Так, при вве дении в известковоглиноземистый шлак плавикового шпата жидкий шлак может отрываться от металличес кой капли. При подборе шлака решающее значение мо гут иметь химические процессы, протекающие между жидкими металлом и шлаком. Между железоуглеро дистым расплавом и шлаком, содержащим кремнезем, или между кремнистым железом и известковоглинозе мистым шлаком при повышенных температурах разви ваются настолько бурные восстановительные реакции, что часть металла разбрызгивается, а химический сос тав шлака сильно отличается от первоначального. В настоящее время методом ПВС исследованы процессы между металлическими расплавами и следующими шлд-
148
ками: CaF2 , CaO—AI2 O3 , CaF2 —CaO, MnO—FeO, CaF2 — CaO — A12 0 3 — T i02, CaF2 — MgO — AI2O3 .
Экспериментальные возможности исследования сис темы металл — шлак методом ПВС были изучены также и для температур, обычных для традиционных методов. Достаточно хорошо изученной является система, состоя щая из безуглеродистого железа с железистомарганце
вым шлаком. Эксперименты с помощью метода |
ПВС |
были проведены при температурах 16'50— 1870°С |
для |
изучения распределения железа, марганца, кислорода и серы [64, 145]. Результаты, полученные этим методом и плавками в тиглях, удовлетворительно укладываются на общую температурную зависимость для константы рав новесия. Этот метод был использован также для иссле^ дования растворимости кислорода в жидком железе, на ходящемся в контакте с жидкими окислами, и определе ния активности закиси железа в шлаках системы закись железа — кремнезем [ 144].
При помощи метода ПВС проведено изучение рас пределения серы между железоуглеродистыми распла вами и известковоглиноземистыми шлаками. . Была подробно изучена зависимость коэффициента распреде ления серы от содержания углерода в металле, состава
газовой фазы и температуры. Представив реакцию |
де |
сульфурации и ее константу равновесия |
|
[S] + (СаО) + [С] = (CaS) + СОгаз |
(43) |
°c,sPco ; |
(44) |
ÖS flCaO a C |
|
можно получить уравнение для коэффициента распреде ления серы между углеродистым железом и шлаком:
Ls = 322n/CsC^ o |
^ - . |
(45) |
УсаЗ |
РСО |
|
Для известковоглиноземистого шлака, состоящего из 63% СаО и 47% AI2 O3 , уравнение для равновесного коэффициента распределения серы между металлом и.
шлаком имеет вид
• ■Для газовой среды, |
состоящей |
из окиси углерода, |
|
т. е. рсо=1ат, это уравнение можно записать |
|
||
Ls = |
0,762 /Cs tfc /s , |
(47) |
|
или после небольших преобразований |
|
||
lg -^ = lg 0,762 + lg |
/C i-H g a c. |
(48) |
|
Опыты по определению коэффициентов |
распределе |
ния серы проводили при температуре 2000°С и парци
альном давлении окиси углерода в газовой фазе, |
равном |
||
1 ат. Содержание углерода |
в железе изменяли |
от |
|
0,09 до 2,5%. Полученные экспериментальные |
данные |
||
приведены в табл .23. |
|
|
|
|
Т .а б л и ц а |
23 |
|
Зависимость Ls от содержания углерода |
|
|
|
в металле при рсо = |
1 ат и 2000°С |
|
|
Номер |
[% С] |
Ls |
Номер |
[% С] |
|
опыта |
опыта |
L s |
Номер |
[% С] L S |
опыта |
|
1 |
0,09 |
4,3 |
19 |
0,33 |
13,5 |
37 |
0,72 |
24,7 |
|
2 |
0,09 |
6,0 |
20 |
0,34 |
13,5 |
38 |
0,78 |
35,6 |
|
3 |
0,11 |
5,6 |
2) |
0,36 |
22,2 |
39 |
0,80 |
27,1 |
|
4 |
0,11 |
5,4 |
22 |
0,36 |
13,9 |
40 |
0,80 |
26,0 |
|
5 |
0,13 |
5,7 |
23 |
0,38 |
17,8 |
41 |
0,85 |
30,8 |
|
6 |
0,13 |
П ,7 |
24 |
0,38 |
14,3 |
42 |
0,92 |
39,6 |
|
■ 7 |
0,16 |
7,3 |
25 |
0,38 |
15,9 |
43 |
1,00 |
35,9 |
|
8 |
0,17 |
7,0 |
26 |
0,40 |
25,6 |
44 |
1,10 |
41,1 |
|
9 |
0,18 |
13,2 |
27 |
0,43 |
14,5 |
45 |
1,13 |
42,3 |
|
10 |
0,20 |
7,5 |
28 |
0,46 |
19,5 |
46 |
1,34 |
54,8 |
|
11 |
0,22 |
12,1 |
29 |
0,52 |
24,8 |
47 |
1,40 |
53,5 |
|
12 |
0,23 |
9,8 |
30 |
0,55 |
22,5 |
48 |
1,44 |
71,5 |
• |
13 |
0,25 |
14,1 |
31 |
0,58 |
22,0 |
49 |
1,60 |
52,3 |
|
14 |
0,28 |
12,6 |
32 |
0,60 |
30,4 |
50 |
1,62 |
82,0 |
|
15 |
0,28 |
П ,4 |
33 |
0,62 |
20,4 |
51 |
1,96 |
104,5 |
|
16 |
0,29 |
17,6 |
34 |
0,65 |
24,4 |
52 |
2,13 |
82,0 |
|
17 |
0,30 |
15,4 |
35 |
0,68 |
21,9 |
|
|
|
|
18 |
0,31 |
13,2 |
36 |
0,68 |
27,3 |
|
|
|
■ Экспериментальная зависимость приведенного коэф
фициента распределения серы Lslfs от активности углерода в жидком железе*при 2000°С описывается уравнением (см. рис. 68, кривая 1)
„•і... |
lg % = 2,540 + 0,7738 lg ас. |
(49) |
ѵ""' |
f § |
|
ДО;
Оказалось, что коэффициент распределения серы между жидким углеродистым железом и известковоглиноземистым шлаком может возрастать в десятки раз по мере увеличения содержания углерода в железе.
Интересно произвести сравнение расчетных значений приведенного коэффициента распределения серы, полу ченных с использованием литературных данных для кон станты реакции десульфурации, с равновесными значе ниями приведенного коэффициента распределения
Р.Н'С. 68. |
Завноіьмость |
приведенного коэффициента распределения |
||||
|
серы |
от |
активности |
углерода |
в |
железе: |
} ~ P q q |
= 1 ат И |
2000°С; |
= 1 ат |
11 |
1750°С; Я —Р д г — |
|
|
|
|
= 1 ат |
и 2000°С |
|
|
серы, которые были определены экспериментально при' 2000°С, различных содержаниях углерода в железе и Дсо=1 ат. На рис. 69 приведены экспериментальная (кривая 2) и расчетная (кривая 1) зависимости приве денного коэффициента распределения серы от актив ности углерода в жидком железе. Поскольку данные для константы равновесия реакции десульфурации по раз личным работам различаются на полтора порядка, то это сильно сказывается на величине приведенного коэф фициента распределения серы. Однако большая часть работ дает значения константы равновесия, расчет по которым позволяет получить значения приведенного коэффициента распределения серы, мало отличающиеся от экспериментальных. Расчетная и экспериментальная
кривые несколько различаются |
по |
своему |
наклоиѵ, |
|
что, по-видимому, обусловлено |
ошибками при |
рас ' |
||
чете и в эксперименте. Например, |
для расчета |
были |
||
использованы зависимости, определенные для |
узкого |
|||
низкотемпературного интервала, |
а проведение |
экспери- |
151