Файл: Гальперин А.Е. Производство присадок к моторным и трансмиссионным маслам.pdf

безаварийности и обеспечении длительного межремонт­ ного пробега.

Нормальной эксплуатацией установки предусматри­ вается: поддержание необходимых температур и давле­ ний, постоянство потоков и уровней в аппаратах в пре­ делах, установленных технологическим регламентом, при помощи автоматических регуляторов и вручную; свое­ временная смазка подшипников, заполнение редукторов приводов оборудования маслом; набивка уплотнительных сальников насосовш арматуры; выключение неисправного и включение дублирующего оборудования и приборов; дренирование воды из емкостей; продувка и прокачкатрубопроводов после окончания перекачки по ним высокозастывающих продуктов; неукоснительное соблюдение обслуживающим персоналом правил техники безопасно­ сти и пожарной безопасности, эксплуатации сосудов и оборудования под давлением, лифтов-подъемников.

Обслуживающий персонал обязан поддерживать нор­ мальные условия работы не только во время своей вах­ ты, но II создавать благоприятные условия для работы последующих смен. Своевременное проведение анализов наряду с ведением технологического процесса по пока­ заниям контрольно-измерительных приборов обеспечива­ ет не только качество продукции, но и безаварийную ра­ боту установки. Так, несвоевременное определение обводненности фосфнруемого продукта может привести к выбросу реакционной массы из аппаратуры, травмам и даже смертельному отравлению сероводородом обслу­ живающего персонала.

ОСТАНОВКА

Остановка установки может быть нормальной и ава­ рийной. Нормальные остановки проводят в соответствии с графиками планово-предупредительных ремонтов по письменному распоряжению администрации. В этом слу­ чае установку останавливают полностью. В аварийных случаях из-за отсутствия воды, пара, воздуха для КИП и электроэнергии установка может быть остановлена как полностью, так и частично по отделениям. Это зависит от обстоятельств аварийного положения.

При нормальной остановке последовательно останав­ ливают отделения по ходу технологической цепочки.

182

С определенного момента прекращают прием сырья и реагентов на установку, чтобы остатки их целиком ушли в производство. Один за другим заканчивают технологи­ ческие процессы синтеза в аппаратах и перекачку на­ сосами. Затем снижают повсеместно до нормальных зна­ чений температуру и давление.

При нарушении снабжения установки паром, электро­ энергией, водой, воздухом для КИП, при прогаре труб в печи, нарушении герметичности аппаратуры и трубо­ проводов, а также при других аварийных ситуациях, связанных с нарушениями обслуживающим персоналом правил технической эксплуатации установки, могут воз­ никнуть взрыв и пожар. В каждом отдельном случае аварийную остановку проводят по-разному, в зависимо­ сти от причины аварийного состояния на установке, со­ гласно инструкции, утвержденной главным инженером завода.

Однако во всех случаях соблюдают некоторый общий порядок аварийной остановки: прекращают шуровку в печи; снижают температуру и давление в аппаратах; прекращают подачу сырья и реагентов в реакторы

и продуктов на разгонку в куб, ректификационную ко­ лонну, пленочный испаритель (последние переводят на циркуляцию); трубопроводы с высокозастывающими продуктами продувают воздухом, инертным газом или прокачивают низкозастывающий продукт (масло-раство­ ритель) ; на конденсатопроводах открывают дренажи.

При прбгаре трубы в печи необходимо: немедленно сообщить об аварии администрации цеха, диспетчеру за­ вода; потушить печь, продуть систему паротушения ог конденсата и подать пар в камеру сгорания, коробки двойников (ретурбентов), дымовую трубу и на продувку змеевика печи; перед продувкой змеевика остановить печной насос; прекратить подачу орошения в колонны; продолжать продувку печи и змеевика в течение 2—3 ч. При прекращении подачи на установку воздуха для КИП перейти на индивидуальный резервный компрес­ сор, а при его отсутствии — на ручное управление. При нарушении герметичности трубопроводов или аппаратов

ивыбросах продуктов и их паров, грозящих пожарами

иотравлением обслуживающему персоналу, установка должна быть немедленно остановлена. Посторонние лю­ ди и обслуживающий персонал, не входящий в боевой

183

расчет, должны немедленно покинуть опасную террито­ рию. Старший оператор (начальник смены) сообщает о случившемся руководству цеха, диспетчеру завода, пожарной команде и газоспасательной службе и прини­ мает экстренные меры по аварийной остановке.

Отличное знание технологической схемы и планов ликвидации аварий, сообразительность, правильность, быстрота действий и четкость в работе обслуживающего персонала имеют решающее значение в сокращении ущерба, причиняемого аварией, и сохранении возможно­ сти быстрейшего вывода установки на нормальный ре­ жим после ликвидации аварийного положения. Залогом безаварийной работы установки служат высокая квали­ фикация персонала, знание им в совершенстве техноло­ гии, устройства аппаратуры п схемы установки, безуко­ ризненное соблюдение технологического регламента и правил технической эксплуатации установки.

ПОДГОТОВКА К РЕВИЗИИ И РЕМОНТУ

При длительной работе аппаратура и оборудование загрязняются, механизмы и агрегаты изнашиваются, ме­ таллические поверхности разрушаются под действием коррозии. Это ухудшает технико-экономические показа­ тели работы установки и может вызвать аварию. Чтобы обеспечить нормальную и безопасную работу установки, по специальным графикам, утвержденным главным ме­ хаником и главным инженером завода, проводят реви­ зию и планово-предупредительный ремонт аппаратов, оборудования и коммуникаций.

К ремонту установка должна быть специально под­ готовлена. Аппараты, оборудование и трубопроводы, подлежащие ревизии и ремонту, должны быть свободны от продуктов, промыты, пропарены и охлаждены после пропарки. Оборудование и аппараты полностью отглушают друг от друга. Заглушки должны иметь «хвост» с обозначенным на нем номером. Места установки за­ глушек отмечают записью в специальном журнале и на планах проведения ремонтных работ. Затем вскрывают люки-лазы аппаратов для доступа внутрь в строгом по­ рядке, начиная сверху. Анализируют" воздух из объек­ тов, подлежащих ремонту, на соответствие его санитар­ ным нормам по содержанию газов и паров продуктов.

184

Аппаратуру считают неподготовленной к ревизии и ре­ монту, если в ней имеются остатки продуктов, грязь, вода и если содержание вредных газов в пробе воздуха превышает допустимые нормы. Подготовленные к реви­ зии и ремонту аппаратура, оборудование и коммуника­ ции сдают по сдаточному акту (наряду-допуску) ремонт­ ному персоналу. Ремонт установки проводят согласно де­ фектной ведомости— перечню всех неисправностей, под­ лежащих устранению в процессе ремонта.

ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

При производстве присадок в качестве сырья и ре­ агентов используют высокозастывающие продукты (па­ рафин, хлорированный парафин, нафталин, фенол и др.). Получаемые полупродукты и готовые присадки имеют высокую вязкость и застывают при высоких температу­ рах. На установках для обогрева применяют водяной пар. Конденсат от пара собирают специальной сетью трубопроводов. Для охлаждения продуктов применяют воду.

В зимних условиях может произойти замораживание трубопроводов и арматуры на установке. Во избежание этого необходимо постоянно наблюдать за паровыми и водяными линиями; обеспечивать постоянное движение потока в них; поддерживать непрерывную циркуляцию воды через' конденсаторы-холодильники, расположенные вне зданий. Технологические трубопроводы, по которым периодически перекачивают высокозастывающие про­ дукты, после перекачек особенно тщательно продувают и прокачивают низкозастывающими продуктами. Необ­ ходимо постоянно наблюдать за воздушными калорифе­ рами приточной вентиляции, за обогревом лотков, резер­ вуаров в парке и пароспутниками трубопроводов. При замораживании трубопроводы отглушают и немедленно отогревают паром.

ЗАЩИТА АППАРАТУРЫ

ИКОММУНИКАЦИИ ОТ КОРРОЗИИ

Впроизводстве присадок участвуют химические ре­ агенты, агрессивно действующие на металлические по­ верхности аппаратов и трубопроводов. Наиболее подвер-

растворы серной и соляной кислот, бензолсульфокислоты, формальдегида, одно- и двуххлористой серы, суль­ фида и гидросульфида натрия. Весьма агрессивны и вы­ деляющиеся в процессах осернения и фосфироваиия хло­ ристый водород и сероводород.

Поэтому борьба с коррозией па установках по про­ изводству присадок к маслам является очень важной при правильной технической эксплуатации установки. Тща­ тельное наблюдение за состоянием аппаратуры заклю­ чается в периодических осмотрах внутренних и внешних поверхностей аппаратов, замерах толщины стен микро­ метром (при помощи контрольных засверловок отвер­ стий диаметром 6—15 мм). Затем отверстия заваривают или закрывают резьбовыми пробками. Наиболее часто применяют обстукивание молотком: дребезжание обсту­ киваемого металла или вмятины показывает высокую степень износа металла. Результаты наблюдений зано­ сят в паспорт аппарата. На особо корродируемые места трубопровода II аппаратов составляют контрольные кар­ ты засверловок. Осмотры и засверловки проводят в пе­ риоды текущих и капитальных ремонтов.

Аппараты из углеродистых сталей быстро корроди­ руют под воздействием агрессивных сред и реагентов. Такие реагенты, как хлористый водород и его водные растворы (соляная кислота), активно действуют не толь­ ко на углеродистые стали, но и на сталь 1Х18Н9Т (хро­ моникелевую с добавкой титана). Нестойки и другие легированные стали, алюминий и его сплавы. Из кон­ струкционных материалов хорошо противостоит при нормальных и низких температурах хлористоводородной коррозии кремнистый чугун (ферросилид), содержащий до 14% кремния. Против горячей соляной кислоты устой­ чив кремнистомолибденовый чугун (антихлор). Но эти чугуны очень хрупки, поэтому с деталями и оборудова­ нием из них нужно обращаться осторожно при монтаж­ ных и ремонтных работах. Высокой стойкостью против соляной кислоты обладают сплавы цветных металлов типа ЛО-70-1 и ЛО-60-1 (ГОСТ 494—52).

Сероводород и дитиофосфорная кислота активно раз­ рушают черные металлы. Наиболее стойкими к корро-

186

зин, вызываемой сероводородом и его солями, являются стали 1Х18Н9Т и ЭИ496, алюминий, цинк, олово, свинец.' Безводные серная кислота и бензосульфокислота слабо­ агрессивны к черным металлам. Формальдегид по своим свойствам похож на сероводород, он малоагрессивен к стали 1Х18Н9Т и алюминию. Медь и ее сплавы нестой­ ки к щелочным агентам (аммиаку, каустической соде, гидроокиси бария).

Материалы, защищающие от коррозии, должны об­ ладать химической стойкостью, непроницаемостью для рабочей среды, хорошей адгезией (сцепляемостью) с за­ щищаемой поверхностью, термической и механической стойкостью, легкостью нанесения защитного слоя, деше­ визной. Для защиты аппаратов применяют следующие материалы.

Диабазовые плитки (ВТУ МХП 19—55) применяют для футеровки цилиндрических поверхностей аппаратов, конических сферических днищ. Размер плиток 180X 115X Х18 мм. Диабаз стоек против всех агрессивных сред кроме плавиковой кислоты и расплавленных щелочей. Применение диабаза ограничено температурой не выше

150 °С.

Керамические материалы. Кислотоупорный кирпич применяют для футеровки полов, строительных конст­ рукций, подземных емкостей, крупногабаритной аппара­ туры. К керамическим материалам относится также фар­ фор, идущий на приготовление химически стойких труб, арматуры, насосов для перекачки особоагрессивных жид­ костей (горячих соляной и азотной кислот и т. д.). Не­ достатками керамических материалов являются низкая теплопроводность и хрупкость.

Пластмассы применяют для защиты и изготовления аппаратуры, для изготовления труб (винипласт, асбовииил, фаолит, а также специальные каучуки). Вини­ пласт — пластифицированный поливинилхлорид со ста­ билизаторами и другими добавками — устойчив к орга­ ническим веществам за исключением ароматических и хлорпроизводных. Винипласт легко сваривается струей горячего воздуха. Недостатками винипласта являются узкие температурные пределы применения (от 0 до 65°С) и плохая теплопроводность.

Фаолит — это фенолоформальдегидный полимер, на­ полненный асбестом или другими химически стойкими