Файл: Бучило Э. Очистка сточных вод травильных и гальванических отделений.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.07.2024

Просмотров: 122

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Рис. 45. Двухпозиционный электромагнитный вентиль

[S3]:

/ — гайка;

2 — -к-ожух;

3 — стержень

грибка;

* осно­

вание катушки; 5 — сальник;

6 — прокладка;

У — вы ход-

•ной

фланец; 8 — стержень;

9 — колпачок;

10 — трубка

из

антимагнитного материала;

11 — электромагнитная

катушка;

12 — манжета; 13 — винт

заземления;

іч

поршень;

15 — корпус;

16 — сопло;

17 — входной

фланец

166

3. ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

Применяя химические методы очистки сточных вод,

вреакционную среду вводят соответствующие вещества

ввиде растворов, взвесей, порошков и газов. Дозирую­ щие устройства, 'применяемые в системах автоматиче­ ской дозировки, должны соответствовать виду дозиру­ емого вещества.

Из известных исполнительных устройств, к которым принадлежат двухпозиционные электромагнитные вен­ тили, вентили с регулируемой степенью открытия, доза­ торы взвесей, порошков и газов, подробно будут рас­ смотрены наиболее распространенные устройства, характеризующиеся преимуществами при эксплуатации.

Электромагнитные 'двухпозиционные вентили, как и регуляторы того же вида, являются самыми простыми автоматическими устройствами. Они работают лишь в

экстремальном режиме, т. е. бывают либо открыты­ ми, либо закрытыми. Такие вентили служат для дозиро­ вания жидких или газообразных реагирующих веществ, непосредственного или косвенного при совместной работе с сервомотором, проводимым, например, сжатым возду­ хом. На рис. 45 показан двухпо­

зиционный

 

электромагнитный

вентиль, изготавливаемый Ще­

цинским

 

заводом

холодильного

оборудования. Вентили этого ти­

па применяют главным

образом

в системе управления

мембран­

ными вентилями в качестве кос­

венных элементов,

так

как они

непригодны

для

регулирования

химически

агрессивных

жидкос­

тей. Поток этих жидкостей мож­

но регулировать мембранно-пор­

шневым

вентилем,

конструкция

которого

схематически

показана

на рис. 46 [64]. В вентилях это­

го типа проточная часть и корпус

отделены

 

от

силовой

системы

специальной

упругой

мембраны

Рис.

46. Мембрано-поршне­

специальной упругой мембраной.

вой

вентиль с регулируе­

Регулируя давление пружины на

 

мым прижимом

 

/ — электромагнит;

^ —

подвижный

поршень,

можно

оегулятор прижима

пружи­

создать условия работы этого

ны;

3

— поршень:

4 — мем­

брана;

5 — корпус

в е н іИ ч ія

 

 

 

 

 

 

167


вентиля, соответствующие давлению дозируемой жидко­ сти в трубопроводе. К вентилям, в которых можно ре­ гулировать степень открытия, прежде всего относятся

мембранные вентили с пневматическим (рис. 47) и ме­ ханическим (рис. 48) приводом.

Рис. 47. Мембранный вентиль с регулируемой степенью открытия и пневматическим приводом

В вентилях с пневматическим приводом степень от­ крытия регулируется давлением подводимого воздуха, а в вентилях с механическим приводом —электродвига­ телем, сопряженным с управляющей системой.

Вентили рассмотренных конструкций применяют г основном для регулирования потоков жидкости, причем.

168

-изменяя материал мембраны и футеровки, эти вентили можно 'применять для регулирования любой жидкости.

Когда возникает необходимость дозирования рас­ творов для систем, работающих под давлением, при­ меняют различного вида дозирующие насосы. Произво­ дительность этих устройств легко регулируется, что имеет существенное значение при автоматизации техно­ логических процессов.

На станциях очистки -сточных вод чаще -всего приме­ няют зубчатые или поршневые насосы-

Поршневые насосы более выгодны в

эксплуатации,

так как путам изменения хода поршня в

определенном

диапазоне можно регулировать их -производительность. Примеры этого типа насосов приведены -на рис. 49 и 50 [65].

Рис. 40. Одноструйный до­ зирующий насос с регули­ руемым ходом поршня в пределах от 0 до 3U мм (ФРГ фирма «Бран и Люб-

бе») l«5j

7 З а к . 569

169

Кроме того, насосами этого вида или вихревыми на­ сосами с дозаторами специальной конструкции [66] ре­ гулируют приток реагентов в виде взвесей, например известкового молока.

Рис. 50. Двухструйиый дозирующий

насос (ФРГ, фирма «Бран

и Люббе»)

[651

Дозирование порошков (например, мела, гашеной извести и т. л.) обычно осуществляют с помощью доза­ торов со шнековыми питателями. Иногда встречаются также ковшовые дозаторы или дозаторы с ленточными конвейерами (рис. 51).

4. А В Т О М А Т И Ч Е С К О Е У П Р А В Л Е Н И Е П Р И Г О Т О В Л Е Н И Е М Р Е А Г Е Н Т О В

'Подготовка реагентов в системе автоматического равления связана прежде всего с замерами постоянных объемов или масс.

Эти операции осуществляют при наполнении дозато­ ров жидкими или твердыми веществами, а также во время приготовления растворов реагентов. Управление

.наполнением дозаторов жидкообразными веществами осуществляют различными системами датчиков. Самым простым является поплавковое устройство, применяе­ мое в открытых резервуарах. Устройство имеет важное

170


преимущество, связанное с простой передачей информа­ ции непосредственно на реле системы управления. Не­ смотря на эти преимущества, в современных системах управления повсеместно применяют кондуктометриче­ ские датчики уровня, емкостные, индукционные или изо­ топные [9, 10, 52]. Все эти датчики должны коопериро­ ваться с соответствующими электронными преобразова­ телями импульсов. На рис. 52 показана головка много­ уровневого кондуктометрического датчика е нѳполяризу-

Рис. 51. Дозатор с ленточ-

Рис. 52. Головка много*

ным конвейерам

урааневого

кондуктомет­

 

рического датчика:

 

1 — пропускное

отверстие:

 

2 — электроды;

3 — защ ит­

 

ная втулка

ющимиея электродами, а

на рис. 53 —электрическая

схема двухуровневого регулятора с генератором прямо­ угольных импульсов частотой 2 кГц [67].

При управлении дозаторами твердых веществ обыч­

но применяют механические, оптические и

изотопные

датчики.

В этих случаях особенно выгодны

изотопные

датчики,

так

как их конструкция очень прочна и нечув­

ствительна к

тяжелым условиям работы.

 

7* Зак. 569

171


В процессах приготовления реагентов, основанных на растворении твердых веществ в воде, имеются, по край-' ней мере, три операции, требующие управления: 1) под­ вод воды к смесителю; 2) замер или взвешивание необ­ ходимого количества твердого вещества; 3) приготовле­ ние раствора перемешиванием.

Управление последней операции происходит обычно с помощью запрограммированных регуляторов.

Рис. 63. Электрическая схема двухпозиционного

регулятора

-с генерато­

 

 

 

 

ром прямоугольных импульсов:

 

 

1 — 5 _

элементы

питания; 6 — 13— элементы генератора

прямоугольных

импульсов;

14, 17,

18 — элементы ‘системы

преобразования

с

блокировкой

напряжения;

15,

16 — электроды

датчика

уровня

жидкости;

19, 20 — эле­

менты

усилителя

сигналов

( / — 'выход;

2 — ©ход; 3 — сигнализация)

Рис. 54. Схема системы авто­

матического

регулирования

при­

готовления

сульфата

 

железа:

1 — регулятор наполнения

®о-

дой

резервуара;

2 — дозатор

реагентов;

3 — регулятор дози­

рования

FeS0 4 -7 H'2 0 ;

4 — бун­

кер;

5 — регулятор

работы

ме­

шалки;

6 — регулятор

наполне­

 

ния

бункера F eS O ^H iO

 

172


На рис. 54 .приведена схема автоматической системы управления приготовлением раствора сульфата железа. Регулятор 1 контролирует наполнение дозатора 2 водой, :к -которому при содействии регулятора 3 подается опре­ деленное количество F eS O W H ^ из бункера 4. Затем регулятор 5 приводит в действие мешалку дозатора. На­ полнение бункера 4 сульфатом железа регулируется ре­ гулятором 6.

Подобным способом можно осуществить систему ав­

томатического регулирования

,приготовлением

других

реагентов, применяемых в процессе химической

очист­

ки сточных вод травильных

и гальванических

отде­

лений.

 

 

5. С И С Т Е М Ы А В Т О М А Т И Ч Е С К О Г О Р Е Г У Л И Р О В А Н И Я Д О З И Р О В А Н И Я Р Е А Г Е Н Т О В

С процессами химической очистки сточных вод свя­ зано дозирование соответствующих реагентов. Автомати­ зация этих операций основана на электрических мето­ дах замера концентрации загрязнений в сточных водах.

Из этих методов основными являются: кондуктомет­ рические и потенциометрические. В кондуктометриче­ ском методе используется зависимость между удельной электропроводностью раствора и концентрацией элект­ ролита. Потенциометрический же метод позволяет опре­ делять не только значения pH реакционной среды, но и концентрации цианидов, сульфатов, хлора, кислорода, хроматов и Сг3+, а также других анионов и катионов.

Применение автоматической системы дозировки реа­ гентов в процессе химической очистки сточных вод за­ висит трежде всего от характера протекания сточных вод через устройства станции,

На станциях непрерывного действия реагенты вво­ дятся в протекающие сточные воды, а на -станциях пе­ риодического действия — в периодически заполняемые резервуары. Устройства периодического действия приме­ няют при очистке небольших количеств сточных вод [29, 68]. Системы автоматической регулировки дозиро­ вания реагентов в этом случае значительно проще, так как в них не учитывается уровень сточных -вод.

Между общим объемом, количеством реакционных резервуаров и -степенью сложности автоматической сис-

173