Файл: Бучило Э. Очистка сточных вод травильных и гальванических отделений.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.07.2024
Просмотров: 122
Скачиваний: 1
Рис. 45. Двухпозиционный электромагнитный вентиль
[S3]:
/ — гайка; |
2 — -к-ожух; |
3 — стержень |
грибка; |
* — осно |
||||
вание катушки; 5 — сальник; |
6 — прокладка; |
У — вы ход- |
||||||
•ной |
фланец; 8 — стержень; |
9 — колпачок; |
10 — трубка |
|||||
из |
антимагнитного материала; |
11 — электромагнитная |
||||||
катушка; |
12 — манжета; 13 — винт |
заземления; |
іч — |
|||||
поршень; |
15 — корпус; |
16 — сопло; |
17 — входной |
фланец |
166
3. ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА
Применяя химические методы очистки сточных вод,
вреакционную среду вводят соответствующие вещества
ввиде растворов, взвесей, порошков и газов. Дозирую щие устройства, 'применяемые в системах автоматиче ской дозировки, должны соответствовать виду дозиру емого вещества.
Из известных исполнительных устройств, к которым принадлежат двухпозиционные электромагнитные вен тили, вентили с регулируемой степенью открытия, доза торы взвесей, порошков и газов, подробно будут рас смотрены наиболее распространенные устройства, характеризующиеся преимуществами при эксплуатации.
Электромагнитные 'двухпозиционные вентили, как и регуляторы того же вида, являются самыми простыми автоматическими устройствами. Они работают лишь в
экстремальном режиме, т. е. бывают либо открыты ми, либо закрытыми. Такие вентили служат для дозиро вания жидких или газообразных реагирующих веществ, непосредственного или косвенного при совместной работе с сервомотором, проводимым, например, сжатым возду хом. На рис. 45 показан двухпо
зиционный |
|
электромагнитный |
|||
вентиль, изготавливаемый Ще |
|||||
цинским |
|
заводом |
холодильного |
||
оборудования. Вентили этого ти |
|||||
па применяют главным |
образом |
||||
в системе управления |
мембран |
||||
ными вентилями в качестве кос |
|||||
венных элементов, |
так |
как они |
|||
непригодны |
для |
регулирования |
|||
химически |
агрессивных |
жидкос |
|||
тей. Поток этих жидкостей мож |
|||||
но регулировать мембранно-пор |
|||||
шневым |
вентилем, |
конструкция |
|||
которого |
схематически |
показана |
|||
на рис. 46 [64]. В вентилях это |
|||||
го типа проточная часть и корпус |
|||||
отделены |
|
от |
силовой |
системы |
специальной |
упругой |
мембраны |
Рис. |
46. Мембрано-поршне |
||
специальной упругой мембраной. |
вой |
вентиль с регулируе |
||||
Регулируя давление пружины на |
|
мым прижимом |
|
|||
/ — электромагнит; |
^ — |
|||||
подвижный |
поршень, |
можно |
оегулятор прижима |
пружи |
||
создать условия работы этого |
ны; |
3 |
— поршень: |
4 — мем |
||
брана; |
5 — корпус |
в е н іИ ч ія |
||||
|
|
|
|
|
|
167
вентиля, соответствующие давлению дозируемой жидко сти в трубопроводе. К вентилям, в которых можно ре гулировать степень открытия, прежде всего относятся
мембранные вентили с пневматическим (рис. 47) и ме ханическим (рис. 48) приводом.
Рис. 47. Мембранный вентиль с регулируемой степенью открытия и пневматическим приводом
В вентилях с пневматическим приводом степень от крытия регулируется давлением подводимого воздуха, а в вентилях с механическим приводом —электродвига телем, сопряженным с управляющей системой.
Вентили рассмотренных конструкций применяют г основном для регулирования потоков жидкости, причем.
168
-изменяя материал мембраны и футеровки, эти вентили можно 'применять для регулирования любой жидкости.
Когда возникает необходимость дозирования рас творов для систем, работающих под давлением, при меняют различного вида дозирующие насосы. Произво дительность этих устройств легко регулируется, что имеет существенное значение при автоматизации техно логических процессов.
На станциях очистки -сточных вод чаще -всего приме няют зубчатые или поршневые насосы-
Поршневые насосы более выгодны в |
эксплуатации, |
так как путам изменения хода поршня в |
определенном |
диапазоне можно регулировать их -производительность. Примеры этого типа насосов приведены -на рис. 49 и 50 [65].
Рис. 40. Одноструйный до зирующий насос с регули руемым ходом поршня в пределах от 0 до 3U мм (ФРГ фирма «Бран и Люб-
бе») l«5j
7 З а к . 569 |
169 |
Кроме того, насосами этого вида или вихревыми на сосами с дозаторами специальной конструкции [66] ре гулируют приток реагентов в виде взвесей, например известкового молока.
Рис. 50. Двухструйиый дозирующий |
насос (ФРГ, фирма «Бран |
и Люббе») |
[651 |
Дозирование порошков (например, мела, гашеной извести и т. л.) обычно осуществляют с помощью доза торов со шнековыми питателями. Иногда встречаются также ковшовые дозаторы или дозаторы с ленточными конвейерами (рис. 51).
4. А В Т О М А Т И Ч Е С К О Е У П Р А В Л Е Н И Е П Р И Г О Т О В Л Е Н И Е М Р Е А Г Е Н Т О В
'Подготовка реагентов в системе автоматического равления связана прежде всего с замерами постоянных объемов или масс.
Эти операции осуществляют при наполнении дозато ров жидкими или твердыми веществами, а также во время приготовления растворов реагентов. Управление
.наполнением дозаторов жидкообразными веществами осуществляют различными системами датчиков. Самым простым является поплавковое устройство, применяе мое в открытых резервуарах. Устройство имеет важное
170
преимущество, связанное с простой передачей информа ции непосредственно на реле системы управления. Не смотря на эти преимущества, в современных системах управления повсеместно применяют кондуктометриче ские датчики уровня, емкостные, индукционные или изо топные [9, 10, 52]. Все эти датчики должны коопериро ваться с соответствующими электронными преобразова телями импульсов. На рис. 52 показана головка много уровневого кондуктометрического датчика е нѳполяризу-
Рис. 51. Дозатор с ленточ- |
Рис. 52. Головка много* |
|
ным конвейерам |
урааневого |
кондуктомет |
|
рического датчика: |
|
|
1 — пропускное |
отверстие: |
|
2 — электроды; |
3 — защ ит |
|
ная втулка |
|
ющимиея электродами, а |
на рис. 53 —электрическая |
схема двухуровневого регулятора с генератором прямо угольных импульсов частотой 2 кГц [67].
При управлении дозаторами твердых веществ обыч
но применяют механические, оптические и |
изотопные |
||
датчики. |
В этих случаях особенно выгодны |
изотопные |
|
датчики, |
так |
как их конструкция очень прочна и нечув |
|
ствительна к |
тяжелым условиям работы. |
|
7* Зак. 569 |
171 |
В процессах приготовления реагентов, основанных на растворении твердых веществ в воде, имеются, по край-' ней мере, три операции, требующие управления: 1) под вод воды к смесителю; 2) замер или взвешивание необ ходимого количества твердого вещества; 3) приготовле ние раствора перемешиванием.
Управление последней операции происходит обычно с помощью запрограммированных регуляторов.
Рис. 63. Электрическая схема двухпозиционного |
регулятора |
-с генерато |
|||||||
|
|
|
|
ром прямоугольных импульсов: |
|
|
|||
1 — 5 _ |
элементы |
питания; 6 — 13— элементы генератора |
прямоугольных |
||||||
импульсов; |
14, 17, |
18 — элементы ‘системы |
преобразования |
с |
блокировкой |
||||
напряжения; |
15, |
16 — электроды |
датчика |
уровня |
жидкости; |
19, 20 — эле |
|||
менты |
усилителя |
сигналов |
( / — 'выход; |
2 — ©ход; 3 — сигнализация) |
Рис. 54. Схема системы авто
матического |
регулирования |
при |
||||
готовления |
сульфата |
|
железа: |
|||
1 — регулятор наполнения |
®о- |
|||||
дой |
резервуара; |
2 — дозатор |
||||
реагентов; |
3 — регулятор дози |
|||||
рования |
FeS0 4 -7 H'2 0 ; |
4 — бун |
||||
кер; |
5 — регулятор |
работы |
ме |
|||
шалки; |
6 — регулятор |
наполне |
||||
|
ния |
бункера F eS O ^H iO |
|
172
На рис. 54 .приведена схема автоматической системы управления приготовлением раствора сульфата железа. Регулятор 1 контролирует наполнение дозатора 2 водой, :к -которому при содействии регулятора 3 подается опре деленное количество F eS O W H ^ из бункера 4. Затем регулятор 5 приводит в действие мешалку дозатора. На полнение бункера 4 сульфатом железа регулируется ре гулятором 6.
Подобным способом можно осуществить систему ав
томатического регулирования |
,приготовлением |
других |
реагентов, применяемых в процессе химической |
очист |
|
ки сточных вод травильных |
и гальванических |
отде |
лений. |
|
|
5. С И С Т Е М Ы А В Т О М А Т И Ч Е С К О Г О Р Е Г У Л И Р О В А Н И Я Д О З И Р О В А Н И Я Р Е А Г Е Н Т О В
С процессами химической очистки сточных вод свя зано дозирование соответствующих реагентов. Автомати зация этих операций основана на электрических мето дах замера концентрации загрязнений в сточных водах.
Из этих методов основными являются: кондуктомет рические и потенциометрические. В кондуктометриче ском методе используется зависимость между удельной электропроводностью раствора и концентрацией элект ролита. Потенциометрический же метод позволяет опре делять не только значения pH реакционной среды, но и концентрации цианидов, сульфатов, хлора, кислорода, хроматов и Сг3+, а также других анионов и катионов.
Применение автоматической системы дозировки реа гентов в процессе химической очистки сточных вод за висит трежде всего от характера протекания сточных вод через устройства станции,
На станциях непрерывного действия реагенты вво дятся в протекающие сточные воды, а на -станциях пе риодического действия — в периодически заполняемые резервуары. Устройства периодического действия приме няют при очистке небольших количеств сточных вод [29, 68]. Системы автоматической регулировки дозиро вания реагентов в этом случае значительно проще, так как в них не учитывается уровень сточных -вод.
Между общим объемом, количеством реакционных резервуаров и -степенью сложности автоматической сис-
173