Файл: Чулаков П.Ч. Теория и практика обеспыливания атмосферы карьеров.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.07.2024

Просмотров: 101

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

за 1 ч, запыленность воздуха в интервалах между об­ работкой дороги раствором ССБ была 4—14 ш[м3.

За период наблюдений среднесуточная темлердтура колебалась от 19 до 25° С. Количество выпавших осадков составило 10 мм.

При обработке раствором ССБ на обочинах дорог образовались твердые корки, которые в течение 1,5— 2 месяцев предотвращали выделение пыли за движу­ щимися машинами.

Как видно из результатов проведенных опытнопромышленных испытаний, эффективность обработки автодорог раствором ССБ низка, так как содержа­ щаяся в нем вода быстро испаряется и твердый оста­ ток независимо от концентрации раствора действует цементирующе.

Для обеспыливания и упрочнения карьерных авто­ дорог были использованы также битумы и их эмульсии.

Битумы — коллоидные системы сложного химиче­ ского состава, состоящие в основном из смеси раз­ личных углеводородов и их неметаллических произ­ водных— кислородных, сернистых и азотистых. Биту­ мы, применяемые в дорожном строительстве, делятся на нефтяные, природные и сланцевые.

Нефтяные битумы в зависимости от технологии производства разделяются на остаточные, окислен­ ные, крекинговые и битумы из отходов селективной очистки масел. В состав битумов входят: масла, смо­ лы, асфальтены, карбены, карбоиды, асфальтогеновые кислоты и ангидриты асфальтогеновых кислот.

Структура природных битумов, их физико-хими­

ческие и физико-механические свойства

практически

не отличаются от свойств нефтяных битумов.

Сланцевые битумы производят из

сланцевой

смолы, которая получается при термическом разло­ жении битуминозных горючих сланцев. В сланцевых битумах содержится больше асфальтенов и смол, чем в нефтяных, и меньше масел; в некоторых сланцевых битумах больше карбенов и карбоидов, чем в неф­ тяных.

При устройстве покрытий и оснований дорог с при­ менением битума используют различные по прочности

95

il размерам

минеральные материалы — щебень, гра­

вий и др.

Принцип действия битумов заключается

в том, что они связывают отдельные частицы, при­ дают им гидрофобные свойства и заполняют поры, образующиеся между ними. Однако при температуре воздуха ниже температуры затвердевания битума связывание оседающей пыли не происходит.

В процессе приготовления битумных эмульсий по­ верхностное натяжение на границе раздела битум— вода уменьшают путем применения эмульгаторов, так как при механическом диспергировании в чистой воде битумная эмульсия не образуется вследствие раз­ личия свойств битума и воды. Основные преимуще­ ства битумных эмульсий по сравнению с битумом — возможность обработки.минеральных материалов без подогрева и меньший расход битума. К недостаткам эмульсий относятся: небольшой срок службы дорож­ ных покрытий и возможность вымывания эмульсий из покрытия, если дождь выпадет до окончания их распада.

М. В. Васильев предлагает следующую, технологию обработки дороги битумом. На выровненное скальное

основание дороги насыпать слой щебня

 

толщиной

5—10

см с крупностью фракции 25—40 мм

и

произ­

водить

пропитку битумом.

После этого

 

снова

на­

сыпать

щебень

слоем 2—5

см

крупностью

от 5

до

15 мм

и укатать

катком, затем

произвести

вторичную

пропитку.

Предлагаемый расход

битума

составляет

15 т на 200 м дороги шириной 8 м. из них

9

т — на

первичную

и 6

т — на вторичную

пропитку.

Однако

следует отметить, что результаты испытаний, прове­ денных В. А. Пановым, показывают, что при пропитке вяжущим веществом поверхностного покрытия тол­ щиной более 6—7 см поверхность дороги становится волнистой. Поэтому предлагаемая технология обра­ ботки покрытия битумом вряд ли применима на доро­ гах, рассчитанных на движение большегрузных авто­ самосвалов.

Эмульсия битума применима при малой толщине пропитки покрытия автодорог, но не для условий сухого и жаркого климата.

Так, на медном руднике «Сильвер Белл» в США гравийное полотно дороги толщиной 0,9—1 м, с круп-

96


ностыо фракции материала 25—150 мм пропитыва­ лось битумом на глубину б—7 см с нормой расхода 0,8 кг/м2 . Дорога была предназначена для транспор­

тирования руды

на автосамосвалах

грузоподъем­

ностью 50 т. За

10 месяцев по дороге

было переве­

зено более 600 тыс. т груза [49].

 

На бокситовых карьерах Арканзаса для упрочне­ ния и обеспыливания дорог их покрытия обрабатыва­ лись битумом, содержащим 15% каучуковой эмуль­ сии. Дорога выдерживала непрерывное движение 50-тонных автосамосвалов со скоростью до 48 км/ч,

ипылевыделение после обработки снижалось.

Впоследнее время проводятся эксперименты по снижению запыленности карьерных автодорог при помощи сырой нефти. Нефть обладает хорошими вяжущими свойствами и при обработке ею карьер­ ных автодорог с щебеночным и гравийным покрытием может связывать осевшую пыль.

Промышленные испытания, проведенные на Кургашинканском и Кальмакырском карьерах, показали, что затраты на обеспыливание с использованием сырой нефти в 2,5—3 раза ниже, чем при поливке дороги водой.

Технология обработки состояла в следующем. Гравийное покрытие пропитывалось нефтью на глу­ бину 1—2,5 см. Расход нефти иа первичную обработку составлял 0,6—1 кг/м2 , а на повторную — 0,03— 0,05 кг/м2 . Понижение вязкости достигалось подогре­ вом нефти или добавлением к ней разжижителей — керосина, солярового масла. Разливалась нефть спе­ циальной передвижной установкой, смонтированной ча базе автомашины. В дальнейшем для поддержа­ ния дорог в соответствующем состоянии производи­ лась периодическая их обработка.

Обработанное нефтью дорожное покрытие стано­ вилось более прочным, что позволило увеличить ско­ рость движения на 11% и затраты на ремонт дороги снизить в 3—5 раз.

В настоящее время для подавления пыли на по­ стоянных автодорогах Зыряновского карьера приме­ няется топочный мазут марок М-40 и М-100 со сле­ дующими техническими характеристиками:

4 Зак. 11«

97


 

 

 

 

М-40 М-100

Вязкость условная

при 8(Г С

 

4,7

15,0

Температура

замерзания, °С

 

4-116

+ 15

Температура

вспышки, °С . . . . . .

+154

Удельный вес при -'-20° С

 

0,9399

0,9826

Содержание

сери,

%

. .

2,5

2,8

Содержание

золы,

% . . . . . . . .

0,15

0,12

Содержание механических примесей, % ,

1,0

0,6

Содержание

водорастворимых

кислот и

Отсутствуют

щелочей

 

 

 

Теплота сгорания,

ккал

 

9550

9700

Мазут — остаток после отгонки из нефти бензина, лигроина и керосина. Являясь наименее ценной частью нефтепродуктов, мазуты содержат большее количество асфальтосмолистых веществ, серы и вана­ дия, чем исходные нефти, и имеют пониженное содер­ жание водорода и углерода.

К числу важнейших показателей качества мазута относится вязкость, в связи с чем она положена в ос­ нову его маркировки. Вязкость влияет па скорость осаждения механических примесей при хранении, транспортировании и подогреве мазута, а также на полноту отстаивания его от воды. Марка мазута характеризует максимальное значение его условной вязкости при температуре 50° С. В настоящее время топочные мазуты выпускаются трех марок: М-40, М-100, М-200. В зависимости от содержания серы различают три сорта топочного мазута: малосерни­ стый (S<0,5%), сернистый (S = 0,54-2%) и высокосернистый (S = 24-3,5%).

На величину вязкости мазутов влияют различные факторы: температура, давление, предварительная термообработка. С повышением температуры разли­ чие в вязкости маловязких и высоковязких мазутов весьма быстро уменьшается.

Температура вспышки прямогонных мазутов 135— 237° С, высоковязкнх крекинг остатков 185—243° С. Высокая температура вспышки мазута позволяет безопасно использовать его на открытых горных ра­ ботах. Следует отметить, что температура воспламе­ нения мазута значительно выше температуры вспышки и в среднем равна 500—600° С.

Перед обработкой карьерных автодорог топочным мазутом, как и в рассмотренных выше случаях, про-

98


изводится подготовка полотна, заключающаяся в очи­ стке поверхности дороги от пыли и мелочи, ликвида­ ции ям, поливке поверхности дороги водой, создании упора по краям проезжей части покрытия. Затем до­ ставляется щебень крупностью 5—25 мм для образо­ вания покрытия толщиной 4—5 см; после разравни­ вания и распределения щебня равномерным слоем разровненная щебеночная масса поливается водой

н,пф}

,

,

,

3

г

О '

20

W

КО т.сутки

Рис. 21. Изменение запыленности воздуха на автодорогах, обрабо­ танных топочным мазутом

с нормой расхода 1—2 кг/м2 для уплотнения и уда­ ления пылевидных частиц. Затем автогудронатором разливается мазут из расчета 4 дм3 на 1 м2 покрытия. После этого доставляется крупнозернистый или гравелистый песок, который рассыпается пескоразбрасы­ вателем равномерным слоем толщиной 3—5 мм, чтобы избежать прилипания мазута к колесам авто­ машин, и дорога во всей ширине проезжей части ука­ тывается автомашинами. .

Изменение

запыленности воздуха

на обработан­

ных топочным

мазутом автодорогах

приведено на

рис. 21. При интенсивности движения 60—70 машин за 1 ч время эффективного действия топочного ма­ зута в зависимости от температуры воздуха и коли­

чества

выпадающих осадков колеблется от 45

до 75

суток.

Обработка временных карьерных автодорог вод­ ными растворами хлористого кальция и постоянных

топочным мазутом позволяет

решить

основную

задачу — оздоровления условий

труда;

кроме того,

такая обработка более чем в 2 раза дешевле поливки водой.

4* 99