Файл: Чулаков П.Ч. Теория и практика обеспыливания атмосферы карьеров.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.07.2024

Просмотров: 95

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

_ ^ = ^ ( У . , - Т ) - Я ,

 

 

 

N

 

18уѵЯп/VQ

 

где

Q — количество

воздуха, м3 /сек.

 

 

Знак

минус означает

уменьшение

концентрации

пыли с

увеличением

пути, проходимого

потоком по

спирали

в циклоне.

 

 

 

 

Если

обозначить

запыленность воздуха до очтістѵси

уѴн,

а после очистки

NK,

то, подставив

их в качестве

предела изменения концентрации пыли в левую часть уравнения (11.36) и предполагая, что поток за это время пройдет путь 2ixRn, можно вычислить опреде­

ленный

 

интеграл

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

dN =

à-{y4

— y)u*Hn ç

^

 

 

 

.

N

 

 

 

 

 

 

 

ИЛИ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ІП М<

 

(Ѵч — V) «2 ЯцЯ

 

 

 

 

 

Л'„

 

 

9VvQ

 

 

 

Выразив Q=(i ? 2 — R\)au,

получим

 

 

 

 

 

 

_

 

nd\

( Ѵ „ - Ѵ ) « Я ц

 

 

 

 

Nk = Nrq

 

9vv ( « , - « , ) « ,

(И.37)

Тогда эффективность

пылеулавливания

 

 

 

 

 

 

 

 

_

пи, (V..-V) «Wu

 

=

-

= 1 ___ W k . =

1

_

е

 

9тѵ («,-«,) в

(П.38)

При

 

параметрах

циклона

Нц=

1,008 м,

Q =

= 0,41

м3 /сек, « в х = 26

м/сек,

гг = 0,64

« В х = 1 6 , 6

м/сек,

Ѵ = 11,77

н/м3 ,

y , = 2 5

500

 

н/м3 ,

ѵ=1,45-10-5

м2 /сек

примерная эффективность улавливания пыли при раз­ личном диаметре частиц:

d4

0,1

1,0

10

100

 

т]

0

0,018

0,829

1,0

 

Расчет

показывает, что

при

приведенных

выше

размерах

циклонов в них осаждаются

частицы

пыли

размером в основном более

10 мкм.

 

 

49


При Шарошечном бурении скважин для улавлива­ ния частиц пыли размером менее 10 мкм наибольшее

распространение

получили

тканевые

фильтры.

В фильтровальной

ткани крупная пыль

осаждается

из-за

большего ее размера, чем отверстия

между ни­

тями

материала, а

мелкая пыль улавливается вслед­

ствие столкновения ее с поверхностью волокон и при­ липания к 'ним. Постепенно на поверхности ткани об­ разуется фильтрующий пылевой слой. С увеличением толщины пылевого слоя повышается сопротивление ткани. Поэтому тканевые фильтры периодически очи­

щают от осевшей пыли

встряхиванием

или продув­

кой воздухом в обратном

направлении.

 

Тканевые фильтры обеспечивают хорошее улавли­ вание пыли, однако им присущи и существенные не­ достатки:

1) невозможность использования их при очистке воздуха, конденсирующего влагу, или при улавлива­ нии пыли, обладающей высокой липкостью;

2)ограниченная скорость фильтрации, не превы­ шающая 0,6—1 м/мин;

3)низкая степень улавливания высокодисперс­ ной пыли после встряхивания до образования сле­ дующего пылевого слоя и при изнашивании волокон ткани.

Поэтому в пылеуловителе конструкции КазПТИ применяется предварительное утяжеление высоко­ дисперсных частиц пыли каплями диспергированной воды. Для сообщения потоку кинетической энергии, обеспечивающей смачивание частиц пыли каплями воды, применяется труба Вентури, а последующее их улавливание производится в циклонных аппаратах.

Пылеуловители, состоящие из трубы Вентури и скруббера, применялись в различных отраслях про­ мышленности. Например, в отечественной практике такие пылеуловители нашли применение на заводах цветной металлургии.

Однако практика применения трубы Вентури сов­ местно со скруббером показывает, что остаточная за­ пыленность газов на выходе из пылеуловителей до­ стигает 45—950 мг/м3 . Такая низкая эффективность очистки объясняется несоответствием параметров тру­ бы Вентури и скорости потока газов в трубе.

'47


Труба Вентури, применяемая для утяжеления ча­ стиц пыли, состоит из конфузора, горловины и диф­ фузора. По сравнению с другими сужающими уст­ ройствами она характеризуется наименьшей потерей давления (рис. 9).

С точки зрения сохранения ядра постоянных скоро­ стей потока перед поступлением в горловину трубы Вентури, уменьшения потерь давления и повышения работоспособности струп большое значение имеют параметры конфузора.

Рис. 9. Схема к расчету трубы Вентури

Интенсивность отрыва потока от стенок конфузора [30] зависит от угла конусности и относительной дли­

ны конуса — . Наилучшие

условия обеспечиваются

А)

 

при углах конусности входа

а = 40-ь70°, соответст­

вующих минимальным значениям коэффициента мест­ ного сопротивления.

Вгорловине трубы Вентури, где поток обладает наибольшей кинетической энергией, происходят заса­ сывание воды, смачивание пылевых частиц и вырав­ нивание скоростей. Поэтому длина горловины трубы Вентури Іц, несомненно, влияет на эффективность смачивания пыли. Однако этот основной размер в на­ стоящие время не поддается точному расчету, поэтому

оптимальная длина Іц устанавливается опытным пу­ тем.

Вначале горловины трубы Вентури происходит отрыв струи от ее внутренней поверхности, сопровож­

дающийся уменьшением сечения воздушного потока и увеличением его скорости. Длина /о, соответствую­ щая максимальной силе эжекции, зависит от парамет­ ров конфузора, и для коллекторов с закругленными

48

краями /о«Ô,25c/o, а для конических

коллекторов / о ^

~ (0,4—0,5) d0 [30]. Поэтому при

расчетах жела­

тельно принимать kœ0,5d0.

Чтобы обеспечивалась эффективность соударения частиц пыли с каплями воды, полное растекание фа­ кела диспергированной воды должно происходить в горловине трубы Вентурп. Если длина горловины не­ достаточна, между факелом диспергированной воды

истенками трубы Вентурп образуется кольцевой зазор

иэффективность соударений аэрозолей снижается. И наоборот, при излишней длине горловины повышается ее сопротивление.

Угол конусности распиливания, как показали эксперименты, колеблется в пределах -^- = 15-т-35°,

а длина активной зоны факела составляет (1-М.5) d0. Из горловины трубы Вентури воздушный поток по­ ступает в диффузор, где кинетическая энергия пре­ образуется в потенциальную. До определенного зна­ чения угла конусности профиль скоростей в диффу­ зоре, вытягиваясь, остается симметричным оси потока. При дальнейшем увеличении угла ß вследствие отры­

ва потока от стенок симметрия нарушается.

Инж. Лаваль, исследуя истечение пара в турбине, экспериментальным путем установил, что если зада­ чей вытекания является создание максимальной ско­ рости струи, то сопло следует делать конически расхо­ дящимся под углом, немного превышающим 10° [31]. При большем угле конусности струя отрывается от стенок сопла и вследствие внезапного расширения ки­ нетическая энергия снижается.

Преобразование кинетической энергии потока в по­ тенциальную, происходящее в диффузоре, несомненно, сопровождается невосполнимыми потерями энергии. Эти потери связаны с повышением степени турбулизации потока, вызываемой постепенным его расшире­ нием, колебанием его вдоль стенок и отдельными сры­ вами вихрей. С увеличением угла конусности диффу­ зора вихреобразование вдоль стенок увеличивается. При угле ß около 14° начинают появляться обратные токи вдоль стенок диффузора. Энергия этих вихрей является потерянной для потока, так как она рассеи­ вается при их затухании, превращаясь в тепло.

49



По данным Исследований '[32], потеря скоростного напора при угле конусности 10° составляет около 16%. Таким образом, в диффузоре, помимо потерь на трение, неизбежных при движении любого потока в трубах, возникают дополнительные потери из-за по­

стоянного расширения

его

поперечного

сечения.

Угол конусности диффузора, при котором поток

равномерно заполняет все

его сечение без

впхреобра-

•зовання, составляет не более

12° [33].

 

При

расчетах длина диффузора определяется исхо­

дя из

величины избыточного

давления, достаточной

для преодоления последующих сопротивлений и со­ противлений и создания скоростного напора на выходе из установки.

Для математического анализа движения потока в трубе Вентурп применимы уравнения Бернуллн и не­ разрывности.

В установившемся идеальном несжимаемом потоке

сумма

потенциальной

и кинетической энергии

в лю­

бом сечении воздуховода

остается

постоянной

и при

геометрических высотах

Z\ = z2

описывается

уравне­

нием Бернулли

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Y

+

d =

0,

 

 

(11.39)

 

 

 

2g-

 

 

 

 

где р

абсолютное

давление;

и — средняя

скорость

движения потока.

 

 

 

 

 

 

 

При изменении средней скорости в пределах от іі\

до и2 и давления от р\

до р2 интегральное выражение

уравнения ( I I . 39)

примет вид

 

 

 

 

 

"a

 

 

Рг

 

 

 

 

j "

udu =

j "

dp.

 

 

 

«î

 

 

Pi

 

 

 

После интегрирования

получим

 

 

 

 

- £ ( " ! - " ? ) =

 

ft-л-

 

(п -4 °)

С другой стороны, из

условия

неразрывности

потока

 

 

« А

= «2 S2 .

 

 

(11.41)

Сечение 5 2 не равно сечению горловины S0, а меньше его на величину, характеризующуюся коэф­ фициентом сжатия струи,

50