Файл: Чернявский И.Я. Износоустойчивые металлошлаковые трубы.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.07.2024
Просмотров: 88
Скачиваний: 0
ческой стенки. Однако при уменьшении его до 80 мм максимальная температура прогрева, очевидно, пони зится.
Эти исследования свидетельствуют о том, что основ ными факторами, влияющими на максимальную темпе
ратуру прогрева |
граничной |
зоны металл — шлак, явля |
|
ются температура нагрева |
металлического кожуха |
пе: |
|
ред заливкой и |
толщина |
его стенки, причем то, |
что |
достигается нагревом металлического кожуха с толщи ной стенки 9 мм перед заливкой до 650° С, может быть достигнуто и без нагрева за счет уменьшения толщины стенок до 3 мм.
При использовании шлаков разного химического со става характер распределения температурного поля по сечению отливки мало изменяется. Однако можно отме тить, что при одинаковых условиях заливки наблюдает ся несколько более медленное охлаждение глубинных
слоев, |
чем у |
шлаков ММК, и меньшая |
температура |
||||
прогрева |
металлического |
кожуха. Отмечается |
также |
||||
больший |
температурный градиент при |
заливке |
шлаков |
||||
БГМК. |
|
температуры |
прогрева |
граничной зоны |
|||
Повышение |
|||||||
металл — шлак выше 800—900° С создает |
в общем слу |
||||||
чае |
лучшие |
условия кристаллизации |
шлака |
на всю |
глубины намораживаемого слоя и прохождения адге зионных процессов на поверхности раздела металл — шлак. Однако это создает предпосылки для развития крупной первичной кристаллизации, что в ряде случаев снижает сопротивление шлакового слоя истиранию.
По распределению температурных полей в отливке можно проследить за процессом роста намерзшего шла кового слоя, если принять, что температура солидуса данного шлака является температурой поверхности раз дела намороженного шлакового слоя и расплава и оп ределяется методом, о котором уже говорилось. Сопо ставления данных, полученных непосредственным изме рением толщины намерзшего слоя и по температурным полям в отливке при намораживании шлака БГМК с температурой заливки 1150—1250° С в неиагретый ме таллический кожух (рис. 60), подтверждает такую воз можность. Особенностью нарастания твердого шлаково го слоя является то, что уже в первый момент после заливки при температуре металлического кожуха ниже 550° отмечается скачкообразный рост твердого шлако
вого слоя. Имеется определенная зависимость толщины образовавшегося в первый момент твердого шлакового слоя от температуры шлака при заливке. Такой скачко образный рост намерзшего слоя не отмечался лишь в случае значительного перегрева шлака выше темпера туры ликвидуса и предварительного нагрева, металличе
ского кожуха выше 600—700° С; |
в этих |
условиях |
про |
|||||
цесс постепенный, замедляющийся во времени. |
|
|||||||
Надо отметить, что влияние основных технологиче |
||||||||
ских параметров п |
геометрических размеров |
кожуха |
||||||
на кинетику |
роста |
шла |
|
|
|
|
|
|
ковой корки |
проявляется |
|
|
|
|
|
||
в величине |
прогрева |
по |
|
|
|
|
|
|
граничной зоны металл—• |
|
|
|
|
|
|||
шлак. Например, влияние |
|
|
|
|
|
|||
диаметра металлического |
|
|
|
|
|
|||
кожуха |
на |
толщину на |
|
|
|
|
|
|
мерзшего шлакового слоя |
|
|
|
|
|
|||
и скорость |
его намерза |
|
|
|
|
|
||
ния также невелико (при |
|
|
|
|
|
|||
прочих |
равных условиях), |
Рис. 60. |
Кинетическая |
характерис |
||||
как и в случае прогрева |
||||||||
граничной зоны; толщина |
тика |
роста |
шлакового |
слоя |
||||
кожуха |
сказывается силь |
|
(БГМК) |
|
|
|||
/ — непосредственным измерением; 2 — |
||||||||
нее, особенно при увели |
по температурному |
полю |
|
чении ее с 2 до 5 мм.
Повышение температуры прогрева граничной зоны с уменьшением толщины металлической стенки подтвер ждает то, что прилегающие к металлу слои шлака так же имеют повышенную температуру. Вследствие этого уменьшается тепловой поток от глубинных слоев шлака к поверхности отливки, и шлак охлаждается медленнее. Следовательно, чем тоньше металлическая стенка, тем тоньше и намерзший за одно п то же время шлаковый слой.
Интересно отметить, что характер зависимости тол щины намерзшего слоя шлака от времени выдержки не меняется с изменением толщины стенки металлического кожуха. Так же, как и в прогреве граничной зоны ме талл — шлак, основными факторами при постоянном времени выдержки, влияющими на толщину намерзше го шлакового слоя, являются температура перегрева шлака сверх температуры солидуса, температура пред варительного нагрева металлического кожуха и толщи
на металлической стенки. Зависимость толщины на мерзшего шлакового слоя от каждого из этих факторов в общем случае нелинейна.
По температурным полям в отливке построена зави симость толщины намерзания слоя шлака ММК от вре
мени |
выдержки |
(рис. 61). |
Она позволяет сопоставить |
|||||
|
|
|
влияние перечисленных фак |
|||||
|
|
|
торов на скорость нараста |
|||||
|
|
|
ния |
и толщину намерзшего |
||||
|
|
|
слоя. Так, кривые 1 и 4 по |
|||||
|
|
|
казывают влияние перегрева |
|||||
|
|
|
шлака над солидусом, |
рав |
||||
|
|
|
ным |
1180° С. Кривые 4 |
и 5 |
|||
|
|
|
дают представление о влия |
|||||
|
|
|
нии |
температуры |
предвари |
|||
|
|
|
тельного нагрева |
металличе |
||||
|
|
|
ского кожуха. Кривые 1, 2 и 3 |
|||||
|
|
|
показывают, что с уменьше |
|||||
|
|
|
нием толщины |
стенки метал |
||||
|
|
|
лического кожуха замедля |
|||||
|
|
|
ется |
скорость |
нарастания и |
|||
|
|
|
уменьшается |
толщина |
на |
|||
|
|
|
мерзшего за одинаковое вре |
|||||
|
|
|
мя |
выдержки |
шлакового |
|||
|
|
|
слоя. Интересно, что умень |
|||||
Рис. 61. Влияние времени вы |
шение толщины |
металличе |
||||||
ской стенки с 9 до 2 мм близ |
||||||||
держки на рост шлаковой кор |
ко по действию |
к |
предва |
|||||
ки при различных |
условиях |
|||||||
|
затвердевания |
рительному нагреву |
стенки |
|||||
и 5). |
|
|
в 9 мм до 730° С |
(кривые 3 |
||||
Сопоставление данных показывает |
значительную |
зависимость скорости нарастания слоя шлаков ММК и БГМК от химического состава. Это означает, что при менение шлака другого химического состава потребует соответствующей корректировки зависимостей.
Следовательно, для получения отливки с необходи мой толщиной намерзшего слоя шлака необходимо учи тывать одновременное влияние времени выдержки, тем пературы заливаемого шлака, температуры нагрева ме таллического кожуха перед заливкой, толщины его стенки и химического состава применяемого шлака.
Оптимальное время пребывания отливки на воздухе до термической обработки
После того, как из трубы вылили жидкий остаток шлака, ее с намороженным шлаковым слоем направля ют на термическую обработку —• отжиг. Однако до по ступления в термическую печь отливку оставляют еще некоторое время на воздухе для удаления съемных на садок. Это трудоемкая операция, протекающая в уело-
|
|
|
|
|
|
tpad |
|
|
|
|
|
|
нцн |
|
|
|
|
|
|
àO |
Рис. |
63. Изменение |
ско |
to |
|||
рости |
|
охлаждения |
шла- |
|||
нового |
слоя в |
процессе |
|
|||
|
затвердевания |
|
|
|||
/ — в |
трубе |
о = 9 |
мм; |
2 — |
Q |
|
то |
же, |
5 = 6 |
мм |
|
|
виях высоких температур. Необходимо учитывать и время транспортирования отливки в печь и связанные с ним различные стропальные и другие операции. В те чение этого времени шлаковый слой может потрескать ся, и изделие придет в негодность еще до термообра ботки.
Оптимальное время выдержки изделия на воздухе мы принимали из тех условий, что необходимо обеспе чить прочность шлакового слоя, т. е. не допустить раз вития в отливке напряжений, превышающих критиче ские для этого материала. Намораживание проводили на металлических кожухах диаметром 157 и 245 мм при толщине стенки 6 и 9 мм (соответственно). Толщина