Файл: Черникова П.Д. Технико-экономические расчеты и обоснования в дипломных проектах (при разработке, производстве и эксплуатации новых радиоэлектронных приборов и устройств) [методические рекомендации].pdf

вительного фонда времени работы этой линии за плано­ вый период на расчетный ритм работы. Производитель­ ность однопредметной поточной линии выражается в штуках за плановый период, производительность же мно­ гопредметной поточной линии может быть измерена в условных единицах.

Расчет роста производительности труда

Относительный рост производительности труда опре­ деляется по формуле

Р_р

х= — i - i - 100%,

где Р\ и Р2 — выработка продукции на одного рабоче­ го (работающего) за плановый период времени соответственно по первому и вто­ рому вариантам.

Выработка продукции (производительность труда) может быть измерена в натуральных единицах, в нормочасах и рублях.

Систематическое снижение трудоемкости продукции за счет совершенствования самой продукции, повышения технического уровня ее производства, улучшения орга­ низации производства является главным фактором рос­ та производительности труда. Процент снижения трудо­ емкости в результате осуществления мероприятий по вне­ дрению новой техники и технологии в общем виде может быть определен из выражения

т

У — —------------------10096,

т

2 М/т

1

, где т — число наименований продукции, которых ка­ сается планируемое мероприятие;

Nj — годовая программа выпуска изделий /-го наи­ менования, шт.;

tiji и ^ij2 норма времени i-й операции /-го наименования изделия соответственно по первому и второму вариантам, мин.

138

Зиая процент снижения трудоемкости у, легко опре­ делить процент роста выработки одного рабочего хт по их соотношению:

1 0 0 - 0

Но основным показателем производительности труда на предприятии является не выработка на одного рабо­ чего, а выработка на одного работающего в цехе, на за­ воде. Чтобы рассчитать рост производительности труда на одного работающего, зиая рост выработки на одного рабочего по проведению данного мероприятия, можно воспользоваться формулой

■Xjd_m = : d%,

т1 лг\ т / « I

где хт— процент роста выработки на одного рабочего в результате осуществления мероприятия по внедрению новой техники;

d— удельный вес рабочих, занятых на новом обо­ рудовании, в общем составе работающих в

цехе (на заводе).

Например, в результате осуществления мероприятия по внедрению новой техники выработка на одного рабо­ чего увеличилась на 10,5% (хт = 10,5%). Количество рабочих, занятых на новом оборудовании, составляет 20 человек, общее количество работающих в цехе — 400 че­ ловек. Следовательно, удельный вес рабочих, занятых на новом оборудовании, в общем количестве работаю­ щих в данном цехе составляет

400

Отсюда рост выработки на одного работающего в це­ хе по данному мероприятию составит

х'т= 10,5-0,05 = 0,5%.

При этих расчетах необходимо учитывать срок вне­ дрения плановых мероприятий и вносить в расчет соот­

139

ветствующие поправки: 5 = 1 ; %; '/г; XU\ V12 (5 — часть года, в течение которого действует данное мероприятие).

Одним из резервов лучшего использования рабочего времени является сокращение непроизводительных за­ трат труда (брака). Ликвидация (или уменьшение) не­ производительных затрат труда повышает время полез­ ной работы. Особенно это относится к электровакуумно­ му производству, производству полупроводниковых при­ боров и интегральных схем, где велик процент брака. Если, например, в результате усовершенствования техно­ логического процесса брак по данной операции (или по всему технологическому процессу) сократится с 10 до 5%, то повышение производительности труда на одного рабочего составит

100 - 5 100 - 100 = 5,5%.

Абр_ 1 0 0 - 1 0

Если проектируемое мероприятие приводит к улучше­ нию использования полезного фонда рабочего времени рабочих за счет снижения потерь, связанных с самооб­ служиванием и другими не зависящими от рабочего пе­ рерывами, то рост выработки на одного рабочего со­ ставит

Если осуществление проектируемого мероприятия по внедрению новой техники дает возможность повысить производительность труда по нескольким факторам, на­ пример за счет снижения трудоемкости на 10,5%, за счет сокращения брака на 5,5% и за счет лучшего использо­ вания рабочего времени рабочих на 2%, то суммарный

140

процент роста производительности труда на одного ра­ бочего

л- = (1,105-1,055-1,02 - 1) 100 = 18,9%.

Чтобы определить рост производительности труда на одного работающего в цехе в целом, необходимо учесть удельный вес рабочих, занятых на новом оборудовании, в общем количестве работающих в данном цехе.

Рост производительности труда можно определять не только на основе расчета экономии рабочего времени, но и на основе уменьшения потребной численности работаю­ щих в результате осуществления проектируемых меро­ приятий. Сокращение численности определяется путем сопоставления количества работающих, необходимых для выполнения планируемого объема продукции при затра­ тах труда в базисном (отчетном) и плановом периодах.

Сокращение численности рабочих в результате сни­ жения трудоемкости продукции определяется по формуле

где N — годовая программа выпуска изделий по плану, шт.;

Т1 и Т2 — трудоемкость единицы продукции соот­ ветственно по первому и второму вари­ антам, нормо-час\

k\ и k2 — коэффициент выполнения норм в базис­ ных и проектных условиях производства; 01— полезный фонд времени за год одного

рабочего до внедрения мероприятия. Сокращение численности рабочих в результате улуч­

шения использования рабочего времени (за счет увели­ чения числа рабочих дней в году, сокращения простоев, снижения потерь, связанных с самообслуживанием, и др.) рассчитывается по формуле

где С'ос — число основных рабочих в существующих ус­

ловиях, скорректированное на проектируе­ мый объем выпуска продукции:

141

с 0с — Coz^ n ;

Сос — число основных рабочих в существующих условиях;

kN — коэффициент (индекс) роста объема выпус­ ка продукции по проекту.

Сокращение численности рабочих за счет снижения брака определяется по формуле

% — аа г

—

100

где ау — процент брака в существующем производстве; а2 — то же по проекту.

Сокращение численности работающих от увеличения норм обслуживания определяется прямым счетом, т. е. по количеству высвобождаемых работников. Например, в действующем производстве 10 наладчиков, обслужива­ ющих по 5 установок. Если проектируемое мероприятие позволяет повысить норму обслуживания до 8 установок, то экономия рабочего времени составит

100 - 5-100 —• 37,5%,

8

что позволит высвободить 10-0,375= 3,75^4 чел. Сокращение численности вспомогательных рабочих,

ИТР, служащих, охраны и МОП от увеличения объема производства можно определить по формуле

ДС = Спр(а - gi)

р100

где Спр — численность указанных работников в су­ ществующем производстве;

в— процент прироста объема выпуска продук­ ции по проекту;

Q\ — процент необходимого увеличения числа работников прочих категорий (кроме основ­ ных рабочих). Можно принять s^e-0,25.

В результате процент роста производительности труда (суммарный или по каждому отдельному фактору) мож­ но определить по формуле

142

где АС — сокращение численности работающих; С' — численность работающих на проектируемый

объем выпуска продукции при затратах труда в существующих условиях:

С = Ccyui&jv ■

Расчет роста производительности труда при внедре­ нии поточных линий (автоматических и неавтоматиче­ ских) можно осуществлять по формулам:

т

2я ? *

р__5_______ •

1С -1- С ’ °ocl *-’в1

где ' т — число наименований изделий на по­ точной линии;

Nj — годовая программа выпуска на поточ­ ной линии изделия /-го наименования, шт.;

Гд — суммарная трудоемкость изделия /-го наименования до внедрения поточной линии, нормо-час\

С0С1 и Сос2 — количество основных рабочих до и после внедрения поточной линии;

СВ1 и Св2 — количество вспомогательных рабочих. (контролеров, транспортных рабочих, комплектовщиков, наладчиков и др.) до и после внедрения поточной линии.

143

Количество основных рабочих до и после внедрения поточной линии можно определить по формулам:

где Т — суммарная трудоемкость /-го изделия после внедрения поточной линии, нормо-час.

Округлив полученные величины до ближайших целых, получим принятое число основных рабочих по вариан­ там.

Количество вспомогательных рабочих до внедрения поточной линии можно принять по сложившемуся про­ центу от основных рабочих. Количество вспомогатель­ ных рабочих для обслуживания поточной линии следует определять по расчету (по местам обслуживания, или нормам обслуживания, или по трудоемкости работ). В результате можно рассчитать количество рабочих, кото­ рые будут высвобождены благодаря освоению поточных методов производства.

Снижение трудоемкости на поточных линиях достига­ ется в результате синхронизации технологических про­ цессов, специализации рабочих мест и рабочих, повыше­ ния уровня механизации и автоматизации выполнения каждой операции, внедрения регламентированного ритма работы и выпуска изделий.

Улучшение использования эффективного фонда рабо­ чего времени на поточных линиях достигается за счет организации многостаночного обслуживания, регламен­ тации перерывов рабочего времени и всего трудового ре­ жима, совершенствования организации рабочих мест и их обслуживания, улучшения условий труда.

Разработка этого вопроса задания должна содер­ жать:

1)определение и обоснование факторов роста произ­ водительности труда и производительности оборудования;

2)расчет роста производительности труда и произ­ водительности оборудования по каждому фактору;

3)расчет роста производительности труда по всем факторам в совокупности;

144