Файл: Патрушев М.А. Проветривание высокомеханизированных лав.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.07.2024

Просмотров: 110

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл.

15.

 

 

 

 

 

 

Количество воздуха

 

 

Газообильность

 

Максимальная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

концентрация

 

Шахта,

Тип изо-

 

 

м 3/сек

 

 

Ь

 

 

м ъ1мин

 

 

 

метана,

%

 

 

лава,

пласт

 

лятора

 

 

 

 

 

 

 

H y T

/уЧЛ ] Л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q y 4

Q o

Q m

Q k a

Q y T

 

/

 

' в . п

в.п

dy4

бд

J.

 

 

 

 

 

 

 

 

в .п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/В .в

/ л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

Им. Бажанова , вос-Чураковая

стенка,

16,3

6,6

7,8

8,2

0,4

1,06

7,3

0,5

 

6,8

6,6

0,7

6,1

0,8

8,0

 

0,30

0,90

точная

панели

бутокостры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№ 9,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т 3

Чураковая

стенка,

16,3

6,6

7,8

8,9

1.1

1,20

7.3

0.5

 

6.8

3,9

3,4

3,4

0,8

6,0—8,0

1,50

0,50

 

 

бутокостры

с

ок-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нами

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Им. Бажанова , вос*Бутокостры,

чурако-

25,8

14.1

9,7

11,0

1,3

1.10

7,2

0,5

 

6,7

6.4

0,8

5,9

0,4

8,0—9,0

0,20

0,88

точная

панели

вая

стенка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К? 10.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т-2,

Бутокостры,

чурако-

25,8

14.1

9,7

12,0

2,3

1,20

1,2

0,5

 

6,7

3,2

4,0

2,7

0,4

6,0—8,0

1,8

0,40

 

 

вая

стенка

с

ок­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нами

со

сл


Рис. 32. Распределение концентраций метана на сопряжении ла­

вы с вентиляционным ходком при

управлении

газовыделением

за счет изменения сопротивления изолятора (1,

2 и 4) и выхода

из лавы (3) в 3-й западной лаве,

пл. т3 шахты «Чайкино»

щегося из выработанного пространства. Местные скоп­ ления наблюдались на участке длиной 30—40 м от лавы в вентиляционной выработке. На выходе из лавы рез­ ко нарастало газовыделение (рис. 33, а, кривые 1). Утеч­ ки воздуха через выработанное пространство не превы­ шали 5% от общего количества воздуха, подаваемого в лаву, а газа выносилось ими 20% (рис. 33, б, кривые 1). В этих условиях дополнительный поток свежего воздуха не выполнял основной функции — обособленного разбав­ ления метана, выделяющегося из выработанного прост­ ранства.

Для снижения сопротивления изолятора в бутовой полосе оставляли окна шириной 1,2 м через 10 м (рис. 32, схема 2). Это позволило повысить утечки воздуха в 2 раза, а количество выносимого газа — в 3 раза (рис. 33, б, кривые 2). Концентрация метана в исходя­ щей из лавы струе воздуха снизилась с 1,6 до 0,65%, а со стороны обрушенных пород не превышала 1,5%. Но изза большого расстояния между окнами воздухопроницае­

86

мость

изолятора

была

еще

 

а

 

 

 

довольно

низкой,

и поэтому

 

 

L _ f

 

до 30% метана

продолжало

 

 

 

поступать в лаву. Вынос его

2

3 4

 

 

полностью

 

 

прекратился

 

(

( Л

 

только при увеличении аэро­

. 3,0

 

 

 

 

динамического

сопротивле­

 

 

 

 

 

ния

выхода

 

из

лавы

 

 

 

 

 

(рис. 32, схема 3; рис. 33, а

 

 

 

 

 

б,

кривые

3)

 

и

снижении

 

 

 

 

 

ширины бутовой

полосы до-

 

 

 

 

 

2

м

(рис.

32,

 

схема

4;

 

 

 

 

 

рис. 33, а, б, кривые 4). Ана­

 

 

 

 

 

логичные

результаты полу­

 

 

 

 

 

чены при

управлении газо-

 

 

 

 

 

выделением

в лавах,

отра­

 

 

 

 

 

батывающих пласты по про­

 

 

 

 

 

стиранию (3-я западная ла­

 

 

 

 

 

ва пл.

hi0 шахты

им.

Кали­

 

 

 

 

 

нина и др.).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таким образом, управле­

но

so

iso

ег

м

ние газовыделением

путем

замены плотных изоляторов

Рис. 33. Изменение дебитов

неплотными

позволяет

сни­

зить количество метана, вы­

воздуха и метана при раз­

ных способах управления га­

носимого

из

выработанного

зовыделением по длине:

пространства

в рабочее:

до

а — 3-й западной

лавы

пл.

/?*3

0 — при выемке

лавами по

шахты «Чайкино»; б — венти­

падению пласта, в 5—6 раз—

ляционного штрека

 

 

по простиранию и в 2—2,5 раза — по восстанию.

 

вы­

,

В настоящее время

основным способом охраны

работок особенно в неустойчивых породах является под­ держание их бутовыми полосами. Наиболее просто регу­ лировать воздухопроницаемость бутовых полос без за­ метного снижения их несущей способности можно, ос­ тавляя закрепленные окна. При этом аэродинамическое сопротивление полос зависит от расстояния между ок­ нами, с уменьшением которого снижается количество вы­ носимого в лаву метана и одновременно— несущая спо­ собность бутовой полосы, с увеличением — наоборот.

Для определения оптимального расстояния между окнами в 5 лавах проведены наблюдения за изменением их аэродинамических характеристик по мере удаления

87


г„,, «и

о010

Af *

ОК­

1во

 

 

* /

ОЛ­

120

 

 

2 ^

 

ОЛ-

о /

 

 

Ж

0.1

 

 

8

!2

Рис. 34. Изменение аэродинамических параметров окон, оставляемых в бу­ товой полосе, по мере удаления от лавы:

/ — 1-я восточная лава пл. fi m fy «Бу­ товское»; 2 — восточная лава пл. па­ нели № 14 шахты им. Бажанова и 3-я за­

падная лава

пл.

шахты

«Чайкино»;

3 — 4-я западная лава пл.

шахты

«Ки­

ровская»;

4

14-я западная лава пл.

/3'

шахты им.

50-летия СССР

 

 

от

очистного забоя.

Результаты

показа­

ны на рис. 34.

нз

Как

видно

рис.

34, а,

попереч­

ное сечение окна

S QK

уменьшается в

3—

4 раза при удалении его на 4—8 м от ла­ вы. В дальнейшем снижение происхо­ дит плавно, почти в

равной мере за

счет

сдвижения

пород

кровли

и

боковых

стенок окна.

Так, в

условиях

шахты им.

Бажанова

(восточ­

ная

лава

панели

№ 14) при

отстава­

нии

окна на

25 м

ширина

его

умень­

шилась на 44% (с 0,8 до 0,45 м), а вы­ сока — на 37% (с 0,4 до 0,25 м). С от­ ставанием окна от лавы и уменьшением его поперечного се­ чения резко возра­ стают удельное аэ­ родинамическое со-

'противление окна гок

пкоэффициент аэродинамического сопротивления аок

(рис. 34, б). Изменение указанных параметров хорошо описываются следующими эмпирическими зависимо­ стями:

с___ •S 'o k . h

аок = 12,1 + 8,02/ - 0,14 /3 + 0,019/3, кГ. ceK2jMi

г0к = Гок.»/0,234', кГ. сек2/мй,

88


где

-Sok.h — площадь

поперечного сечения

первого от

 

лавЬ окна, м2;

 

 

 

 

I — расстояние от окна до лавы, м;

 

 

/■ок.н — удельное

аэродинамическое

сопротивление

 

первого от лавы окна, кГ-сек21м9.

По мере повышения сопротивления

окна

снижается

расход утечек воздуха Орис. 35, а)

и

дебит метана

(рис.

35, б) через него.

Соответственно

увеличивается

значение коэффициента kc, учитывающего долю поступ­ ления метана из выработанного пространства в рабочее

(рис.

35, г).

Характер изменения расходных характерис­

тик

окна

 

(Qok, /0к)

 

 

 

 

 

 

 

определяется

также

 

 

 

 

 

 

 

количеством окон в

 

 

 

 

 

 

 

бутовой полосе. Рез­

 

 

 

 

 

 

 

кое

изменение

их

 

 

 

 

 

 

 

происходит

при

од­

 

 

 

 

 

 

 

ном окне. Так,

в 4-й

 

 

 

 

 

 

 

западной лаве пл. h 7

 

 

 

 

 

 

 

шахты

«Кировская»

 

 

 

 

 

 

 

с

увеличением

рас­

 

 

 

«с

 

 

 

стояния от лавы с 4

 

 

 

Ы,1

 

 

 

о,г

до 8

м расход возду­

 

 

 

0,6

1

 

ха через

 

окно

 

сни­

 

 

 

о,‘i

 

3

 

 

 

 

, и

 

 

зился в

раза

 

(с 6

 

 

 

0,2

*

 

до 2 м3/сек), а дебит

 

 

 

о

h1В

12 16 е *

метана — в 1,7 раза

 

 

 

 

 

 

 

(с 6, 8 до 4 мг/мин).

 

 

 

 

 

 

 

Но даже на расстоя­

 

 

 

 

 

 

 

нии

15 м

через

ок­

 

 

 

 

 

 

 

но

поступало

 

60%

п ’/мин

 

 

 

 

 

 

метана,

выделяюще­

 

 

 

 

 

 

 

гося

из выработан­

 

 

 

 

 

 

 

ного

пространства

 

 

 

 

 

 

 

(рис.

35, б, кривая 1)

О 2 Ц 6 8 10 12 6,м

 

 

 

 

что

 

объясняется

Рис. 35. Влияние отставания окна от ла­

значительным сопро-

вы на дебит

воздуха (а) и метана

(б),

тивлением выхода из

проходящих

по нему,

а также на

 

газо-

ЛЭВЫ

(вис.

35

в"). В

выделение в

рабочее

пространство

лавы

 

 

 

'

'

 

''

,

(в, г, д):

h

 

 

 

случаях,

когда

окна

 

 

шахты

«Ки-

 

■ L

 

 

 

 

r

1 — 4-я западная лава пл. п

B буТОВОЙ ПОЛОСе ОС-

ровская»; 2

— I-я восточная

лава

пл. п

ТЭВЛЯЛИСЬ

регулярно

 

ш /у «Бутовское»

 

 

 

89


(1-я восточная лава пл. пл ш/у «Бутовское», 14-я запад­ ная лава пл. Z13 maxiTbi им. 50-летия СССР и др.), рас­ ход воздуха и газа через одно окно по абсолютной вели­ чине был значительно ниже (рис. 35,6, кривая 2), что доказывает более рассредоточенный вынос их в выра­ ботку. В обоих случаях метан начинал поступать в ла­ ву при удалении окна более чем на 6 м (рис. 35, в, г, д). На расстоянии 12 м, например, количество его составля­

ло 88—90% всего газа в

выработанном пространстве

(kc= 0,-88 — 0,90).

что для исключения выноса

Наблюдения показали,

метана в лаву расстояние между окнами не должно пре­ вышать 4— 6 м. При таком расстоянии не ухудшается состояние вентиляционной выработки. Поэтому его мож­ но считать оптимальным.

Итак, при новых схемах проветривания с выдачей ис­ ходящей струи на массив угля вентиляционные штреки можно охранять только неплотными изоляторами (бутокостры, бутовые полосы с окнами и т. д.). Расстояние между окнами в бутовых полосах принимается 4— 6 м.

Управление газовыделением путем изменения аэродинамического сопротивления выхода из лавы

Аэродинамическое сопротивление выхода определя­ ется его конструкцией и горно-геологическими условия­ ми разработки пласта. Все разнообразие конструкций выходов из лав на действующих шахтах можно свести в две группы: прямой выход, когда он совпадает с про­ дольной осью очистного забоя, и выход через ходки и печи, оставляемые в целиках угля или бутовых по­ лосах.

Сопротивление выхода первого типа в зависимости от мощности пласта и паспорта крепления лавы колеб­ лется от 0,005 до 0,05 кр, составляя в среднем 0,02 кр. Сопротивление выхода второго типа, как правило, гораз­ до больше: 0,03—0,3 кр в среднем 0,16 кр. Влияние со­ противления выхода на вынос метана в очистной забой проверялось на 17 выемочных участках, отрабатываю­ щих пласты по всем встречающимся на шахтах техноло­ гическим схемам. Результаты опытов по 6 наиболее ха­ рактерным из них приведены в табл. 16 и представлены на рис. 36—39.

90