Файл: Любутин О.С. Автоматизация производства стеклянного волокна.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 13.07.2024

Просмотров: 131

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

— я,,

а.

 

Уг -h і"

 

"5

+

 

 

з,и

 

 

(49)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200

)

 

 

 

г/2 + -ѵ-4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«7 •

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ö.v3

 

 

=

а.

« 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(50)

" Ж

б.,=0

 

 

200

 

I

\

 

100,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6,=о,09

 

 

до.,

 

 

 

 

 

 

(51)

 

 

 

 

 

 

 

 

Л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_

1

 

Ô 'V 2

 

 

 

 

 

 

 

(52)

 

 

дх3

 

 

 

 

а 22 (а

23 +

л'зг/,)5 / л + а2 ,

X

 

 

 

 

 

3

6,=0,19

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

X

 

 

 

К

 

+ г/11

 

 

а$7,

 

 

 

(53)

 

 

 

 

 

 

100/

 

V

8

100

 

 

 

 

 

 

 

 

где х[ = х1Ъ1

= 0;

х\

хі1

=

0,26;

 

х'2

=

 

 

 

 

 

=

X,<ô2 =

0;

4

= ^ / ô 2

=

0,09;

-,

 

 

 

 

 

 

 

х'з = лз. ô3

= 0;

 

xl =

,t3 3

=

0,19.

 

 

 

 

Для

трубки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

~ -

=

 

Г" К о *5 +

 

û 31 *6 +

«32 %

+

Я33 #5

+

 

Й Т

 

«28хі

+

а29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+

«34 *5 УЛ й 35 #4 У5 +

«36 *5 %

+

«37 Х5

УА У5

+

 

 

 

 

 

 

 

+ s J * 5 +

û 3 9 * ! % ) ;

 

 

 

 

 

 

( 5 4 )

 

— = а.щ дг5

а.\о хв

ОН дг7 — с.» А'6

(а«

+

 

dt

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+

 

1

 

 

.5/4

 

 

 

Й45

 

^ 2 _ Г

Û46

+

 

 

 

+

хв

— ув'

— au

 

 

100

 

 

 

100 /

 

 

 

 

 

 

+

Û47 У7

+

«48 Уз +

«49-,

 

 

 

(55)

 

 

 

 

0*7

_

 

„' /

д~х1

 

 

 

 

 

 

 

 

(56)

 

 

 

 

от

— щ

дг"

 

 

 

дг

 

 

 

Граничные условия для уравнения

(54) — (56)

имеют

следующий вид:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дх-і

 

 

«50 [xi

Хй) ;

 

 

 

 

 

(57)

 

 

 

 

 

 

 

\r=Ri

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

114


 

ô.v7

=

«51 («52 "Г -V7 ~

/Уо ,5/4

«53

«54

+

 

dr

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

«55

 

100

0-56,

(58)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

 

x1\r=Ri=--xv

 

 

 

Значения

температур

на границах

трубки

 

Для фнльерного

XZ\r=R..

хг-

 

 

 

питателя

 

 

 

 

dxs

 

 

 

(«59 УіЛ

«60 Уа + «61 #10 Уо + «62 г/ю # > +

dx

û57 + а58 х 8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Г «03 Уі) +

«04 Хд -|- « 0 5 Ухо Х8

+

«60 У10 XS +

«67Л'8 "Г «08 Хд,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(59)

d.V|)

УII ~\~ а70 Х$ +

«71 * 9 • Г «72 Хі0 +

«73 Уі + й 74 #12'.

 

— «00

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(60)

 

 

dt

=

«75 Хі0

" I "

«70 Xa + «77

 

(61)

Система нелинейных обыкновенных уравнений (59) — (61), описывающая динамику фильерного питателя, бы­ ла решена методом Эйлера на ЭЦВМ типа М-20.

Значительно сложнее обстоит дело с решением си­ стем уравнений, описывающих динамику фидера и труб­ ки, ибо в эти системы входят уравнения в частных про­ изводных. Наиболее распространенным методом числен­ ного решения для дифференциальных уравнений в част­ ных производных является метод сеток [61, 62]. Он до­ пускает удобную реализацию на ЭЦВМ, так как вместо непрерывных аргументов используются дискретные и, кроме того, применение метода сеток сводится к много­ кратному повторению однородных циклов. При решении уравнений теплопроводности (44)—(46) и (54)—(56), которые являются уравнениями параболического типа с граничными условиями (48) — (53) и (57) — (58), была использована явная разностная схема. Выбор шага по

 

2

времени / исходя из условия

(где h — шаг по ко-

 

2Ь[

ординате) гарантирует устойчивость и сходимость выб­ ранной схемы [61, 62].


В результате решения на ЭЦВМ типа М-20 приведен­ ных выше систем уравнений динамики фидера, трубки и фильерного питателя при различных по величине и знаку скачкообразных изменениях входных воздействий

 

 

 

200

Т,ая 0 1000 2000

Х.сск

 

 

Рис. 42.

Кривые разгона

 

 

 

/ — расчетные;

2 — экспериментальные

 

 

были

получены

кривые

разгона,

представленные

на

рис. 42.

 

 

 

 

 

Кривые разгона, полученные при различных

по

ве­

личине

и знаку

входных

воздействиях и построенные в

системе координат «время—-отношение изменения вы­ ходной величины к изменению входной величины», пе­ ресекаются, кривые разгона, полученные при увеличе­ нии входных величии, проходят выше, чем кривые разго­ на, полученные при уменьшении входных величин. Ука­ занные особенности объясняются тем, что в уравнении

(47)

имеются

два типа нелинейностей: в виде

произве­

дения

входных

и выходных

величии и в виде

разности

их четвертых степеней.

 

 

Анализируя

полученные

кривые разгона для трубки

и фильерного питателя, следует в первую очередь отметить,

что у них по основному

каналу, который используют в ка­

честве регулирующего

(для трубки ys

-> хв, для фильер­

ного питателя уц->хд),

постоянная

времени

меньше, а

коэффициент усиления

больше, чем по всем

остальным

каналам. Это обстоятельство дает возможность получить хорошее качество регулирования. Нелинейность же по основному каналу сравнительно невелика.

С целью проверки правильности выбранных матема­ тических моделей фидера, трубки и фильерного питате­ ля были сняты кривые разгона фидера по каналу: темпе­ ратура стекломассы — расход топлива, трубки и фильер-

116


иого питателя по каналу: температура платины — количество тепла, выделяемого электрическим током.

Для трубки кривая разгона, полученная эксперимен­ тальным путем, по коэффициенту усиления хорошо сов­ падает с кривыми разгона, найденными в результате ре­ шения системы уравнений динамики трубки. Этого, к сожалению, нельзя сказать о постоянных времени. Рас­ хождение в постоянных времени может быть объяснено тем, что стекломасса и платиновая стенка рассматрива­ лись как емкости с сосредоточенными параметрами. Эк­ спериментальные исследования показали, что правиль­ нее было предположить, что их параметры распределены в радиальном направлении, т.е. принять для стекломас­ сы и платиновой стенки те же допущения, что и для изо­ ляции.

АВТОМАТИЗАЦИЯ ОДНОСТАДИЙНОГО ПРОЦЕССА ВЫРАБОТКИ СТЕКЛОВОЛОКНА

На основе оценки полученных динамических харак­ теристик фидера, трубки и фильерного питателя была выбрана и промоделирована система автоматического регулирования. Как было указано выше, в качестве ре­ гулируемых параметров были приняты температуры стекломассы в фидере, платиновой стенки трубки и фильерного питателя.

Учитывая статические и динамические характеристи­ ки объектов регулирования (фидера, струйной трубки, питателя) — малая величина времени запаздывания, не­ линейность по основным каналам невелика и др.,— можно выбрать [68] достаточно простой регулятор непрерывно­

го действия

с

ПИ-законом

регулирования. В качестве

регулирующих

воздействий

использовались: для фиде­

ра — изменение

температуры

продуктов сгорания у3, а

для трубки

и фильерного питателя — изменение количе­

ства тепла, выделяемого при прохождении по платино­

вой стенке электрического тока, соответственно уъ

и уц.

Дополнив систему уравнений динамики фидера урав­

нением ПИ-регулятора

 

 

 

dx - — —

S0

x<i — St

(62)

и уравнением замыкания

 

 

 

Уз =

Уз*

+ Узір.

(63)

117


получаем систему уравнении, описывающую динамику САР фидера.

В результате совместного решения на ЭЦВМ систе­ мы уравнений (44)—(47) и при подаче скачкообразного возмущающего воздействия г/з в =0,001 мг/сек были по­ лучены кривые регулирования фидера (температуры стекломассы на входе в трубку) для различных числен­ ных значений параметров настройки So и S\, которые представлены па рис. 43.

а

x i во [

 

Рис.

43. Кривые регулирования

фидера

 

а,-

I — Si 1 • 10—7

м'/сек-град;

2

- S , = l - 1 0 ~ °

мусек-град;

3 — S, =

б-

=6-10

6

м^/сек-град

(во

всех случаях So =-0):

2 — S i -

/ — Si——0.001

 

лі>/сек-град;

S0

=—0,0001

м^'сек-град;

=—0,005 мусек-град,

S „ — 0 , 0 0 0 5

лР/сек-град; 3 S,=— 0,01

мЧсекград,

 

 

 

S„n—0,0005

м3/сек-град

 

 

11S

Для получения системы уравнении динамики САР трубки дополним систему уравнений динамики трубки (54) — (58) уравнением ПИ-регулятора:

-0,2

Рис. 44. Кривые регулирования трубки

а:

7 — S , = 0,00075

ккал/сек-град,

So=0,O0075 ккал/сек-град;

2 S,=0,00075

ккал/сек-град,

S„=0,0002

ккал/сек-град;

3 S,=0,0005

ккал/сек-град,

S„=0,0005

б:

ккал/сек-град;

4 S,=0,0005

ккал/сек-град,

S0 =0,0002

ккал/сек-град;

/ — S, = 0.0005

ккал.сек-град,

 

S„=0,0002

ккал/сек-град;

2 S, = 0,00075

ккал/сек-град,

S 0 = 0,00075

ккал/сек-град;

3 S, = 0,0005

ккал/сек-град,

5о =0,0005

 

ккал/сек-град;

4 — S|=0,00075

ккал/сек-град,

So =0,0002

ккал/сек-град

и уравнением замыкания

Уъ = Уъв "I" Уър-

Врезультате решения системы уравнений (62) — (64)

при подаче скачкообразных

возмущающих воздействий

У5в = 0,14 ккал/сек

и

£/4=0,001 кг/сек

были получены

кривые регулирования

для различных параметров наст­

ройки регуляторов

So и S[.

Кривые

регулирования при

# 5 в = 0,14 ккал/сек

и при г/4 =0,001

кг/сек

представлены

на рис. 44. Путем

выбора соответствующих параметров

119