Файл: Любутин О.С. Автоматизация производства стеклянного волокна.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 13.07.2024
Просмотров: 131
Скачиваний: 0
|
|
— я,, |
а. |
|
Уг -h -Ч і" |
|
"5 |
+ |
|
|
з,и |
|
|
(49) |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
200 |
) |
|
|
|
г/2 + -ѵ-4 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
«7 • |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ö.v3 |
|
|
= |
а. |
« 5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(50) |
" Ж |
б.,=0 |
|
|
200 |
|
I |
\ |
|
100, |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
6,=о,09 |
|
|
до., |
|
|
|
|
|
|
(51) |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Л |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
_ |
1 |
|
Ô 'V 2 |
|
|
|
|
|
|
|
(52) |
|
|
дх3 |
|
|
|
|
а 22 (а |
23 + |
л'з— г/,)5 / л + а2 , |
X |
|
|
|
||||||
|
|
dÔ3 |
6,=0,19 |
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
X |
|
|
|
— |
— |
К |
|
+ г/11 |
|
|
а$7, |
|
|
|
(53) |
||
|
|
|
|
|
|
100/ |
|
V |
8 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
где х[ = х1Ъ1 |
= 0; |
х\ |
хі;Ъ1 |
= |
0,26; |
|
х'2 |
= |
|
|
||||||||
|
|
|
= |
X,<ô2 = |
0; |
4 |
= ^ / ô 2 |
= |
0,09; |
-, |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
х'з = лз. ô3 |
= 0; |
|
xl = |
,t3 /ô3 |
= |
0,19. |
|
|
|
|
||||||
Для |
трубки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
~ - |
= |
— |
|
Г" К о *5 + |
|
û 31 *6 + |
«32 % |
+ |
Я33 #5 |
+ |
|
||||||||
Й Т |
|
«28хі |
+ |
а29 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
«34 *5 УЛ "Г й 35 #4 У5 + |
«36 *5 % |
+ |
«37 Х5 |
УА У5 |
+ |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
+ s J * 5 + |
û 3 9 * ! % ) ; |
|
|
|
|
|
|
( 5 4 ) |
||||||
|
— = а.щ дг5 |
— а.\о хв |
— |
ОН дг7 — с.» А'6 — |
(а« |
+ |
|
||||||||||||
dt |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
||
1 |
|
|
.5/4 |
|
|
|
Й45 |
|
^ 2 _ Г |
— |
Û46 |
+ |
|
|
|
||||
+ |
хв |
— ув' |
— au |
|
|
100 |
|
||||||||||||
|
|
100 / |
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
+ |
Û47 У7 |
+ |
«48 Уз + |
«49-, |
|
|
|
(55) |
||||||
|
|
|
|
0*7 |
_ |
|
„' / |
д~х1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
(56) |
||
|
|
|
|
от |
— щ |
дг" |
|
|
|
дг |
|
|
|
||||||
Граничные условия для уравнения |
(54) — (56) |
имеют |
|||||||||||||||||
следующий вид: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
дх-і |
|
|
«50 [xi |
— |
Хй) ; |
|
|
|
|
|
(57) |
||||
|
|
|
|
|
|
|
\r=Ri |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
114
|
ô.v7 |
= |
«51 («52 "Г -V7 ~ |
/Уо ,5/4 |
«53 |
«54 |
+ |
||||
|
dr |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
«55 |
|
100 |
0-56, |
(58) |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
где |
|
x1\r=Ri=--xv |
|
|
|
||
Значения |
температур |
на границах |
трубки |
|
|||||||
Для фнльерного |
XZ\r=R.. |
— хг- |
|
|
|
||||||
питателя |
|
|
|
|
|||||||
dxs |
|
|
|
(«59 УіЛ |
«60 Уа + «61 #10 Уо + «62 г/ю # > + |
||||||
dx |
û57 + а58 х 8 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Г «03 Уі) + |
«04 Хд -|- « 0 5 Ухо Х8 |
+ |
«60 У10 XS + |
«67Л'8 "Г «08 Хд, |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(59) |
|
d.V|) |
УII ~\~ а70 Х$ + |
«71 * 9 • Г «72 Хі0 + |
«73 Уі + й 74 #12'. |
||||||||
|
— «00 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(60) |
|
|
|
dt |
= |
«75 Хі0 |
" I " |
«70 Xa + «77 |
|
(61) |
Система нелинейных обыкновенных уравнений (59) — (61), описывающая динамику фильерного питателя, бы ла решена методом Эйлера на ЭЦВМ типа М-20.
Значительно сложнее обстоит дело с решением си стем уравнений, описывающих динамику фидера и труб ки, ибо в эти системы входят уравнения в частных про изводных. Наиболее распространенным методом числен ного решения для дифференциальных уравнений в част ных производных является метод сеток [61, 62]. Он до пускает удобную реализацию на ЭЦВМ, так как вместо непрерывных аргументов используются дискретные и, кроме того, применение метода сеток сводится к много кратному повторению однородных циклов. При решении уравнений теплопроводности (44)—(46) и (54)—(56), которые являются уравнениями параболического типа с граничными условиями (48) — (53) и (57) — (58), была использована явная разностная схема. Выбор шага по
|
/г2 |
времени / исходя из условия |
(где h — шаг по ко- |
|
2Ь[ |
ординате) гарантирует устойчивость и сходимость выб ранной схемы [61, 62].
В результате решения на ЭЦВМ типа М-20 приведен ных выше систем уравнений динамики фидера, трубки и фильерного питателя при различных по величине и знаку скачкообразных изменениях входных воздействий
|
|
|
200 |
Т,ая 0 1000 2000 |
Х.сск |
|
|
|
Рис. 42. |
Кривые разгона |
|
|
|
|
/ — расчетные; |
2 — экспериментальные |
|
|
||
были |
получены |
кривые |
разгона, |
представленные |
на |
|
рис. 42. |
|
|
|
|
|
|
Кривые разгона, полученные при различных |
по |
ве |
||||
личине |
и знаку |
входных |
воздействиях и построенные в |
системе координат «время—-отношение изменения вы ходной величины к изменению входной величины», пе ресекаются, кривые разгона, полученные при увеличе нии входных величии, проходят выше, чем кривые разго на, полученные при уменьшении входных величин. Ука занные особенности объясняются тем, что в уравнении
(47) |
имеются |
два типа нелинейностей: в виде |
произве |
|
дения |
входных |
и выходных |
величии и в виде |
разности |
их четвертых степеней. |
|
|
||
Анализируя |
полученные |
кривые разгона для трубки |
и фильерного питателя, следует в первую очередь отметить,
что у них по основному |
каналу, который используют в ка |
||
честве регулирующего |
(для трубки ys |
-> хв, для фильер |
|
ного питателя уц->хд), |
постоянная |
времени |
меньше, а |
коэффициент усиления |
больше, чем по всем |
остальным |
каналам. Это обстоятельство дает возможность получить хорошее качество регулирования. Нелинейность же по основному каналу сравнительно невелика.
С целью проверки правильности выбранных матема тических моделей фидера, трубки и фильерного питате ля были сняты кривые разгона фидера по каналу: темпе ратура стекломассы — расход топлива, трубки и фильер-
116
иого питателя по каналу: температура платины — количество тепла, выделяемого электрическим током.
Для трубки кривая разгона, полученная эксперимен тальным путем, по коэффициенту усиления хорошо сов падает с кривыми разгона, найденными в результате ре шения системы уравнений динамики трубки. Этого, к сожалению, нельзя сказать о постоянных времени. Рас хождение в постоянных времени может быть объяснено тем, что стекломасса и платиновая стенка рассматрива лись как емкости с сосредоточенными параметрами. Эк спериментальные исследования показали, что правиль нее было предположить, что их параметры распределены в радиальном направлении, т.е. принять для стекломас сы и платиновой стенки те же допущения, что и для изо ляции.
АВТОМАТИЗАЦИЯ ОДНОСТАДИЙНОГО ПРОЦЕССА ВЫРАБОТКИ СТЕКЛОВОЛОКНА
На основе оценки полученных динамических харак теристик фидера, трубки и фильерного питателя была выбрана и промоделирована система автоматического регулирования. Как было указано выше, в качестве ре гулируемых параметров были приняты температуры стекломассы в фидере, платиновой стенки трубки и фильерного питателя.
Учитывая статические и динамические характеристи ки объектов регулирования (фидера, струйной трубки, питателя) — малая величина времени запаздывания, не линейность по основным каналам невелика и др.,— можно выбрать [68] достаточно простой регулятор непрерывно
го действия |
с |
ПИ-законом |
регулирования. В качестве |
регулирующих |
воздействий |
использовались: для фиде |
|
ра — изменение |
температуры |
продуктов сгорания у3, а |
|
для трубки |
и фильерного питателя — изменение количе |
ства тепла, выделяемого при прохождении по платино
вой стенке электрического тока, соответственно уъ |
и уц. |
||
Дополнив систему уравнений динамики фидера урав |
|||
нением ПИ-регулятора |
|
|
|
dx - — — |
S0 |
x<i — St |
(62) |
и уравнением замыкания |
|
|
|
Уз = |
Уз* |
+ Узір. |
(63) |
117
получаем систему уравнении, описывающую динамику САР фидера.
В результате совместного решения на ЭЦВМ систе мы уравнений (44)—(47) и при подаче скачкообразного возмущающего воздействия г/з в =0,001 мг/сек были по лучены кривые регулирования фидера (температуры стекломассы на входе в трубку) для различных числен ных значений параметров настройки So и S\, которые представлены па рис. 43.
а
x i во [
|
Рис. |
43. Кривые регулирования |
фидера |
|
|||
а,- |
I — Si — 1 • 10—7 |
м'/сек-град; |
2 |
- S , = l - 1 0 ~ ° |
мусек-град; |
3 — S, = |
|
б- |
=6-10 |
6 |
м^/сек-град |
(во |
всех случаях So =-0): |
2 — S i - |
|
/ — Si——0.001 |
|
лі>/сек-град; |
S0 |
=—0,0001 |
м^'сек-град; |
||
=—0,005 мусек-град, |
S „ — 0 , 0 0 0 5 |
лР/сек-град; 3 — S,=— 0,01 |
мЧсекград, |
||||
|
|
|
S„n—0,0005 |
м3/сек-град |
|
|
11S
Для получения системы уравнении динамики САР трубки дополним систему уравнений динамики трубки (54) — (58) уравнением ПИ-регулятора:
-0,2
Рис. 44. Кривые регулирования трубки
а: |
7 — S , = 0,00075 |
ккал/сек-град, |
So=0,O0075 ккал/сек-град; |
2 — S,=0,00075 |
||||||
ккал/сек-град, |
S„=0,0002 |
ккал/сек-град; |
3 — S,=0,0005 |
ккал/сек-град, |
S„=0,0005 |
|||||
б: |
ккал/сек-град; |
4 — S,=0,0005 |
ккал/сек-град, |
S0 =0,0002 |
ккал/сек-град; |
|||||
/ — S, = 0.0005 |
ккал.сек-град, |
|
S„=0,0002 |
ккал/сек-град; |
2 — S, = 0,00075 |
|||||
ккал/сек-град, |
S 0 = 0,00075 |
ккал/сек-град; |
3 — S, = 0,0005 |
ккал/сек-град, |
5о =0,0005 |
|||||
|
ккал/сек-град; |
4 — S|=0,00075 |
ккал/сек-град, |
So =0,0002 |
ккал/сек-град |
и уравнением замыкания
•Уъ = Уъв "I" Уър-
Врезультате решения системы уравнений (62) — (64)
при подаче скачкообразных |
возмущающих воздействий |
||||
У5в = 0,14 ккал/сек |
и |
£/4=0,001 кг/сек |
были получены |
||
кривые регулирования |
для различных параметров наст |
||||
ройки регуляторов |
So и S[. |
Кривые |
регулирования при |
||
# 5 в = 0,14 ккал/сек |
и при г/4 =0,001 |
кг/сек |
представлены |
||
на рис. 44. Путем |
выбора соответствующих параметров |
119