Файл: Кашепава М.Я. Современные отечественные и зарубежные координатно-расточные станки обзор.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.07.2024
Просмотров: 100
Скачиваний: 0
С 11 биштрихами в поле зрения экрана выпускаются отечествен ные станки моделей 2411, 2421, 2431, 2455, 2458, 2459 и другие, а также станки моделей МР-1Н фирмы SIP, № 0 фирмы Mitsui Seiki, 3S фирмы Dixi. Отсчетные экраны станков моделей 2431 и 2455 пока заны на рис. 19,6 и 19,0. Измерительный элемент в оптических схемах экранных устройств станков моделей 2411, 2421 и 2431 установлен в плоскости экрана. В качестве измерительных элемен тов в отсчетно-измерительиых устройствах применяются биссекторные шкалы с ценой деления 0,1 мм. Увеличение системы Х50. Из мерительный элемент (экран) установлен в каретке, которая пере мещается с помощью микрометрического винта в пределах 5 мм, что на штриховой мере соответствует 0,1 мм. Величина перемеще ния измерительного элемента считывается со шкалы микрометра, нанесенной на цилиндрическую поверхность отсчетного лимба со ста делениями. Оцифровка на лимбе произведена через каждые десять делении. Биштрихи на экране оцифрованы в прямом и обратном направлении (см. рис. 19,6). В последнее время растро вые экраны на станках не применяют. Например, на станке моде ли 2Д450 установлено оптическое устройство с большим количе ством биштрихов в поле зрения экрана вместо экрана с растровой сеткой и увеличением X 125, имевшегося на станке модели 2А450. Экран отсчетного устройства КРС модели 2Д450 показан на рис. 19, г. Стеклянные масштабы стола и салазок имеют высокоточные деления через миллиметр. Для оценки сотых долей этого интерва ла в плоскости экрана имеется шкала со ста делениями. 'Отсчет желаемой координаты с точностью до 5 мк может быть произведен методом биссектирования в световую щель, образуемую ближай шими штрихами шкалы экрана.
Для получения отсчета большей точности на экране предусмот рена дополнительная шкала, позволяющая производить отсчет до 0,001 мм. На рис. 19, г изображено положение штриха, соответст вующее отсчету 69, 433 мм.
Отказываются от применения растрового экрана и иностранные фирмы. Это объясняется неудобством эксплуатации станков с такими экранами, вызванным сложностью снятия отсчета и боль шей возможностью ошибок при установке координат.
Удобна для пользования отсчетно-измерительная система КРС модели AV-4 фирмы Perrin (см. рис. 19, <Э) и модели LKB фирмы Deckel (см. рис. 19, е). Особенность ее устройства — полный цифро вой отсчет координатного размера, который осуществляется проек тированием с помощью дополнительной оптической системы циф ровой шкалы микрометра на общий экран.
Во избежание излишних подсчетов при установке на нуль или отсчете координатного размера в оптических устройствах совре менных КРС предусматривается сброс на нуль отсчета дробных долей миллиметра координатного размера, осуществляемый меха нически или оптически.
121
Механический способ сброса отсчета на целое число миллимет ров (путем перемещения штриховой меры) применен на отечест
венных |
станках моделей |
2411 |
и 2421, а также |
на станках фирмы |
|||
SIP (модели |
Гидроптик |
6А, |
Гидроптик |
7А, Гидроптик |
8Р и др.), |
||
Mitsui |
Seiki |
(модели № |
3, 4В, 5, 6 и 7); |
MAS |
(модель |
WKV-600) |
и др. Такой способ приведения отсчета к нулю позволяет несколь ко упростить оптическую систему и повысить ее точность путем аннулирования механооптнческих элементов, отклоняющих ход оп тических лучей (оптических клиньев, плоскопараллельных пластин и т. д.), применение которых несколько увеличивает дисторсню оп тической системы.
Конструктивные трудности встройки механизма смещения мас штаба в одностоечные станки, необходимость жесткого его креп ления к базовым деталям (особенно в случае применения стеклян ных штриховых мер), а также некоторые неудобства эксплуатации этого механизма на крупных станках обусловили применение оп тических методов смещения нуля отсчета (на станках моделей 2В440А, 2А450, 2Д450, 2455, 2В460 и 2А470, а также моделей ОР-2 и ОР-3 фирмы Hauser, моделей LB-14 и LB-15A фирмы Lindner, ВКоЕ 315X450 фирмы Mikromat и др.).
С целью уменьшения тепловыделения в отсчетных системах применяются лампы подсветки малой мощности. В большинстве оптических систем отсчета используются теплозащитные фильтры, а узлы подсветки оптики, как правило, выносятся из внутренних полостей базовых деталей и узлов. Оптические приборы отечест венных КРС моделей 2В460 и 2А470 охлаждаются с помощью гидравлической системы станка. Тепло от оптического прибора 5 отсчета перемещения стола (см. рис. 13) и 'прибора 4 шпиндельной головки отводится потоком масла, проходящим через змеевики. Пунктирными линиями показано направление движения охлажден ного масла, поступающего из гидростанции в шпиндельные голов ки и оптические приборы 4 и 5. Сплошными линиями показано направление стока нагретого масла в холодильник гидробака для охлаждения и очистки.
На многих станках применяются также маломощные вентиля торы для отвода нагретого воздуха от осветительных узлов оптики.
В отсчетно-измерительных системах современных КРС коррекционные устройства компенсируют накопленную погрешность эта лонов длины и неточности изготовления направляющих базовых деталей. Коррекция проводится, как правило, в плоскости аттеста ции, а поправки в показания отсчетно-измерительной системы вно сятся обычно с помощью коррекционных линеек, дисков и т. д. Однако коррекционные устройства увеличивают нестабильность координатных перемещений узлов, особенно при подходе к задан ной координате с обеих сторон, усложняют конструкцию отсчетных устройств и увеличивают трудоемкость изготовления станков, по этому отечественные заводы и иностранные фирмы все чаще отка зываются от применения коррекции.
122
Электрические отсчетно-измерительные системы. Помимо уже известных и подробно описанных в литературе электрических от- счетно-нзмерительных систем с якорем в виде винта и проходным датчиком — индуктивной ганкой с якорем в виде прямоугольной рейки и электромагнитной головкой, а также с якорем в форме линейки с немагнитными вставками, в современных станках с ЧПУ получили распространение автоматические отсчетно-измери тельные системы (АОС). В них используются оптические дифрак ционные решетки, фотоэлектрические и электронно-оптические при боры, нндуктосины и резольверы. При рассмотрении АОС можно отметить наличие нескольких ступеней отсчета: «грубая» ступень
отсчета |
с дискретностью |
1 мм, позволяющая |
войти |
в |
зону |
нуж |
|||
ного миллиметра; «точная» ступень отсчета с дискретностью |
0,001 |
||||||||
или |
0,0025 мм; датчик точного останова, выдающий |
аналоговый |
|||||||
сигнал, |
по которому |
осуществляется |
подход |
к заданной |
точке. |
||||
В |
координатно-расточном станке |
с ЧПУ № 7 фирмы |
Mitsui |
||||||
Seiki |
применена АОС |
с |
использованием дифракционных |
решеток. |
В системе грубого отсчета имеются сельсины. Ступень точного отсчета содержит металлическую штриховую меру с фоточувствп-
тельной головкой. В |
качестве |
датчика точного |
останова |
использу |
|||
ются две дифракционные решетки с соответствующим |
преобразо |
||||||
ванием картины Муара в импульсный |
сигнал |
(циклический |
дат |
||||
чик) . |
|
|
|
|
|
|
|
Принципиальная |
схема |
указанной |
системы |
показана |
на |
||
рис. 20, а. На рабочем |
столе / |
станка смонтирована |
реечно-шесте- |
ренная передача 3, образующая в сочетании с блоком сельсинов 4 ступень грубого отсчета, по которой осуществляется ввод в зону миллиметра. Далее координата отсчптывается по металлической шкале 5 с миллиметровыми делениями с помощью соответствую щей оптической системы 6, фоточувствительной головки 7 и фото электрического датчика 8, основанного на использовании двух диф ракционных решеток, позволяющих получить цену импульса 0,001 мм.
Корпус датчика с подвижной решеткой жестко соединяется со столом /, а неподвижная решетка сцепляется со станиной 2 с по мощью электромагнитного механизма только тогда, когда посту пает команда от ступени грубого отсчета о вхождении в зону. Однако счет импульсов от датчика 8 начинается только после то го, как по шкале 5 стол переместится на 3 мм, о чем укажут со ответствующие сигналы от фоточувствительной головки 7.
Одной из самых точных АОС, применяемых на современных КРС с ЧПУ, является система с предварительным смещением чув ствительной головки на величину дробной части координатного размера (посредством точной ступени отсчета) с последующим перемещением узла станка в зону нужного миллиметра коорди натного размера (посредством грубой ступени отсчета) и точной фиксацией узла по штриху меры (посредством оптической систе мы станка и чувствительной головки). Указанный тип АОС при-
124
меняется на отечественном станке модели 2Д450Пр и на КРС фирмы SIP. На станке модели 2Д450Пр в ступенях грубого и точного отсчетов применены блоки сельсинов. В качестве датчика точного останова стола (салазок) используются фотоэлектриче ские датчики (фотоэлектрические головки в сочетании со стеклян ной штриховой мерой и оптической системой станка).
Установка дробной части размера (точный отсчет) заключает ся в перемещении каретки с фотоэлектрической головкой вдоль экрана оптической системы. Положение фотоголовки, дающей команду на точный останов, относительно экрана оптической сис темы контролируется блоком сельсинов точного отсчета. Фотого ловку устанавливают до • начала перемещения стола и салазок, включаемого оператором. При отработке координат оператор на жатием на кнопку «Цикл» включает перемещение стола (салазок). Положение последнего в этом случае сначала контролируется блоком сельсинов грубого отсчета, а после того как стол (салазки) приблизится к заданному размеру на расстояние 0,5±0,3 мм, фотоэлектрической головкой, фиксирующей положение риски на экране оптической отсчетно-измерителы-юй системы.
МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ СОВРЕМЕННЫХ КРС
На современных КРС наибольший интерес представляет авто матизация координатных перемещений узлов станка и смены ин струмента, а также механизация смены заготовок.
Автоматизация координатных перемещений узлов станка. За последние годы для автоматизации координатных перемещений узлов КРС появилось множество различных систем ЧПУ. Приме няемые в отечественных станках системы ЧПУ, а также наиболее распространенные зарубежные системы будут освещены ниже.
На станке модели 2Д450Пр программное управление коорди натными перемещениями стола и салазок осуществляется следую щим образом.
Составленная на основании чертежа и технологического про цесса программа наносится в двоично-десятичном коде на стан дартные 80-колонные перфокарты. Запись полной координаты каждого отверстия занимает одну строку. Перфокарты заклады ваются в считывающее устройство, которое представляет собой барабан / (рис. 20,г), по периферии которого укладываются во семь перфокарт. Поворот барабана на одну строку осуществляется электродвигателем 2 (типа РД-09, /г = 30 об/мин), на валу которого укреплен эксцентрик 3. За один оборот эксцентрика рычаг 4 со вершает один двойной ход, во время которого поворачивает с помощью собачки 5 на один зуб храповое колесо 6, жестко свя
занное с барабаном; в результате барабан поворачивается на |
од |
ну строку. При необходимости повернуть барабан на большой |
угол |
125