Файл: Караваев М.М. Промышленный синтез метанола.pdf

водствах с вредными и тяжелыми, особо вредными .и особо тяже­ лыми условиями труда. Уровень тарифных ставок зависит и от системы оплаты труда. Кроме того, имеются еще тарифные сетки, которые учитывают квалификацию рабочего. В химической про­ мышленности действует семиразрядная тарифная сетка. Она по­ строена таким образом, чтобы создать у рабочих материальную заинтересованность в повышении своей квалификации.

Для полного осуществления принципа материальной заинтере­ сованности работника в результатах его труда тарифная система дополняется системами и формами заработной' платы. На пред­ приятиях химической промышленности применяют в основном сдельно-премиальную я повременно-премиальную систему оплаты труда. В производстве метанола используют повременно-премйаль- ную систему оплаты труда с выплатой ставки и премии за пере­ выполнение плана, а также за качество обслуживания и ремонта оборудования в размере 15—20% от тарифной ставки.

СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ И ПУТИ

ЕЕ СНИЖЕНИЯ

Основным показателем, по которому оценивают результаты хо­ зяйственной деятельности предприятий, является прибыль. При­ быль характеризует производственную и хозяйственную деятель­ ность предприятия. Размер прибыли может быть повышен за счет снижения себестоимости продукции или в результате увеличения выпуска последней. Увеличение выпуска продукции не всегда бы­ вает возможно, поэтому основным фактором, который позволяет увеличить прибыль, является снижение себестоимости.

Себестоимость продукции — это денежное выражение затрат предприятия на производство и реализацию продукции. Она является важнейшим экономическим показателем производства по той или иной технологической схеме. В себестоимости находит свое отражение достигнутый уровень развития техники, организа­ ция производства, уровень производительности труда и исполь­ зование средств производства.

Себестоимость метанола складывается из затрат на сырье и материалы, энергетические средства, заработную плату, аморти­ зацию из цеховых, общезаводских и внепроизводственных расхо­ дов.

Структура ее, роль каждого из указанных факторов видна из табл. 7. Сравнение дано для агрегатов с паро-углекислотной кон­ версией природного газа в трубчатых печах.

Снизить себестоимость метанола можно за счет повышения сте­ пени использования основных фондов, повышения производитель­ ности труда, экономии сырья и материалов, снижения энергетиче­ ских затрат и накладных расходов. Например, если при производ­ стве метанола при высоком давлении перейти на использование низкотемпературных катализаторов, увеличится производитель­

но

ность катализатора и снизится расходный коэффициент по сырьк> в результате уменьшения образования побочных продуктов. Ана­ логичные результаты будут получены, если процесс проводить, строго в условиях, близких к оптимальным. Последнее во многом зависит от аппаратчика и оператора. Знание технологии, ее осо­ бенностей, персональный опыт открывают аппаратчику достаточ­ но широкие возможности для лучшего использования сырья, энер­ гии, материалов на всех стадиях процесса (подготовка исходного газа, синтез и ректификация).

Т а б л и ц а 7. Структура себестоимости метанола-ректификата

На стадии конверсии одним из основных вопросов является поддержание заданного отношения реагирующих компонентов; (CPI4: (Ю г: Н20) и температуры. Отклонение от заданных значе­ ний указанных параметров чаще всего приводит к снижению сте­ пени конверсии, повышению содержания инертных компонентов в исходном газе и в конечном итоге, к превышению расходногокоэффициента по природному газу. При нарушении работы кот­ лов-утилизаторов увеличиваются энергетические затраты.

Важное значение в экономике производства метанола имеет

и оператор должны помнить, что при изменении указанного соот­ ношения изменяется и ряд других взаимосвязанных параметров,,

•которые в экономическом отношении действуют противоположно. Например, если увеличить количество продувочного газа, то сни­ зится содержание инертных компонентов и отношение в циркуля­ ционном газе. Это в свою очередь повысит производительность агрегата и уменьшит энергетические затраты за счет снижения кратности циркуляции. Однако одновременно увеличится расход­ ный коэффициент по газу со всеми вытекающими отсюда послед­ ствиями.

С экономической точки зрения отношение Н2 : СО в циркуля­ ционном газе должно быть оптимальным. Обычно оно задается проектом и в значительной степени зависит от отношения Н2: СО

111

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

2.Справочник азотчика. Под ред. Н. А. Симѵлина и др. Т. I. М.. «Химия», 1967. 491 с.

3.В в е д е н с к и й А. А. Термодинамические расчеты нефтехимических процессов. Л., Гостоптехиздат, 1960. 576 с.

4.А т р о щ е и к о В. И. и др. Курс технологии связанного азота. Харьков, нзд. Харьковск. ун-та, 1969. 384 с.

7.Р у м я и ц е в О. В. Оборудование цехов синтеза высокого давления в азотной промышленности. М., «Химия», 1970. 376 с.

10.К у ш ел е в В. П. Основы техники безопасности на предприятиях хими­ ческой промышленности. М., «Химия», 1972. 304 с.

12.А т р о щ е н к о В. И. и др. Методы расчетов по технологии связанного азота. Харьков, нзд. Харьковск. ун-та, 1960. 302 с.

8 -2402

П Р И Л О Ж Е Н И Я

Температура кипения растворов СН3ОН—Н20

114

Материальный баланс паро-углекислотной конверсии природного газа* при соотношении СН4:Н20:С02 = 1,0:1,48:0,216

* Д ля обогрева реакционных труб пйчн требуется около-2220 мЗ/ч природного газа.