Файл: Желдаков Ю.Н. Производство прогрессивных асбестоцементных изделий и конструкций.pdf

или стеклопластиковой арматуры. В этом случае воз­ можно предварительно-напряженное армирование. Для этой дели наиболее целесообразно использовать эпок­ сидно-цементный клей, так как он не дает усадки, щело­ чеустойчив и имеет хорошую адгезию к арматуре и ас­ бестоцементу. Листы с накладным армированием можно использовать для специальных сооружений, а также как детали для сборных конструкций.

Т а б л и ц а 1. Нормативные характеристики асбестоцементных непрессованных листов

Наиболее перспективным является выпуск армиро­ ванных асбестоцементных листов в едином технологичес­ ком процессе. НИИАсбестцементом на машине Маньяни комбината «Красный строитель» выпущена опытная пар­ тия армированных волнистых листов. Листы были ис­ пользованы в опытном строительстве. Эта работа пока­ зала принципиальную возможность производства вол­ нистых армированных асбестоцементных листов.

Армированные асбестоцементные листы можно из­ готовлять способом івакуум-силового проката. Этим спо-

9

собой изготовлена опытная партия листов толщиной 10 мм. Листы были армированы двумя слоями стальной сетки с расстоянием между слоями 6 мм. Толщина за­ щитных асбестоцементных слоев 2 мм.

И. И. Берней предложил способ армирования, но ко­ торому между двумя свежесформованными асбестоце­ ментными листами укладывают стальные стержни. До окончания процесса схватывания цемента листы с арма­ турой выдерживают под давлением примерно 25 кгс/см2.

Для панелей могут быть использованы асбестоце­ ментные листы, изготовленные на цветном цементе. Опыт промышленности по выпуску листов на белом це­ менте для стеновых панелей 9-этажных домов, построен­ ных в Ташкенте, показал, что листы на белом цементе имели более низкие физико-механические показатели, чем на цементе по ГОСТ 9835—66, щ связи с недостаточ­ ной активностью и повышенным содержанием в нем С3А. В настоящее время институты НИИЦемент и НИИАсбестцемент ведут работы по созданию технологии мас­ сового производства цветных цементов, пригодных для изготовления асбестоцементных изделий.

Перспективными являются работы, проводимые в НИИАсбестцемѳнте, по созданию технологии листов с накладным цветным слоем толщиной до 2 мм. Физико­ механические свойства полученного листа соответству­ ют свойствам обычного асбестоцементного листа.

Технологический процесс производства асбестоце­ ментных прессованных и непрессованных листов состо­ ит из следующих основных процессов и операций. На предприятии хризолитовый асбест (ГОСТ 12871—67) 3, 4 и 5-то сортов хранят на складе в бумажных мешках раздельно по сортам. После растаривания асбест пода­ ют в бункера, из которых отдозировэнный в соотноше­ нии 16% 3-го сорта, 15% 4-го и 70% 5-го он поступает в бегуны для обмятия. В бегуны при этом вводят 50—60% воды, которая способствует нарушению агрегативной связанности волокон и улучшает распушку асбеста в последующих аппаратах. Дальнейшую распушку асбес­ та производят при значительном количестве воды в гидропушителях.

После достижения асбестом требуемой степени распушки в асбестоводную суспензию добавляют цемент. Далее асбестоцементная суспензия попадает в ковшо­ вую мешалку, в которой поддерживается необходимая

Ю

однородность показателей прессованной продукции, из­ готовленной на портландцементе. Следует учитывать, что в стопе крупноразмерных асбестоцементных листов раз­ вивается экзотермический .процесс гидратации цемента о довольно высокой температурой, достигающей иногда 100° С. Такая температура катализирует процесс схва­ тывания листов и, следовательно, затрудняет их уплот­ нение.

'При прессовании в стопах листов, изготовленных на песчанистом цементе, состоящем из 60—70% цемента и 30—40% песка, прочность нарастает медленнее при бо­

температуре 174,5°С происходит взаимодействие между поверхностью песчинок и известью с образованием гидросилиюатов кальция и, как следствие, залечивание де­ фектов, возникающих при прессовании схватившейся части цемента. Ли.сты автоклавного твердения сразу после автоклавной обработки могут быть отгружены потребителю или использованы на стройке. Листы жена портландцементе выдерживают после 4-6-ч пропарива­ ния (обработки в паровой среде 90%-іной влажности при температуре 5'5—60°С) не менее 14 суток -на теплом складе.

Листы разрезают на требуемые размеры либо в сы­ ром виде (до прессования и твердения) дисковыми но­ жами, либо в готовом виде на станках, снабженных фре­ зами с победитовыми зубьями, алмазными или карбо­ рундовыми дисками. На Брянском заводе асбестоце­ ментных изделий, выпускающем облицовочные цветные изделия, кромки стоп листов обрабатывают на станке СМ-1133, разработанном СКВ Асбоцеммаш, после чего листы приобретают исключительно точные размеры. Высокая точность размеров достигается тем, что стопу листов высотой 750 мм, закрепленную в станке, обраба­ тывают одновременно четырьмя двухшпиндельными фрезерными головками по четырем сторонам. Макси­ мальный размер листа, который можно получить на этом станке, 1500X3300 мм.

Значительно сложней обстоит дело с раскроем' лис-

1 Раскрой — это рациональная разрезка наката на листы по но­ менклатуре для панелей.

12

тов для панелей. На рис. 1 дан пример карт раокроя ас­ бестоцементных накатов на листы по .номенклатуре для панелей. В табл. 2 приведены размеры листов, необхо­ димых для изготовления панелей по номенклатуре уни­ фицированных панелей для жилищно-гражданского строительства.

Вис. 1. Схема раскроя асбестоцементных листов размером 3300Х X'1500 мм на листы для панелей по номенклатуре

На выставке «Стройматериалы-71» фирма ФРГ «Швабедиссен» демонстрировала станок для раокроя древес­ новолокнистых плит. Станок работает в автоматическом цикле. Аналогичные станки применяют в Англии для раокроя асбестоцементных листов. Такими станками должны быть оснащены и заводы, выпускающие асбес­ тоцементные конструкции.

Асбестоцементные листы, как известно, обладают достаточно высокой по сравнению со многими искусст­ венными каменными материалами прочностью, однако для надежного транспортирования и хранения их необ­ ходимо укладывать на гладкое основание, иначе они де-

13