Файл: Елагин А.В. Электродуговая сварка порошковой проволокой.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.07.2024
Просмотров: 100
Скачиваний: 0
.ния или выключения источника питания, аппаратуры и •сменных кассет с проволокой; заправки проволоки в по дающие ролики и .протяжки ее через шланги; зачистки швов от шлака и зачистки свариваемых кромок; перехо дов от одного участка к другому при сварке прерыви стых швов и других операций, необходимых для выпол нения основной работы. При сварке порошковой проволокой затраты вспомогательного, подготовительнозаключительного времени на обслуживание рабочего места, а также времени на отдых и естественные надоб ности составляют в среднем 20—40% основного време
ни сварки |
в |
условиях |
производственных |
предприятий |
||||
(баз) и Э0—60%—в |
условиях |
монтажных |
площадок. |
|||||
Таким образом, общее нормативное время при свар |
||||||||
ке порошковой |
проволокой, как и при других |
способах |
||||||
сварки, при выполнении данного |
объекта складывается |
|||||||
из отдельных норм времени,- необходимых |
на |
осущест |
||||||
вление каждой операции: |
|
|
|
|
|
|||
Тобщ |
= Тг + Г 2 |
+ Т3 + . . . + Г п = J |
Tt. |
|
||||
Расход |
электродной |
проволоки |
подсчитывается по |
|||||
формуле: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Qn.n — Сн.м^Сп.п I |
|
|
|
|||
где іСп.п — коэффициент |
расхода |
порошковой |
прово |
|||||
локи. |
|
|
|
|
|
|
Коэффициент расхода проволоки Ким в значительной степени зависит от конструкции проволоки, состава ших ты и различен для .проволок разных марок (табл. 52).
Т а б л и ц а 52
Коэффициент расхода порошковой проволоки
Марка проволоки* |
*п.п |
ПП-1ДСК (СЗ) . . 1,3-1,4 ПП-2ДСК (СЗ) . . 1,2—1,35 ПП-АНЗ (СЗ) . . ' . . 1,2-1,3
ПП-АН7(СЗ) . . . 1,25—1,35
СП-1 (СЗ) . . . . |
1,25 |
Марка проволоки* |
«п.п |
ПП-АН4(С02 ) . . . . 1.15— 1,22
ПП-АН8(С02 ) . . . . 1.16— 1,2
ГТП-АН1 (СЗ) . . . . |
1 . 3 - 1,4 |
ЭПС-15/2 (СЗ) . . . . |
1,2-1,3 |
НЖ-1 (СЗ) |
1 . 4 - 1,5 |
* СЗ — самозащйтные, С 0 2 — сварка в среде С0 2 .
•110
Расход электроэнергии определяется на 1 кг наплав ленного металла и составляет 4—6 квт-ч (сварка на
постоянном токе).
VIII. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
1. ПЛАНИРОВКА РАБОЧИХ МЕСТ И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА СВАРЩИКОВ
Рациональная организация труда сварщиков имеет исключительно важное значение для повышения произ водительности, снижения трудозатрат, улучшения каче ства выпускаемой продукции и включает: оптимальную планировку рабочего места, рациональный подбор и размещение потребного оборудования, приспособлений и инструмента, своевременное снабжение качественными материалами, оперативное руководство и планирование сварочных работ, обеспечение безопасности работы и нормальных условий труда, наличие на рабочем месте сварщика чертежей свариваемого изделия и всей не обходимой технической документации.
Как правило, порошковая проволока довольно редко применяется для . сварки малогабаритных деталей на стационарных постах. Тем не менее, предприятия, успеш но освоившие сварку порошковой проволокой, внедряют ее и на целом ряде стационарных рабочих мест, напри мер, на приварке фланцев к патрубкам, на сварке мало габаритных конструкций с короткими швами большого калибра и т. д. В случае сварки в среде углекислого га за в состав поста входит также оборудование для пода чи газа—•баллон с газом, редуктор для понижения дав ления, осушитель и подогреватель газа и ротаметр.
Стационарный пост сварки в целях защиты рядом работающих от действия излучения дуги размещается в специальных кабинах или защищается стенками и шир мами, В кабине устанавливается, металлический стол (или манипулятор), стул для сварщика с подъемным винтовым сиденьем, сетевой рубильник. В целях улучше ния условий работы (снижение шума повышение элект-
111
робезопасности и т. д.), а также удобства обслуживания, увеличения срока службы, экономии электроэнергии и
др. — рекомендуется выносить источники питания |
дуги |
||
за пределы |
расположения сварочных |
постов и группи |
|
ровать их в |
отдельных пристройках, |
подвальных |
поме |
щениях и т. д. При этом необходимо обеспечить возмож ность дистанционного регулирования сварочного тока со специальных пультов, расположенных в непосредствен ной близости от сварщика.
Основная область применения порошковой проволоки в цеховых условиях — полуавтоматическая сварка пространственных и плоских крупногабаритных метал локонструкций. Сборка и сварка плоских металлоконст рукций производится чаще всего на специальных стен дах или столах. В этом случае удобным является распо ложение механизма подачи с катушкой (фигуркой) для проволоки на поворотной консоли, что позволяет свар щику без затраты дополнительных усилий обслуживать производственную площадь радиуса, равного длине кон соли плюс длина сварочного шланга (рис. 33).
Рис. 33. Подвеска полуавтомата типа А-765 на вращающейся консоли
/ — механизм подачи; 2 — м о н о р е л ь с ; 3 — катушка с проволокой
Сварка пространственных конструкций чаще всего производится на полу, и оптимальным вариантом' в этом случае является расположение механизма подачи с ка тушкой для проволоки (а зачастую и с аппаратным шка фом) на специальной тележке, что еще более увеличива-
И2
ет радиус производственной площади, обслуживаемой одним полуавтоматом.
Сварка порошковой проволокой на монтаже имеет специфические особенности: частая необходимость рабо
ты на большой |
высоте, |
разбросанность |
свариваемых |
|||
объектов на монтажной |
площадке, |
работа под |
откры |
|||
тым небом и т. д. — все |
это |
предъявляет |
весьма |
серьез |
||
ные дополнительные требования к организации |
рабочих |
|||||
мест, а именно: |
|
|
|
|
|
|
необходимость высокой мобильности сварочного обо |
||||||
рудования; |
|
|
|
|
|
|
надежная защита сварщиков от |
воздействия |
ветра, |
||||
атмосферных осадков, низкой температуры и т. д.; |
||||||
своевременное |
снабжение |
сварщиков |
качественными |
|||
материалами на |
каждом |
рабочем месте и т. д. |
|
|||
Требованию мобильности |
сварочного |
оборудования |
больше всего отвечает использование ранцевых полуав томатов конструкции ВНИИМонтажспецстроя с тяну щим механизмом подачи проволоки, типа СМП-ЛИВТ или ПРМ-2 (ПРМ-4) конструкции НИКИМТ. Располо
жение кассеты с проволокой и подающего механизма |
за |
||||
плечами сварщика, отсутствие |
аппаратного |
шкафа |
и |
||
возможность дистанционного |
управления |
сварочным |
|||
током позволяют |
производить |
сварку |
на расстоянии |
до |
|
40 м от источника |
питания. |
|
|
|
|
Защита сварщика (и свариваемого |
шва) от воздейст |
вия ветра, атмосферных осадков и отрицательной темпе ратуры обеспечивается различного типа укрытиями, па латками Манкевича (для случаев сварки стыков трубо провода на трассе), а зачастую и путем строительства, временных тепляков. Для снабжения сварщиков качест венной порошковой проволокой ее предварительно про каливают в специальных сушильных шкафах, одна из конструкций которого «приведена на рис. 21. Этот вопрос особенно важен в условиях монтажной площадки, где имеется опасность увлажнения проволоки.
Особенности работы монтажных трестов и управле ний накладывают свой отпечаток на организацию труда сварщиков. Наиболее характерными являются два слу чая деятельности монтажной организации: монтаж круп ного объекта с сосредоточением больших объемов сва рочных работ в пределах одной монтажной площадки или же одновременное обслуживание нескольких мелких объектов, расположенных на разных (иногда и довольно
113
значительных) расстояниях друг от друга. При обслужи вании большого объекта создаются дополнительные возможности для механизации сварки, централизован ной наладки и ремонта сварочного оборудования, пере мещения рабочей силы, своевременного снабжения ка чественными сварочными материалами.
При наличии нескольких удаленных друг от друга небольших объектов возникает необходимость в частом
перемещении |
оборудования, |
источников |
питания, |
сва |
|||||||||
рочных материалов и инструмента; в быстром |
подклю |
||||||||||||
чении |
оборудования |
к |
источникам питания; в |
переброс |
|||||||||
|
|
1 |
6 |
|
|
5 |
ках |
небольших |
партий |
||||
|
|
|
|
сварочных |
материалов. |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
•В этом |
случае |
целесооб |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
разно использовать |
пере |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
движные |
посты, разме |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
щая |
их |
на |
грузовых |
ма |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шинах |
или |
автоприцепах, |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
(рис- |
34). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Одной |
из |
наиболее |
|||
Рис. |
34. |
Схема размещения |
обо |
перспективных форм |
ор |
||||||||
рудования для |
сварки |
порошко |
ганизации |
труда |
сварщи |
||||||||
вой |
проволокой |
|
на |
автоприцепе |
ков |
является |
создание |
||||||
1 — стол; |
2 —печь |
|
д л я |
сушки |
прово |
специализированных |
сва |
||||||
локи; |
3 — к а б е л и в |
трубе; |
4 — |
рубиль |
|||||||||
ник; |
5 — сварочные |
|
полуавтоматы; 6 — |
рочных |
участков. |
Они |
|||||||
стеллаж; |
7 — сварочные |
преобразова |
|||||||||||
|
|
тели |
|
|
|
служат |
хорошей |
базой |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
для |
внедрения сварки по |
рошковой проволокой в практику монтажных организа ций. Этому способствуют .централизованное снабжение участков оборудованием и сварочными материалами, мо бильность, возможность широкого обмена опытом по ос воению нового оборудования и приемов работы, приме нение .высокоэффективных вспомогательных механизмов.
2.ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
ИПРОМЫШЛЕННАЯ САНИТАРИЯ
Сварка порошковой проволокой является источником целого ряда профессиональных вредностей: пыли и аэро золей, светового и_теплового излучения дуги, шума, брызг расплавленного металла, отравляющих и удушаю щих газов и т. д. Производство сварочных работ и смеж ных с ними операций может явиться причиной различных травм, наиболее типичные из которых следующие: отрав ление вредными газами, пылью и аэрозолями; пораже-
114