Файл: Елагин А.В. Электродуговая сварка порошковой проволокой.pdf

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.07.2024

Просмотров: 86

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

4—7 раз по сравнению со сваркой штучными электрода­

ми и в-1,4—1,7 раза по сравнению со сваркой

проволо­

кой

сплошного

сечения (Св-0вГ2С) в среде С 0 2 . Одна­

ко,

рассматривая целесообразность замены ручной свар­

ки

или сварки

в С 0 2 сваркой

порошковыми

проволока­

ми,

необходимо

сопоставить

не только производитель­

ность по наплавке определенного количества металла в единицу времени, но и материальные затраты, относящи­ еся к этому количеству металла, т. е. его себестоимость. За объем, по которому .ведется расчет себестоимости, принят 1 кл металла, наплавленного в единицу времени при определенные режимах (скорость подачи проволоки, сварочный ток, напряжение дуги, вылет электрода). Та­

ким образом, производительность сварки и

себестои­

мость 1 кг наплавленного металла являются

величина­

ми взаимосвязанными.

 

В определение себестоимости входят затраты на сва­ рочные материалы, электроэнергию, заработную плату рабочего-сварщика (зависящую от производительности процесса), амортизационные отчисления и расходы по обслуживанию и ремонту оборудования. Ниже приведе­ на технологическая себестоимость 1 кг металла, на­ плавленного различными марками порошковых прово­ лок, и для сравнения себестоимость 1 кг наплавленного металла при ручной и полуавтоматической сварке. Амортизационные отчисления и расходы по ремонту входят в графу «Накладные расходы» (табл48).

Наименьшая себестоимость достигается при полу­ автоматической сварке порошковой проволокой ПП:АН8, однако в связи с высокой стоимостью порошковой прово­ локи она все же выше (на 25%). чем себестоимость 1 кг металла, наплавленного проволокой "Св-ОйГйС При сварке стержней арматуры ванным способом с исполь­ зованием порошковой проволоки значения себестоимос­ ти наплавленного металла довольно высоки по отноше­ нию к сварке протяженных швов, выполненных этой же маркой проволоки. Однако и в этом случае наблюдается снижение себестоимости в сравнении со сваркой штуч­ ными электродами (табл; 49). '

Себестоимость 1 кг наплавленного металла показы­ вает, что-наибольшая доля затрат как при сварке порош­ ковой проволокой с дополнительной защитой С 0 2 , так и самозащитными проволоками приходится на сварочные материалы и зарплату. Причем на сварочные материалы

105

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

48

Технологическая

себестоимость 1 кг

металла,

наплавленного различными способами сварки

 

 

 

 

 

Полуавтоматическая

 

 

 

Ручная

 

 

Показатели

 

Порошковой проволокой марки

 

Проволо­

Электродами

марки

 

 

 

 

 

 

 

кой

 

 

 

 

ЭПС-1Б/2,

П П - А Н 1 ,

П П - А Н З ,

П П - А Н 4 ,

П П - А Н 8 ,

П П - 1 Д С К ,

Св-08Г2С,

М Р - 3 ,

З Р С - 2 ,

УОНИ -

0

2,5 мм

0 2,8 мм

0 3 мм

S 2,Б мм

S З м

S 1 , 8 * «

0 2 мм

6 мм

6 мм

13/55,

5 мм

Зарплата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

электросварщи­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ка в руб. . . .

0,1

0,203

0,108

0,101

0,073

0,23

0,107

0,32

0,21

0,84

Стоимость

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сварочных мате­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

риалов в руб. .

0,51

0,657

0,773

0,623

0,558

0,44

0,301

0,39

0,63

0,453

Стоимость

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

электроэнергии

0,032

0,106

0,086

0,093

0,09

0,042

0,102

0,062

0,056

 

 

 

0,188

Накладные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

расходы в руб.

0,29

0,085

0,045

0,053

0,04

0,66

0,057

0,91

0,6

0,137

Себестоимость

0,932

1,051

1,012

0,869

0,761

1,372

0,567

1,682

1,546

1,618

 

падает до 70—76% всех затрат. Таким образом, пути снижения себестоимости лежат аз 'снижении стоимости сварочных материалов .и улучшении использования ра­ бочего времени.

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

49

Затраты

рабочего времени и себестоимость наплавленного металла

 

 

при сварке стержней арматуры-

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжительность

,

Себестоимость

1

кг

 

 

 

сварки

одного стыка

 

наплавленного

метал­

 

 

Расположение

 

в мин

 

ла

в

р у б .

 

 

Спосопособ

сварки

 

 

 

 

 

 

 

 

стыков

 

Диаметры

стержней

в

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

70

 

40

 

70

 

Полуавтома­

Горизонталь­

 

 

 

 

 

1,3

 

тическая

прово­

ное

6

22

.

1,4

 

 

локой ЭПС-І5/2 Вертикаль­

 

 

 

 

 

1.74

 

 

 

ное

11

37

 

2,23

 

 

Ручная

. элек­ Горизонталь­

 

 

 

3,6

 

3,88

 

тродуговая элек­

ное

3

8

 

 

 

тродам».

 

Вертикаль­

4

13

 

6

 

5,7

 

УОНИ-13/55у

ное

 

 

 

2. НОРМИРОВАНИЕ И РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

 

 

 

 

Техническое нормирование

предусматривает

уста­

новление норм времени

на выполнение

различных

сва­

рочных операций. Эти нормы позволяют производитель­

нее, использовать рабочее время, полностью

использо­

вать сварочное оборудование, повышая его

загрузку,

правильно организовывать работу и..находить пути для повышения производительности труда. В нормы времег ни на выполнение сварочных работ с использованием порошковой проволоки входит: - основное или машинное время, подготовительно-заключительное и вспомогатель­ ное время.. . , ' •

Основное или машинное время определяется продол­ жительностью горения дуги при сварке 1 им.-шва ИЛИ на^ плавке 1 кг.металла. Основное время определяют И под­

считывают с учетом технологии сварки, .производитель:- ности сварочного оборудования и режимов. Для . опре­ деления основного времени сварки необходимы следую­ щие данные: масса наплавленного металла, сила, сва-

107

рочного тока и коэффициент наплавки проволоки. Мас­ су наплавленного металла можно определить двумя пу­ тями: расчетным — исходя из размеров сварных швов, указанных в чертежах, и эмпирическим — исходя из мас­ сы наплавленного металла. Расчетным путем масса на­ плавленного металла определяется по формуле

Q H . M — V H. M Y ' >

 

 

где V—объем наплавленного металла в

см3;

у — плотность металла

в г/см3.

Для

сталей он со­

ставляет 7,8 г/см3.

 

 

 

Объем наплавленного

металла

подсчитывается по

формуле

 

 

 

где F — площадь поперечного сечения шва в см2, зави­ сящая от конфигурации сварного шва;

/ — длина шва в см.

Кроме того, плотность наплавленного металла можно подсчитать ориентировочно, принимая за основу плот­ ность изделий, изготовляемых или монтируемых с по­ мощью сварки.

Процентное отношение плотности наплавленного ме­ талла к плотности изделий указано в табл. 50.

Т а б л и ц а 50

Плотность наплавленного металла в процентах от плотности сварных изделий

 

Виды конструкций

Отношение плотности

наплавленного

 

металла К плотности

свариваемых

 

 

нэделкй в %

Листовые

конструкции:

 

 

балки,

колонны

0,8- -1,8

цилиндрические резервуары . .

1,5- -2,3

-шаровые резервуары с толщиной стенок в м м :

16

 

 

 

1,9- -2,1

22

 

 

 

2- -2,4

34

.

. . , '

 

2- -2,5

Решетчатые

конструкции:

 

фермы,

рамы

 

0,8- -1,5

Трубопроводы:

 

 

технологические

. . . . . . .

1,1- -1,5

 

 

 

 

Q.6--0,9

108

Сила сварочного тока выбирается в соответствии с диаметром проволоки, положением шва в пространстве и другими технологическими данными. Коэффициент на­ плавки имеет размерность г-А/ч и зависит от марки применяемой проволоки (см. табл. 51). Основную про­ должительность сварки tCB (в ч) определяют путем де­ ления плотности наплавленного металла (в г) на силу сварочного тока (в Л), умноженную на коэффициент на­ плавки (в г-А/ч):

Q H . M

 

Основное

время

наплавки

1 кг

металла

для некото­

рых марок

порошковых

проволок,

а также

время

на­

плавки

1 кг

металла проволокой

сплошного

сечения в

среде

СОг

 

и

штучными электродами

приведено

в

табл61.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

51

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основная

продолжительность

наплавки 1 кг

металла

 

 

 

 

 

 

 

 

Скорость

 

 

Коэффи ­

П р о д о л ж и ­

 

Марка

проволоки

Диаметр

 

Сварочный

циент

тельность

 

в мм

подачи в

 

ток

в А наплавки

в наплавки

 

 

 

 

 

 

 

м/ч

 

 

 

г-А/ч

в

ч

ПП-АН1

(СЗ) .

.

.

2,8

170

 

340

13,5

0,22

 

ПП-АНЗ(СЗ) .

.

.

3

300

 

480

18

0,118

СП-І(СЗ) . .

.

,

1,35

380

 

120

21,3

0,39

 

ПП-АН4(С02 )

 

.

.

2,5

330

 

500

18,5

0,108

ПП-АН8(С02 )

 

.

.

3

360

 

570

21,5

0,082

Св-08Г2С (С02 )

.

.

2

400

 

500

17,5

0,116

Электроды МР-3

 

.

4

—

 

160

 

7,8

0,8

 

 

Подготовительно-заключительное время складывается

из

затрат времени

на получение

задания,

ознакомления

с

чертежами,

производственного

инструктажа,

времени

на настройку и наладку аппаратуры, опробование режи­ мов сварки и сдачу работы. Обычно это время при свар­

ке

порошковыми проволоками составляет 5—8% полно­

го

времени.

Вспомогательное время при сварке порошковой про­ волокой складывается: из времени, затрачиваемого на установку детали или перемещение ее в процессе свар­ ки (в условиях монтажа это время при подсчете сум­ марного нормативного времени исключается); включе-

109

Смотрите также файлы