Файл: Елагин А.В. Электродуговая сварка порошковой проволокой.pdf

выпрямителей переключатель В2 должен быть замкнут. Схема обеспечивает подачу порошковой проволоки в зо­ ну дуги в широком диапазоне скоростей, плавная регу­ лировка скорости подачи осуществляется реостатом R. Подводка сварочного тока от источника питания к полу­ автомату осуществляется по одному кабелю.

Техническая характеристика полуавтомата ПДММ63/4 ^ диаметр электродной проволоки, мм — сплошной I, -2—і2; 5, порошковой 1, 2—іЗ; скорость подачи проволоки 80—'600 м/ч; ток 60—500 А; напряжение дуги '25—80 В; масса проволоки на вертушке 6—15 кг; габариты500Х Х340ХІ40 мм; масса полуавтомата (без держателя и проволки) 15 кг; цена 200 руб.

Благодаря портативности и надежное™ ів работе по­ луавтомат іПДМ'М-63/4 широко применяется в ряде мон­

ные полуавтоматы для сварки порошковой проволокой обладают рядом недостатков, которые пршятотвуют бо­ лее широкому их внедрению в практику монтажных ра­ бот. Среди них можно отметить следующие:

•-громоздкость и большая масса; применение для питания двигателя механизма пода­

Очевидно, наряду с тяжелыми полуавтоматами сле­ дует выпускать и легкие портативные (типа ПДММ-63/4 или ПРМ-2), которыми удобно производить сварку в монтажных условиях.

Несмотря на значительный рост выпуска специализи­ рованных'полуавтоматов для сварки порошковой прово­ локой, все же их количество еще отстает от потребностей промышленности. Поэтому многие предприятия и -орга­ низации идут по линии переделки и модификации сва-

20

рочных полуавтоматов с целью приспособления их для сварки порошковой проволокой. Как правило, переделка заключается в следующем:

ів 'механизме подачи применяют две пары ведущих роликов. При сохранении одной ведущей пары вместо роликов с насечкой устанавливаются шестеренчатые или эластичные (обрезиненные) ролики;

заменяется держатель и гибкий шланг (чаще всего применяют специализированные держатели для сварки

ПДПГ-300 и др., 'серийно выпускаемые промышленно­ стью.

2. источники ПИТАНИЯ

Одним из важнейших средств получения наплавлен­ ного металла хорошего качества и высокой производи­ тельности наплавки является оптимальный подбор источ­ ников питания сварочной дуги. Использование порошко­ вой проволоки отличается рядом особенностей, диктую­ щих применение для сварки ею источников постоянного тока с жесткой и в ряде случаев с возрастающей внеш­ ней характеристикой. К этим особенностям относятся:

высокая чувствительность к колебаниям режима сварки;

возрастающий характер вольт-аміперной характерис­ тики дуга;

•затрудненное возбуждение дуги, (особенно на малых токах) ;

•необходимость применения повышенных 'плотностей тока.

•Высокая чувствительность порошковой проволоки к колебаниям режима сварки, и особенно к колебаниям напряжения на дуге, обусловливает применение источни­

22

тоЧников с падающей или -возрастающей внешней харак­ теристикой 'колебания тока вызывают ответные резкие колебания напряжения на дуге. С уменьшением длины дуги сварочный ток увеличивается и соответственно уве­ личивается скорость плавления электродной проволоки (свойство саморегулирования дуги). Поскольку проволо­ ка подается в зону сварки с одинаковой скоростью, то в этом случае конец ее начинает оплавляться быстрее, длина дуги увеличивается и режим восстанавливается. Применением источников питания іс жесткой вмешней ха­ рактеристикой достигаются минимальные колебания на­ пряжения, что дает -более быстрое нарастание сварочно­ го тока и, следовательно, вызывает резкое увеличение скорости плавления и быстрое восстановление режима.

Очень важным эксплуатационным преимуществом источ­ ников с жесткой характеристикой является легкость воз­ буждения сварочной дули, что особенно важно для свар­ ки порошковыми проволоками на малых токах (сварка проволокой малого диаметра ,и сварка вертикальных швов).

іС повышением плотностей сварочного тока уменьша­ ется размер капель наплавляемого металла (процесс приближается к струйному), увеличивается 'скорость прохождения их через дуговой промежуток и уменьшает­ ся вероятность попадания избыточного азота и кислоро­ да в сварочную ванну, что способствует улучшению ка­ чества швов. Таким образом, при сварке порошковыми проволоками рекомендуется использование источников с жесткими внешними характеристиками.

23

Технические характеристики источников постоянного тока для юварки порошковыми проволоками приводятся в табл. 6 и 7.

Т а б л и ц а 7

Технические характеристики выпрямителей для сварки порошковыми проволоками

3. О Б С Л У Ж И В А Н И Е С В А Р О Ч Н О Г О О Б О Р У Д О В А Н И Я

При эксплуатации шланговых полуавтоматов их еже­ дневно перед началом работ проверяют, а направляю­ щие каналы периодически очищают от остатков смаз­ ки, мыльной крошки, ржавчины и окалины.

Очистка шланга производится путем двух-трехр.азо- вого продувания шланга сжатым воздухом или очистки канала проволокой, пропущенной через шланг и натяну­ той между двумя стойками. В этом случае шланг, одно­ временно поворачивая вокруг своей оси, двигают взад вперед 'по проволоке. После прочистки призводится про­ дувка шланга сжатым воздухом. Канал шланга очища­ ют с помощью чистого авиационного бензина, который заливается в количестве 25—30 г, и через 3—5 мин после заливки шланг продувают сжатым воздухом. Однако мыльную крошку не всегда удается полностью удалить указанными способами. Поэтому часто внутренний канал шланга очищают струей горячего пара. Она разбивает комки мыла, смешанного с окалиной, ржавчиной и грязью, и выдувает их из канала шланга; после этого шланг просушивается.

Бое 'сварочное оборудование проходит планово-пре­ дупредительные ремонты, во время которых устраняются неполадки и заменяются изношенные детали. Неполадки в работе полуавтоматов, причины и меры их устранения приведены в табл. 8.

24