Файл: Глебов А.З. Организация труда электросварщиков-полуавтоматчиков.pdf

бенно в поточном производстве, приводят к большим убыткам на производстве. От правильной организации труда наладчиков в большой степени зависит также ка­ чество сварочных работ. Такая взаимосвязь между рабо­ той наладчиков, производительностью труда электро­ сварщиков и качеством работ предъявляет особые требо­ вания к организации труда наладчиков.

Сократить время простоя оборудования и электро­ сварщиков-полуавтоматчиков, а также равномерно заг­ рузить работой наладчиков можно внедрением профи­ лактического осмотра сварочного оборудования и заме­ ной деталей и узлов, отработавших положенный срок. Проверка работоспособности сварочного оборудования при этом производится по графику, которым предусмот­ рен осмотр всего оборудования, закрепленного за на­ ладчиком в течение смены. Кратность осмотра оборудо­ вания определяют надежностью применяемого оборудова­ ния и режимами работы. Во время осмотра проверяют режимы сварки, надежность работы отдельных узлов, и опросом электросварщика устанавливают неполадки, имевшие место в процессе работы. В случае аварийного выхода из строя оборудования наладчика вызывают на рабочее место.

Для принудительной смены деталей и узлов, которые изнашиваются в процессе сварки, необходимо установить срок их службы. Срок службы деталей и узлов свароч­ ных полуавтоматов различен и зависит не только от их

и конструкции самого полуавтомата. Например, от ка­ чества очистки сварочной проволоки зависит срок рабо­ ты шланга сварочной горелки без промывки направляю­ щей спирали. Схема включения сварочного контактора и подачи электродной проволоки, а также сила сварочно­ го тока определяют срок службы контактора и частоту зачистки контактных поверхностей.

Установление срока работы узлов полуавтомата поз­ воляет производить их предварительную замену, не ожидая остановки полуавтомата, и предотвратить этим самым вынужденные его простои. Для учета использо­ ванных запасных частей, срока их службы и определения времени последующей их смены наладчик должен вести журнал, в котором отмечают также причины выхода из строя узлов или деталей сварочного полуавтомата.

116

В зависимости от числа и типа сварочного оборудо­ вания обслуживание рабочих мест может быть индиви­ дуальное или бригадное. При большом числе сварочных постов для различных видов и методов сварки (газо­ электрическая, под флюсом, полуавтоматическая, авто­ матическая) применяют бригадное обслуживание. Бри­ гадное обслуживание позволяет не только сократить вре­ мя простоев оборудования, но и специализировать налад­ чиков. Например, один наладчик обслуживает оборудо­ вание для сварки в углекислом газе, другой — обору­ дование для сварки под флюсом и т. д. Однако члены бригады должны в необходимых случаях подменять друг друга.

частей бесперебойного снабжения ими электросварщи­ ков и наладчиков. Для бесперебойного снабжения запас­ ными частями (соплами, токоподводящими наконечника­ ми, подающими роликами и т. д.) и отдельными узлами (шлангами, сварочными контакторами, электродвигате­ лями подающих механизмов и т. д) на заводе необхо­ димо иметь постоянный их запас. Запасные части изго­ товляют в инструментальном цехе или заказывают на специализированных предприятиях централизованным порядком и затем передают на склад, откуда их получа­ ют рабочие сварочных участков в необходимом количе­ стве. Возможна другая форма организации изготовле­ ния запасных частей для сварочного оборудования. При отделе главного сварщика или сварочной лаборатории могут быть созданы мастерские по ремонту аппаратуры и изготовлению запасных частей для всех видов свароч­ ного оборудования. Такая централизация позволяет ос­ настить рабочих мастерских специальной оснасткой и оборудованием для изготовления и проверки деталей, узлов и аппаратуры. Это позволяет снизить себестои­ мость изготовления запасных частей, повысить их каче­ ство и разгрузить инструментальный цех от несвойствен­ ной для него работы.

Одним из препятствий при организации бесперебой­ ного обеспечения сварочных постов запасными частями является их большая номенклатура из-за многообразия типов оборудования, применяемого для полуавтоматиче­ ской сварки в углекислом газе. Поэтому предваритель-

117

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

№5, с. 35—38.

4.Анитов Ю. В. Производство углекислоты на Челябинском тракторном заводе им. В. И. Ленина. — «Сварочное производство»,

1970, № 7, с. 38

5.Аснис А. Е. и др . Сварка в смеси углекислого газа и кис­ лорода судокорпусных конструкций — «Автоматическая сварка», 1971, № 8, с. 41—42.

6.Белоусов Ю. Г. и др. Двухрежимный полуавтомат для свар­ ки электродной проволокой при повышенной плотности тока. — «Сварочное производство», 1969, № 4, с. 47—48.

7.Бондаренко А. Г. и др . Механизация сварочных работ при изготовлении горно-шахтного оборудования. — «Сварочное произ­ водство», 1968, № 5, с. 19—21.

8.Бережницкий С. Н. и др . Замер расхода газа при сварке с помощью портативного ротаметра. — «Сварочное производство»,

1967, № 4, с. 41.

9. Белоусов Ю. Г. и др . Горелки для сварки в СО2 с принуди­

тельным воздушным охлаждением . — «Сварочное производство», 1968, № ill, с. 46.

10.Бринберг И. Л. п др . Интенсификация процесса полуавто­ матической сварки в углекислом газе. — «Сварочное производство», 1966, № 1, с. 21—23.

11.Будник Н. М. и др . Многопостовая сварка в углекислом газе. — «Сварочное производство», 1968, № 5, с. 39—40.

12.Глебов А. 3. Опыт внедрения сварки в среде углекислого га­

13.Глебов А. 3. Научная организация рабочего места при

сварке в углекислом газе. — «Сварочное производство», 1969, № 7,

с.18—20.

14.Глебов А. 3., Земсков Е. Я. Полуавтоматическая сварка ра­

мы вагонозамедлителя. — «Сварочное производство», 1970, № 7, с. 44—45.

119

16.Гуляев А. И. и др . Автоматическая и полуавтоматическая сварка в углекислом газе в автомобилестроении. — «Справочное производство», 1962, № 9, с. 16—19.

17.Данилов В. А. Станок для очистки и намотки сварочной

20.Ищенко Ю. Л., Дюргеров Н. Г. Плавление электрода и

с.9—12.

21.Иванютенко А. А. и др. Консоль дл я сварочного полуавто­ мата. — «Сварочное производство», 1966, № 10, с. 36.

22.Иванютенко А. И. и др. Экономическая эффективность по­

луавтоматической сварки в С 0 2 при мелкосерийном и единичном производстве. — «Сварочное производство», 1969, № 5, с. 41—42.

23.Климов Л . Г. и др . Снижение катета угловых швов за счет внедрения полуавтоматической сварки в углекислом газе. — «Сва­ рочное производство», 1971, № 6, с. 57.

24.Коробов А. П. Расчет гибкой нити постоянного и перемен­

ного сечений, несущей произвольную нагрузку. Ростиздат, 1948,

с.57.

25.Кахановский Н. Е. Некоторые вопросы проектирования уг-

с.42—43.

27.Кобелев В. Н. Модернизация газового клапана к полуав­ томату А-537. — «Сварочное производство», 1966, № 3, с. 43—44.

28.Костенко Б. А. и др. Сопло из стеклоткани для сварки и углекислом газе. — «Сварочное производство», 1967, № 5, с. 43—44.

29.Костенко Б. А. и др . Сопло на андезитовой пасте. — «Сва­ рочное производство», 1968, № 8, с. 43.

31.Лабанов Ю. Н. Керамическое сопло для сварки в углекис­

лом газе. — «Сварочное производство», 11965, № 10, с. 39—40.

32.Мирлин Г. А. и др . Капельный перенос металла плавяще­ гося электрода при дуговой сварке. — «Сварочное производство», 1969, № 12, с. 5—8.

33.Михайлов С. М. и др . НОТ и проектирование оборудова ­ ния. — «Машиностроитель», 1967, № 1, с. 28—30.

34.Матусов ;В. Б. и др . Электромагнитный клапан к полуавто­

120