Файл: Портной М.Е. Экономика вспомогательных производств в черной металлургии.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.07.2024
Просмотров: 109
Скачиваний: 0
вания (СПУ)*. Как известно, выполнение любого ком плекса работ регламентировалось линейными ленточны ми графиками, которые составлялись'один раз на весь период работ. Обычно ответственный исполнитель отме чал на линейном графике линией иного цвета, чем запла нированная (лентой), фактическую длительность опера ции. Приступая к следующей операции, исполнитель шел от достигнутого, пытаясь в случае нарушения графика наверстать упущенное, работая при этом вслепую, не зная точно, когда и каким путем он снова войдет в график. Фактически работы шли без графика.
Линейный график статичен, не влияет на ход работ, не может служить средством управления. В отличие от линейного сетевой график по своей природе динамичен, •пересчитывается периодически с учетом всех изменений, происшедших во время выполнения тех или иных работ, поэтому он является действенным инструментом управ ления.
Методы сетевого планирования дают возможность дифференцировать работы по степени важности, что по зволяет руководителю использовать трудовые и матери альные ресурсы более рационально. Сетевые графики легко поддаются математизации и обработке с помощью вычислительной техники. Это дает возможность рассчи тывать не один, а несколько вариантов и находить наи более совершенный из них. Ценным свойством сетевых графиков является возможность их укрупнения и разу крупнения, что позволяет применять их для планирования работ различных подразделений — от бригады до отрас ли в целом.
Преимущества методов сетевого планирования и уп равления обеспечили быстрое и широкое распростране ние их за сравнительно короткий срок во всех отраслях народного хозяйства.
За последние годы по методам сетевого планирова ния и управления выпущено достаточное количество ли тературы, в которой используется как «язык событий», так и «язык работ», принятый в ряде руководств, глав ным образом переводных.
Рассмотрим следующий пример. При ремонте марте новской печи проводятся последовательно две работы:
1 В зарубежной практике их называют ПЕРТ, МКП, СКАНС, ИМПАКТ и др.
103
«Монтаж центральной части свода» и «Монтаж уклон ной части свода». При пользовании языком событий эти работы будут изображены двумя стрелками, связанны ми событием (рис. 5 ) .
057) Монтаж центральной -4 |
059^ Монтаж |
уш.нной |
£ тети свода |
части |
свода |
МонтаиГцентральной |
1Ѣ> |
уклонной |
монтаж |
||
тети свода |
части |
свода |
Рис. 5. Два вида сетевых графиков:
о — на языке событий; б — на языке работ
Под событием подразумевается определенный ре зультат и определенная возможность проведения после дующей работы, не имеющие протяженности по времени (например, окончание монтажа центральной части сво да и т. п.). Собственно работа «Монтаж центральной ча сти свода» изображена стрелкой, входящей в данное со бытие, а из него исходит последующая работа «Монтаж уклонной части свода» (рис. 5,а). Над стрелкой, изобра жающей работу, указана длительность выполнения, пол ней указано число исполнителей.
При пользовании методом языка работ событий нет; работы изображены в кружках, стрелки указывают на взаимную связь между работами (рис. 5,6). Здесь в верхней части кружка проставлен номер работы, в ниж ней части — продолжительность. Наименование работы •пишется рядом с кружком.
На наш взгляд, большинство авторов руководств по СПУ без надобности увлекаются освещением вероятност ных аспектов сетевого планирования. Вероятностный ме тод определения продолжительности работ применяется при разработке графиков (процессов), имеющих новизну и значительную долю неопределенности, когда нет не только методов аналитического расчета, но и аналогии с ранее выполненными подобными работами. В таких слу-
104
чаях (напри-мер, при проектировании новых машин) прибегают к экспертным оценкам, усредняя мнения от дельных лиц способами, основанными на теории вероят ности. В практике работы вспомогательных производств вероятностные случаи почти не встречаются, поэтому определение продолжительности той или иной работы должно быть основано на действующих нормах времени с учетом реальной расстановки рабочих.
Так, при холодном ремонте мартеновской печи объем работ по ломке головки печи, составляет 60 м3. При нор ме времени 3 яел.-ч на 1 м3 трудоемкость всей работы со
ставит 180 чел.-ч. При наличии |
четырех |
человек продол |
|
жительность работы составит |
180/4=45 |
ч, шести |
чело |
век 180/6=30 ч и т. д. Такой порядок определения |
про |
должительности работы называется детерминированным. Было бы ошибочным полагать, что временная оценка, принятая при расчете сетевого графика, является ста бильной. Практика применения сетевого планирования •показывает, что заложенные в сетевых графиках времен ные оценки, как правило, оказываются больше фактиче ской длительности на 5—25%. По мере накопления опы та работы необходимо систематически корректировать нормы времени на отдельные работы. Для этого в неко торых ремонтных организациях подразделения СПУ ведут специальный учет.
В практике внедрения методов сетевого планирования на ремонтах в системе черной металлургии допускается серьезная ошибка, когда сетевой график на ремонт объ екта составляется в начале ремонта и не корректируется до конца его. Реализация преимуществ сетевого плани рования возможна лишь тогда, когда вслед за отработ кой сетевого графика и его полной оптимизацией брига дам-исполнителям выдаются задания на неделю с раз бивкой по суткам. В конце недели, получив информацию о ходе выполнения работ, группа СПУ корректирует се тевой график на оставшийся период, оптимизирует его, после чего выдаются задания исполнителям на следую щую неделю.
Практика применения методов СПУ широко освеще на в пеоиодической литературе и монографиях. Остано вимся на одном из примеров, иллюстрирующем технику •оперативного управления ремонтом, т. е. этапе внедре ния сетевого графика, сравнительно мало описанном в
105
Т а б л и ц а 27
УТВЕРЖДАЮ Гл. инженер .
Производственное задание Объект ОКПЮО-2 № 2 Бригада Садохова П. А. Срок 23—27. XI 19 . . . г.
Номера собы |
|
|
|
|
|
тии |
|
|
|
|
Приме |
|
Наименование |
работ |
23 |
24 25 26 27 |
|
началь |
чание |
||||
конеч |
|
|
|
|
|
ного |
ного |
|
|
|
|
0 |
3 Вырезка обшивки |
зад |
|
|
|
|
ней стенки |
опускного |
|
|
|
|
газохода |
|
|
|
|
240 Демонтаж водяных тру бопроводов
1214 Высезка нижней части бункера
14 |
15 Демонтаж пакетов и |
|
балок . |
1516 Установка разгрузочной балки
17 |
18 Вырезка |
обшивки зад |
|
ней стенки |
испаритель- |
|
ной поверхности |
|
|
|
|
|
Отчет о ходе работ |
Дата |
|
№ недели от начала |
Даты |
||
|
работ |
||||
27/Х1 |
|
|
|
23/XI—27/ХІ |
|
Номера собы |
|
|
|
||
тий |
|
|
|
|
|
началь |
конеч |
|
Наименование |
работ |
|
|
|
|
|||
ного |
|
иого |
|
|
|
о |
• |
3 |
Вырезка |
обшивки задней |
стенки опуск |
12 |
|
14 |
ного газохода |
|
|
|
Вырезка |
нижней часта бункера |
1415 Демонтаж пакетов и балок
1516 Установка разгрузочной балки
17 |
18 |
Вырезка |
обшивки |
задней стенки испари |
2 |
40 |
тельной |
поверхности |
|
Демонтаж водяных |
трубопроводов |
1-06
литературе. Сетевой график был разработан для капи тального ремонта котла-охладителя конвертерных газов
металлургического завода |
им. |
Ильича. В |
результате |
тщательной корректировки |
технологического |
процесса |
|
и оптимизации сетевого графика |
была достигнута общая |
длительность критического пути, равная 32 суткам, что согласовалось с директивным сроком. После этого была осуществлена оптимизация сетевого графика по трудо вым ресурсам для достижения максимальной ритмично сти работ. На основе окончательно скорректированного сетевого графика были выданы недельные (с разбивкой по суткам) задания на первую неделю ремонта. Образец такого задания, которое получили все исполнители, пока зан в табл.27.
По окончании недели все исполнители представили в службу СПУ информацию о ходе выполнения работ по образцу, приведенному в табл. 28. С учетом хода работ сетевой график был пересчитан. Прежде всего из него были удалены все выполненные работы, скорректирова ны временные оценки по работам, выполненным непол ностью, после чего были рассчитаны резервы всех работ и установлен новый критический путь, длительность ко-
по сетевому |
графику |
|
Объект |
Участок. |
|
Котел ОКГ100-2 № 2 |
№ 1 |
|
Время начала |
Время оконча |
Выполнение, |
рабо |
ния работы |
|
ты (в данную |
(в данную |
работ, % |
неделю) |
неделю) |
|
23/ХІ |
23/ХІ |
100 |
23/ХІ |
23/ХІ |
So |
24/XI |
24/XI |
|
26/XI |
о |
|
, 26/XI |
1о |
|
25/XI |
25/XI |
S о |
о о |
Т а б л и ц а 2й
Бригадир
Садохов П. А.
Простои, задержки и т. д. и
их причины
і.
•
В связи 'с изменением по следовательности в настоя щее время работа не вы полняется
107-
торого составила 25 суток. О результатах корректировки сетевого графика службой ОПУ была дана очередная рекомендация.
С согласия руководителя ремонта на основании ново го варианта сетевого графика выдавали новые задания исполнителям и процедура корректировки сетевого гра фика повторялась каждые 5 дней. В результате чет кой оперативной работы с применением методов СПУ
Ѳ ~ |
* |
< r f - |
б
Рис. 6. Сшивание и расшивание сетевого графика:
а— до сшивания; б — после
удалось выполнить |
ремонт |
в полном объеме к концу |
30-х суток, т. е. на |
двое |
суток раньше директивного |
срока. |
|
|
Опыт, накопленный на предприятиях черной метал лургии по сетевому планированию ремонтов отдельных объектов, дает возможность перейти на более высокий уровень — внедрение систем СПУ на ремонты оборудо вания в масштабе цеха, завода, главка, отрасли. Первый опыт такого планирования был проведен в тресте «Укрэнергочермет» в масштабе Запорожского специализиро ванного управления.
Годовая производственная программа специализиро ванного управления треста «Укрэиергочермет» состоит из. большого количества работ по капитальному ремонту разнообразных энергетических объектов, включающих зачастую одинаковые виды ремонтов и конструктивных решений, но с разными объемами работ и трудовых за-
108
50 |
WO |
150 |
200 . 250 |
380 |
350 |
|
|
Продолжительности |
дней |
|
Б
Рис. 7. Диаграмма распределения рабочей силы:
а— до оптимизации; б — после оптимизации
трат. Так, парк энергетического-оборудования предприя тий, ремонтируемый Запорожским специализированным управлением в 1969 г., насчитывал 14 типоразмеров па ровых котлов, 11 типов турбин, 6 типов поршневых ком прессоров и т. д. Каждый ремонт бывает 2—3 категорий.
Выполнение такой комплексной производственной •программы должно быть осуществлено в технологиче-
" 109
ской взаимоувязке и требует наличия одного организую щего документа.
Представляло интерес применить методы СПУ для планирования комплекса работ по ремонту всех объек тов в масштабе управления. Прежде всего были разра ботаны сетевые графики на ремонт 38 котельных устано вок и 81 турбины, нагнетателя, компрессора. Каждый из указанных сетевых графиков преобразовывался в рабо ту, как показано на рис. 6. Таким образом, появилась возможность составить два сетевых графика на работу участков котельных « турбинных-работ.
На способах оптимизации сетевых графиков останав ливаться не будем, отметим лишь, что в данном случае оптимизация производилась не по времени выполнения работ, а по численности исполнителей. На рис. 7 показа на диаграмма использования рабочей силы до и после оптимизации.
Кроме общих преимуществ, вызванных улучшением ритмичности производства, внедрение сетевого графика позволило высвободить 35 рабочих-ремонтников.
|
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ |
|
|
|
||||
А п т е к а р ь |
С. С , |
Г е й ф м а н Р. С. Матричное |
моделирование |
|||||
техпромфинплана |
металлургического |
завода. |
М., |
«Металлургия», |
||||
1970. 255 с. с ил. |
|
|
|
|
|
|
|
|
В е с е л о в И. Г. и |
др. Организация и планирование ремонтного |
|||||||
хазяйства металлургического |
завода. |
М., |
«Металлургия», |
1969. |
||||
167 с. с ил. |
|
|
|
|
|
|
|
|
В и л е н с к и й |
Н. М, Л а ц |
В. М. |
Топливно-энергетический |
ба |
||||
ланс металлургического |
завода. |
М., «Металлургия:», |
1970. |
129 |
с. |
сил.
Ге н е с и н А. М. и M о в ш е в и ч А. И. Планирование и анализ работы железнодорожных цехов металлургических заводов. М., Металлургаздат, 1961. 72 с. с ил.
Единая система планово-предупредительного ремонта и рацио
нальной |
эксплуатации |
технологического оборудования |
машиностро |
|||||||
ительных |
предприятий. |
М., «Машиностроение», |
1967. |
|
|
|||||
И с X а к о в |
Г. X., |
Р е д и н |
Н. С. Рациональные |
сроки остановки, |
||||||
мартеновских |
печей |
на |
ремонты. М., Металлургаздат, |
1963. |
60 с. |
|||||
с ил. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К а р п о в |
Л. Г. Экономика вспомогательного производства. М., |
|||||||||
«Московский |
рабочий», |
1969. |
|
|
|
|
|
|||
К о н с о н |
А. С. Экономика |
ремонта, машин. М., |
Машгиз, |
1960. |
||||||
К у з н е ц о в |
Д . Т. Распределение затрат и |
оценка |
экономичес |
кой эффективности в комплексных производствах. М., «Экономика»,
1971. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К у к у ш к и н |
И. И. Комплексное |
развитие |
и |
|
использование |
|||||
магистрального |
и промышленного транспорта. |
М., |
«Транспорт», |
|||||||
1966. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Основные положения по разработке и применению систем сете |
||||||||||
вого планирования и управления. М., «Экономика», |
1967. |
|
|
|||||||
Основные |
положения по |
планированию, |
учету |
и |
калькулирова |
|||||
нию себестоимости промышленной продукции. М., «Финансы», |
1965. |
|||||||||
Основные |
методические |
положения |
о |
хозяйственном |
расчете |
|||||
внутри промышленных предприятий. М., «Экономика», |
1969. |
|
||||||||
П е т у х о в |
|
Р. М. Методика экономической |
оценки |
износа и |
||||||
сроков службы |
машин. М., |
«Экономика», |
1965. |
|
|
|
|
|
||
Р ы і в к и н |
M . О. и др. Транспорт на металлургических |
заводах. |
||||||||
М., «Металлургия», 1964. 381 с. с ил. |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Сборник указаний и инструкционных материалов |
по |
переводу |
||||||||
предприятий, |
объединений |
и отраслей |
промышленности |
на |
новую |
систему планирования и экономического стимулирования. М., «Эко номика», 1967.
С ы р о е ж и и А. И. Азбука сетевых планов. М., «Экономика», 1966.