Файл: Портной М.Е. Экономика вспомогательных производств в черной металлургии.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.07.2024
Просмотров: 101
Скачиваний: 0
Т а б л и ц а 25
Сводный план научной |
организации труда, производства и управления |
по |
|
на |
||
|
|
Предполагаемая |
эффективность |
|
||
Мероприятия |
Цель мероприятия |
|
экономия |
число вы |
Срок |
|
затраты, |
за вычетом |
свобож |
внедрения |
|||
|
|
денных ра |
||||
|
|
тыс. руб. |
затрат, |
ботников, |
|
|
|
|
|
тыс. руб. |
|
||
|
|
|
|
|
человек |
|
. . . 19 |
г. |
Ответственный
исполнитель
|
|
|
|
|
|
|
Теплотехнический |
участок |
|
|
|
|
|
||
Внедрение |
проекта |
ор |
Ликвидировать простои |
из- |
— |
0,45 |
|
1/ХІІ |
Начальник |
||||||
ганизации |
работ |
на |
ре |
за, |
организационно-техни |
|
|
|
|
участка |
т. Ива |
||||
монтах |
парового |
котла |
ческих |
неполадок |
|
|
|
|
|
|
нов |
|
|||
ПК-19 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
1/ІХ |
Мастер |
т. Коз |
Оборудование |
пере |
Ликвидировать |
излишние |
1,2 |
1,1 |
||||||||||
движной |
|
инструмен |
переходы |
рабочих |
за |
ин |
|
|
|
|
лов |
|
|||
тальной |
|
мастерской |
|
струментом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Рациональная |
органи |
Увеличить |
производитель |
— |
0,8 |
2 |
15/VIII |
Мастер т. Кар |
|||||||
зация |
рабочих |
|
мест |
ность |
труда |
|
|
|
|
|
|
пов |
|
||
при ремонтах парового |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
котла ПК-19
Турбинный участок
Электроучасток
И т о г о |
по цеху |
тельском институте труда, ВНИИОчерметом, норматив но-исследовательскими лабораториями предприятий, от раслевых и учебных институтов. Большое количество различных исполнителей вызывает разнобой не только в методике установления норм, но и в установлении тех организационно-технических условий, для которых дейст вительны те или иные нормы.
Отсутствие единой методики нормирования вспомога тельных производств (главным образом ремонтных) объ ясняется ошибочным мнением, будто бы вспомогатель ные работы, нормируемые как сдельные, ничем не отли чаются от таких работ в основном производстве. К отли чиям вспомогательного производства от основного отно сится главным образом индивидуальный характер ре монтов, разнообразие конструкций и выполняемых ра бот, технически неизбежные перерывы в работе, преоб ладание ручного труда и сложность его.
Индивидуальный характер ремонтов заключается прежде всего в том, что тот или иной вид ремонта может проводиться один раз в 2—3 года и реже. Так, для до менных печей капитальный ремонт повторяется через 10—12 лет. Понятно, что такие продолжительные меж ремонтные периоды исключают реальную возможность непрерывного проведения многократных исследований всего ремонтного процесса в определенный промежуток времени. Кроме того, даже одинаковые виды ремонтов, проводимые на одном и том же объекте, как правило, от личаются составом операций и объемом работ. Напри мер, при холодном ремонте мартеновской печи может потребоваться замена одного, двух или нескольких рядов насадки регенераторов, различное состояние шлака в шлаковиках потребует различного объема работ. Ремонт трубной системы парового котла может заключаться в промывке, замене отдельных труб, отдельных пучков труб или полной замене и т. д. Для каждого конкретного случая вследствие изменения условии обеспечения рабо чей силой характерна особая расстановка рабочих, та или иная особенность технологической последовательно сти операций и т. д. Разнообразие конструкций оборудо вания металлургических предприятий, обусловленное разновременностью ввода его в эксплуатацию и непре рывным процессом модернизации, вызывает значитель ные трудности в техническом нормировании.
99
Особенности 'конструкции того или иного объекта ока зывают существенное влияние на ход и организацию про изводственного процесса ремонта. Так, при ремонте мар теновских печей с заглубленными шлаковиками невоз можно применять обычную механизацию. Ремонт таких печей длится на 25—30% дольше, чем ремонт печей та кой же емкости современной конструкции. При нормиро вании ремонтов следует продуманно выбирать типичный случай и устанавливать коэффициенты изменения дли тельности операций.
При ремонтах выполняется обычно ряд самых разно образных работ: слесарных, плотничных, каменных, изо лировочных, сварочных,- регулировочных, электромон тажных и многих других, которые требуют специфиче ского подхода при нормировании. Выполнение ремонт ных работ в действующих цехах, кроме неудобств, свя занных с ухудшением условий труда, вызывает техниче ски неизбежные перерывы в работе, необходимые для пропуска ковшей с расплавленным металлом или соста вов, ожидания взрывных работ и др.
При техническом нормировании вспомогательных производств ^следует считаться также с трудностями из мерения объемов работ при ремонте кладки в отдельных местах, торкретировании, прихватке сваркой, наладоч ных и регулировочных работах и пр.
Что касается техники проведения нормировочных ра бот, то этот вопрос достаточно полно освещен в специ альной литературе, поэтому коснемся лишь метода моментных наблюдений, который сравнительно мало попу ляризирован в отрасли. Этот метод начал внедряться на отечественных предприятиях сравнительно недавно, не смотря на то, что первые опыты были проведены еще в 1924 г., когда проведение хронометражных наблюдений традиционными методами в связи с увеличением масш табов работ потребовало .слишком больших затрат труда наблюдателей. Сущность метода моментных наблюдений заключается в замене непрерывного и последовательно го фиксирования длительности элементов рабочего вре мени, как это делают при фотографии рабочего времени, выборочным учетом этого времени.
Последовательно обходя рабочие места или оборудо вание, наблюдатель фиксирует в специальных наблюда тельных листах при помощи условных обозначений рабо-
100
ту или простои оборудования (рабочих). Запись текуще го времени л продолжительности наблюдаемых явлений не производится. Проведение моментных наблюдений по зволяет одному наблюдателю изучить работу большой группы рабочих, затрачивая при этом от 15 до 30% вре мени, необходимого для непрерывного наблюдения. Кро ме того, от наблюдателей не требуется особой квалифи кации; при этом методе меньше отвлекаются обследуе мые рабочие.
До начала обследования намечают количество обхо дов, план расположения оборудования или рабочих мест, маршрут, по которому будет следовать наблюдатель во время наблюдения, и фиксажные пункты (места маршру та наблюдателя, в которых он должен установить и за фиксировать, чем в данный момент занят рабочий). При изучении затрат времени вспомогательных и подсобных рабочих, которые не имеют постоянных рабочих мест, фиксажные пункты не устанавливаются, а регистрация затрат времени производится в моменты встречи наблю дателя с рабочими во время обхода участка по намечен
ному |
маршруту. |
Условные |
обозначения, |
применяемые |
||||
при |
проведении |
моментных |
наблюдений, |
показаны на |
||||
рис. 4. |
|
|
|
|
|
|
||
Количество |
Условные |
• Коли |
чества |
Условные |
||||
моментов затрат |
моментов |
затрат |
||||||
обозначения |
обозначения |
|||||||
|
времени |
времени |
||||||
|
1 |
* |
|
9 |
|
и |
|
|
|
г |
• |
|
10 |
m |
|
||
|
|
|
|
|||||
|
J |
• |
• |
11 |
ы . |
|||
|
ч |
11 |
к |
: |
||||
|
|
|
||||||
|
5 |
і |
: |
13 |
и |
: . |
||
|
6 |
и |
|
и т.. д. |
и |
т.д. |
||
|
7 |
и |
|
го |
|
|
|
|
|
в |
п |
|
ц т.д. |
и |
т.д. |
||
Рис. 4. Условные знаки, применяющиеся при |
проведении |
|||||||
|
|
моментных |
наблюдений |
|
|
101
Обработка 'материалов наблюдения, полученных при проведении фотографии методом моментных наблюде ний, начинается с определения количества моментов, за фиксированных во время наблюдений по каждому виду затрат времени. Затем подсчитывают общее количество моментов по всем видам затрат времени, определяют долю каждого элемента от общего числа моментов на блюдения и рассчитывается общий норматив.
Для обеспечения результатов наблюдения с заранее заданной точностью, не превышающей допустимой вели чины ошибки результатов, необходимо предварительно установить объем наблюдений, т. е. -количество моментов, которое следует зафиксировать за время наблюдения. Объем наблюдений определяется по формулам или таб лицам, выведенным на основе законов математической статистики [50], например так, как показано в табл. 26.
Т а б л и ц а 26
|
Объем наблюдений в зависимости от количества |
|
||||
|
|
изучаемых элементов |
|
|
||
Количество] |
|
Количество моментов при величине допустимой ошибки, |
||||
|
|
|
% |
|
|
|
изучаемых |
|
|
|
|
|
|
элементов |
|
|
|
|
|
|
затрат |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3 |
времени |
||||||
3 |
51 |
84 |
158 |
233 |
373 |
680 |
4 |
59 |
97 |
181 |
269 |
426 |
776 |
5 |
63 |
103 |
195 |
285 |
456' |
829 |
6 |
66 |
108 |
201 |
297 |
474 |
862 |
7 |
69 |
114 |
209 |
307 |
495 |
895 |
8 |
70 |
115 |
212 |
313 |
501 |
912 |
9 |
'71 |
Гіб |
216 |
319 |
510 |
924 |
10 |
72 |
118 |
219 |
324 |
519 |
942 |
СЕТЕВОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ КАК ОСНОВА НОТ
Наиболее совершенным видом научной организации производства и труда является такая организация,^кото рая, опираясь на современную науку, использует все ре зервы для максимального увеличения эффективности производства. Из современных методов управления наи более действенными являются методы сетевого планиро-
102