Файл: Полубояринов Ю.Г. Основы машиностроительной гидравлики и пневматики учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.07.2024
Просмотров: 180
Скачиваний: 1
ства. Координата е0 , называемая номинальным открытием золот ника, определяет максимальное значение пропускной способности.
За |
пределами |
е^>е0 |
наступает так называемая зона «насыщения», |
||||
при |
которой |
расход |
и, следовательно, скорость |
исполнительного |
|||
механизма |
имеют постоянные |
значения. |
|
|
|||
Схема |
следящей |
системы |
со струйной |
трубкой показана на |
|||
рис. 31, а. |
Устройство состоит из струйной трубки 7 (длиной I = |
||||||
— 150 - г - |
170 |
мм и диаметром dm = 6 |
7 мм), |
к верхнему концу |
которой от источника питания подается рабочая жидкость с давле нием Ро = 6 ч - 8 кГ/см2. Нижний конец трубки снабжен конически сходящимся насадком 5 с углом конусности 6° и выходным диа
метром |
йя = 1,5 ч - 2 мм. |
Положение трубки относительно |
шар |
нира / / |
зависит от усилия |
пружины 10 и величины входного |
сиг |
нала, передаваемого от элемента 9 через толкатель 8. Против от верстия трубки на расстоянии s расположена плитка 4 с двумя при емными конически расходящимися каналами (соплами) диаметром на входе dc = 2 -н 2,5 мм. Расстояние между отверстиями каналов б = 0,2 -~ 0,5 мм (рис. 31, б). Сопла трубопроводами S соединяются с полостями исполнительного механизма / (силовой цилиндр). Шток 2 силового цилиндра закреплен неподвижно, а сам цилиндр пере мещается в продольном направлении.
Насадок струйной трубки окружен цилиндрическим колпач ком 6, заполненным жидкостью. Колпачок препятствует подсосу воздуха в приемные сопла во время работы струйной трубки и од новременно служит для отвода жидкости на слив.
Принцип действия струйной трубки основан на преобразовании кинетической энергии струи жидкости в потенциальную энергию давления жидкости в приемных соплах. При нейтральном положе нии трубки давление в обеих.полостях силового цилиндра одинаково
78
и перемещения цилиндра не происходит. При отклонении струйной трубки от нейтрального положения распределение потока жид кости между приемными соплами становится неодинаковым и за счет разности давлений в полостях силового цилиндра происходит его перемещение. Скорость струи на входе в приемное сопло составляет 30—40 м/сек.
Перемещение заканчивается в тот момент, когда приемное сопло выйдет из зоны действия струи (при нейтральном положении). Та ким образом, в этом устройстве за перемещением струйной трубки «следит» силовой цилиндр. С целью наибольшего использования кинетической энергии струи расстояние s назначается равным при близительно Ad.
Следящие системы со струйной трубкой обладают рядом пре имуществ по сравнению с золотниковыми системами. Струйные трубки менее инерционны, позволяют работать на недостаточно очищенной рабочей жидкости, не входят в автоколебания при дав лении, не превышающем 8 кГ/см2. Управление струйной трубкой не требует приложения больших усилий, так как гидродинамиче ские силы (реакция струи) направлены перпендикулярно ее пере мещению.
К недостаткам этого устройства следует отнести, во-первых, не полное использование энергии струи вследствие непроизводитель ных перетечек жидкости в зоне контакта струи с приемными соп лами и, во-вторых, ограниченные возможности.использования уст ройства по мощности вследствие небольшого давления питания. Второй недостаток может быть компенсирован применением изме ненной конструкции золотникового устройства со струйной труб кой, в которой между трубкой и исполнительным механизмом вво дится следящий золотник (сервозолотник). Струйная трубка в та кой конструкции используется в качестве вспомогательного распре делителя (пилота) для привода плунжера золотника.
Статическая характеристика струйной трубки |
Q = |
f (е) |
(рис. 31, в) снимается при ненагруженном исполнительном |
меха |
низме (разность давлений в полостях цилиндра равна нулю). Каж дому отклонению е струйной трубки от нейтрального положения соответствует определенный расход Q в приемных соплах. Характе ристика близка к линейной до точки «насыщения» е = eQ.
Схема следящей системы с соплом-заслонкой показана на рис. 32, а. Элементами этой системы являются: дроссельное устрой ство 1 (дроссельная шайба или пакет шайб) с отверстием d, сопло 3 с отверстием dc и^диаметром торца dm, заслонка 4 (отражающая пластина), перемещение которой задается сигналом от управляю щего элемента 5, и исполнительный механизм 6.
Рабочая жидкость от источника питания подается в следящее устройство с давлением р0. Пройдя через дроссель 1, жидкость по ступает в сопловую камеру 2 и оттуда через сопло 3 вытекает на ружу через кольцевое отверстие с высотой s, образованное торцом сопла и заслонкой 4.
79
Величина зазора регулируется перемещением заслонки в интер вале от s = 0 до s — —dc*. При зазоре s = 0 истечения жидкости
4
через сопло не происходит, поэтому давление в сопловой камере 2 становится наибольшим и равным р 0 . По мере увеличения зазора давление понижается и становится минимальным при зазоре s > 1/4 dc.
Изменение давления в сопловой камере передается по трубопро воду 7 в исполнительный механизм 6, в результате чего последний совершает следящее действие.
Следящее устройство типа сопла с заслонкой работает с большим импедансом нагрузки, так как изменение расхода Q сравнительно
Ро' const
Рис. 32 .
- \
невелико по отношению к изменению давления р. Поэтому такое устройство называется также гидравлическим п о т е н ц и о м е т р о м .
Установим зависимость между давлением р и положением за
слонки |
s, считая при |
этом р 0 |
= |
const. |
По |
условию неразрывности, |
расход через дроссель / и зазор s |
||
одинаковы. Выражая |
расход |
по уравнению (406), получим |
» m J ^ y 2 g J |
^ = |
^ndmSy2gJL\ |
откуда |
|
|
|
Ро |
(77) |
1 + |
2 |
а2 |
16 |
|
где ^д/т и \i"oy — соответственно коэффициенты расхода отверстия дросселя и зазора.
* На рис. 32, а зазор s для наглядности увеличен.
80
Если принять Отношение 1*^/ц'ог = const и обозначить
то зависимость (77) примет вид: |
|
р = — ^ — . |
(77а) |
Из рассмотрения (77а) видно, что зависимость р = f (s) полу чается нелинейной, причем наибольшие отклонения от прямой
имеют место при малых ( s - O j ) и |
больших |
( s > s 2 ) |
зазорах |
s |
|
(рис. 32, б). В промежутке между st |
и s2 |
зависимость |
р = f |
(s) |
|
близка к линейной. |
|
|
|
|
|
Гидравлические следящие устройства |
типа |
сопло—заслонка |
имеют ряд преимуществ по сравнению с устройствами других ти пов, а именно: простота конструкции, отсутствие скользящих сое динений, возможность работы на недостаточно хорошо очищенной жидкости, использование высокого давления р 0 , малый вес и раз меры, надежность в эксплуатации.
Недостатками этих устройств являются значительные утечки жидкости, в зазоре, уменьшающие к. п. д. устройства, а также не обходимость приложения сравнительно больших усилий для уп равления заслонкой, так как гидродинамическая сила (реакция струи, включающая статическую и динамическую составляющие) направлена параллельно ее перемещению.
Для расчета динамической составляющей реакции струи, дей ствующей нормально к заслонке (без учета податливости заслонки),- можно использовать уравнение количества движения (27) в про екции на ось сопла. Пренебрегая в этом уравнении, составленном
для контрольных сечений а—а и b—b (рис. |
32, а), массовыми |
си |
лами и приняв значение коэффициента а0 = |
1, получим |
|
RR=PQv=*?£-, |
|
(79) |
где Яд — динамическая составляющая реакции струи. |
|
|
Статическая составляющая реакции струи |
Rc (с некоторым |
за |
пасом) определяется по уравнению |
|
|
# с = — - р с . |
|
(80) |
4 |
|
|
где р с — давление жидкости в зазоре между торцом сопла и за слонкой.
Результирующая сила давления струи на заслонку R (реакция струи) равна
R='RR + RC. |
- |
(81) |
81