Файл: Полубояринов Ю.Г. Основы машиностроительной гидравлики и пневматики учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.07.2024

Просмотров: 180

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ства. Координата е0 , называемая номинальным открытием золот­ ника, определяет максимальное значение пропускной способности.

За

пределами

е^>е0

наступает так называемая зона «насыщения»,

при

которой

расход

и, следовательно, скорость

исполнительного

механизма

имеют постоянные

значения.

 

 

Схема

следящей

системы

со струйной

трубкой показана на

рис. 31, а.

Устройство состоит из струйной трубки 7 (длиной I =

— 150 - г -

170

мм и диаметром dm = 6

7 мм),

к верхнему концу

которой от источника питания подается рабочая жидкость с давле­ нием Ро = 6 ч - 8 кГ/см2. Нижний конец трубки снабжен конически сходящимся насадком 5 с углом конусности 6° и выходным диа­

метром

йя = 1,5 ч - 2 мм.

Положение трубки относительно

шар­

нира / /

зависит от усилия

пружины 10 и величины входного

сиг­

нала, передаваемого от элемента 9 через толкатель 8. Против от­ верстия трубки на расстоянии s расположена плитка 4 с двумя при­ емными конически расходящимися каналами (соплами) диаметром на входе dc = 2 -н 2,5 мм. Расстояние между отверстиями каналов б = 0,2 -~ 0,5 мм (рис. 31, б). Сопла трубопроводами S соединяются с полостями исполнительного механизма / (силовой цилиндр). Шток 2 силового цилиндра закреплен неподвижно, а сам цилиндр пере­ мещается в продольном направлении.

Насадок струйной трубки окружен цилиндрическим колпач­ ком 6, заполненным жидкостью. Колпачок препятствует подсосу воздуха в приемные сопла во время работы струйной трубки и од­ новременно служит для отвода жидкости на слив.

Принцип действия струйной трубки основан на преобразовании кинетической энергии струи жидкости в потенциальную энергию давления жидкости в приемных соплах. При нейтральном положе­ нии трубки давление в обеих.полостях силового цилиндра одинаково

78


и перемещения цилиндра не происходит. При отклонении струйной трубки от нейтрального положения распределение потока жид­ кости между приемными соплами становится неодинаковым и за счет разности давлений в полостях силового цилиндра происходит его перемещение. Скорость струи на входе в приемное сопло составляет 30—40 м/сек.

Перемещение заканчивается в тот момент, когда приемное сопло выйдет из зоны действия струи (при нейтральном положении). Та­ ким образом, в этом устройстве за перемещением струйной трубки «следит» силовой цилиндр. С целью наибольшего использования кинетической энергии струи расстояние s назначается равным при­ близительно Ad.

Следящие системы со струйной трубкой обладают рядом пре­ имуществ по сравнению с золотниковыми системами. Струйные трубки менее инерционны, позволяют работать на недостаточно очищенной рабочей жидкости, не входят в автоколебания при дав­ лении, не превышающем 8 кГ/см2. Управление струйной трубкой не требует приложения больших усилий, так как гидродинамиче­ ские силы (реакция струи) направлены перпендикулярно ее пере­ мещению.

К недостаткам этого устройства следует отнести, во-первых, не­ полное использование энергии струи вследствие непроизводитель­ ных перетечек жидкости в зоне контакта струи с приемными соп­ лами и, во-вторых, ограниченные возможности.использования уст­ ройства по мощности вследствие небольшого давления питания. Второй недостаток может быть компенсирован применением изме­ ненной конструкции золотникового устройства со струйной труб­ кой, в которой между трубкой и исполнительным механизмом вво­ дится следящий золотник (сервозолотник). Струйная трубка в та­ кой конструкции используется в качестве вспомогательного распре­ делителя (пилота) для привода плунжера золотника.

Статическая характеристика струйной трубки

Q =

f (е)

(рис. 31, в) снимается при ненагруженном исполнительном

меха­

низме (разность давлений в полостях цилиндра равна нулю). Каж­ дому отклонению е струйной трубки от нейтрального положения соответствует определенный расход Q в приемных соплах. Характе­ ристика близка к линейной до точки «насыщения» е = eQ.

Схема следящей системы с соплом-заслонкой показана на рис. 32, а. Элементами этой системы являются: дроссельное устрой­ ство 1 (дроссельная шайба или пакет шайб) с отверстием d, сопло 3 с отверстием dc и^диаметром торца dm, заслонка 4 (отражающая пластина), перемещение которой задается сигналом от управляю­ щего элемента 5, и исполнительный механизм 6.

Рабочая жидкость от источника питания подается в следящее устройство с давлением р0. Пройдя через дроссель 1, жидкость по­ ступает в сопловую камеру 2 и оттуда через сопло 3 вытекает на­ ружу через кольцевое отверстие с высотой s, образованное торцом сопла и заслонкой 4.

79



Величина зазора регулируется перемещением заслонки в интер­ вале от s = 0 до s — —dc*. При зазоре s = 0 истечения жидкости

4

через сопло не происходит, поэтому давление в сопловой камере 2 становится наибольшим и равным р 0 . По мере увеличения зазора давление понижается и становится минимальным при зазоре s > 1/4 dc.

Изменение давления в сопловой камере передается по трубопро­ воду 7 в исполнительный механизм 6, в результате чего последний совершает следящее действие.

Следящее устройство типа сопла с заслонкой работает с большим импедансом нагрузки, так как изменение расхода Q сравнительно

Ро' const

Рис. 32 .

- \

невелико по отношению к изменению давления р. Поэтому такое устройство называется также гидравлическим п о т е н ц и о м е т ­ р о м .

Установим зависимость между давлением р и положением за­

слонки

s, считая при

этом р 0

=

const.

По

условию неразрывности,

расход через дроссель / и зазор s

одинаковы. Выражая

расход

по уравнению (406), получим

» m J ^ y 2 g J

^ =

^ndmSy2gJL\

откуда

 

 

 

Ро

(77)

1 +

2

а2

16

 

где ^д/т и \i"oy — соответственно коэффициенты расхода отверстия дросселя и зазора.

* На рис. 32, а зазор s для наглядности увеличен.

80


Если принять Отношение 1*^/ц'ог = const и обозначить

то зависимость (77) примет вид:

 

р = — ^ — .

(77а)

Из рассмотрения (77а) видно, что зависимость р = f (s) полу­ чается нелинейной, причем наибольшие отклонения от прямой

имеют место при малых ( s - O j ) и

больших

( s > s 2 )

зазорах

s

(рис. 32, б). В промежутке между st

и s2

зависимость

р = f

(s)

близка к линейной.

 

 

 

 

 

Гидравлические следящие устройства

типа

сопло—заслонка

имеют ряд преимуществ по сравнению с устройствами других ти­ пов, а именно: простота конструкции, отсутствие скользящих сое­ динений, возможность работы на недостаточно хорошо очищенной жидкости, использование высокого давления р 0 , малый вес и раз­ меры, надежность в эксплуатации.

Недостатками этих устройств являются значительные утечки жидкости, в зазоре, уменьшающие к. п. д. устройства, а также не­ обходимость приложения сравнительно больших усилий для уп­ равления заслонкой, так как гидродинамическая сила (реакция струи, включающая статическую и динамическую составляющие) направлена параллельно ее перемещению.

Для расчета динамической составляющей реакции струи, дей­ ствующей нормально к заслонке (без учета податливости заслонки),- можно использовать уравнение количества движения (27) в про­ екции на ось сопла. Пренебрегая в этом уравнении, составленном

для контрольных сечений а—а и b—b (рис.

32, а), массовыми

си­

лами и приняв значение коэффициента а0 =

1, получим

 

RR=PQv=*?£-,

 

(79)

где Яд динамическая составляющая реакции струи.

 

Статическая составляющая реакции струи

Rc (с некоторым

за­

пасом) определяется по уравнению

 

 

# с = - р с .

 

(80)

4

 

 

где р с — давление жидкости в зазоре между торцом сопла и за­ слонкой.

Результирующая сила давления струи на заслонку R (реакция струи) равна

R='RR + RC.

-

(81)

81