Файл: Зелонджев О.М. Монтаж вентиляторов и дымососов тепловых электростанций.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.07.2024

Просмотров: 83

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

БИ Б Л И О Т Е К А Т Е П Л О М О Н Т А Ж Н И К А

О.М. ЗЕЛОНДЖЕВ, И. А. КАПУСТО

МОНТАЖ ВЕНТИЛЯТОРОВ И ДЫМОСОСОВ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

ш

«Э Н Е Р Г И Я»

МОСКВА |974

6П2.22

3

49

 

УДК

621.311.22:697.84

Р Е Д А К Ц И О Ы II А Я К О Л Л Е Г И Я:

В.П. Банник, Д. Я. Винницкий, И. А. Капусто, Е. Г. Мамонтова.

А.Б. Малкин, 10. С. Медведев, С. Н. Пономарев, Ю. Т. Салпмов,

Н. Я. Турчнн, С. С. Якобсон, Е. I I . Радзюкевич.

З е л о н д ж е в О. М. и К а п у с т о И. А.

3 49

Монтаж

вентиляторов

и

дымососов

тепловых

электростанций. М., «Энергия», 1974 г.

 

 

 

 

112 с. с ил. (Б-ка тепломоптажиика).

 

 

 

 

В книге изложена

технология

монтажа новых типов центро­

бежных вентиляторов (дутьевых, мельничных, горячего дутья), а также

центробежных

и осевых

дымососов,

обслуживающих

котлоагрегаты

тепловых

электростанции.

 

 

 

 

 

 

 

Приведены

нормы на

сборочные

зазоры, на установку,

пригонку;

изложены

практические приемы монтажных операции.

 

 

 

 

Книга

предназначена

для слесарей-монтажников, занятых

на

мон­

т а ж е тяго-дутьевых

устройств тепловых

электростанции.

 

 

 

30303-015

 

 

 

 

 

 

 

 

3

051(00-74,

3 6

" 7 4

 

 

 

 

6

П 2 ' 2 2

© Издательство «Энергия», 1974 г.


ПРЕДИСЛОВИЕ

Технический прогресс в энергетике предусматривает увеличение единичной мощности агрегатов на высокие параметры пара, применение новых материалов и более

совершенных

конструкций элементов котлоагрегатов.

В связи с этим резко повышаются требования к каче­

ству

монтажа

и (квалификации

персонала, осуществляю­

щего

монтаж

энергетического

оборудования.

Настоящая книга представляет изложение техно­ логических процессов и .рабочих приемов по монтажу но­

вых типов центробежных вентиляторов,

центробежных

и осевых дымососов.

 

Особо выделены подготовка и монтаж

вращающихся

механизмов котлоагрегатов большой пароггроизводительности на сверхкритические параметры.

Для более качественного выполнения технологии и соблюдения технических норм при производстве монтаж­ ных работ в некоторых случаях даны разъяснения опри­ чинах и сущности требований.

При составлении книги учтена возможность ис­ пользования ее в качестве справочного пособия для практической помощи слесарям по монтажу механизмов котельного цеха при производстве работ.

Авторы с благодарностью примут замечания и пред­ ложения по представленной книге, которые следует на­ правлять по адресу: 113114 Москва, Шлюзовая наб. 10, изд-во «Энергия».

Г Л А В А П Е Р В А Я

Т Я Г О - Д У Т Ь Е В Ы Е М А Ш И Н Ы

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ТИПЫ ТЯГО-ДУТЬЕВЫХ МАШИН

В современных котлоагрегатах подача воздуха, необ­ ходимого для горения топлива (пылевидного, жидкого, газообразного), н удаление продуктов сгорания (дымо­ вых газов) осуществляются принудительно — с помощью

так называемых вращающихся

механизмов: в е н т и л я ­

т о р о в и д ы м о с о с о в .

 

Д у т ь е в ы е в е н т и л я т о р ы

предназначены для по­

дачи в топочную камеру воздуха, необходимого для го­ рения. При этом давление воздуха, создаваемого венти­ лятором, должно обеспечить преодоление сопротивления

воздухоподогревателя,

воздушного

тракта

'Котлоагрегата

и горелок.

 

 

 

В е н т и л я т о р ы

г о р я ч е г о

д у т ь я

тоже подают

в топку первичный воздух, но нагретый до более высокой температуры (350—400 °С).

Существуют компоновки котельных агрегатов с бара­ банными шаровыми углеразмольными мельницами, где

кроме

дутьевых

устанавливаются м е л ь н и ч н ы е в е н ­

т и л я т о р ы , предназначенные для

транспортирования

угольной пыли

в топочную камеру

воздухом

(вторич­

ным),

нагретым

в воздухоподогревателе до

200 °С.

(При применении молотковых мельниц первичный воз­ дух и угольная пыль транспортируются дутьевыми вен­ тиляторами.)

Д ы м о с о с ы предназначены для создания искус­ ственной тяги, необходимой для преодоления дымовыми газами газового сопротивления поверхностей нагрева котлоагрегата и золоулавливающего устройства, их обычно устанавливают за котлом или же за 'золоулавливающими устройствами, если таковые имеются в схеме.

4


Кроме этих

дымососов, в

последнее

время

широкое

распространение

получают так

называемые д ы м о с о с ы

р е ц и р к у л я ц и и , которые отсасывают

часть

дымовых

газов из района

конвективной

шахты и

возвращают их

в топочную камеру, что выполняется для 'предотвраще­

ния или

уменьшения шлакования в топочной

камере,

а также

для регулирования температуры перегретого

пара.

 

 

Технологические связи тяго-дутьевых машин

с дру­

гим оборудованием «отлоагрегата >в процессе производ­ ства пара показаны на рис. 1.

•Вентилятор первичного воздуха забирает холодный воздух и подает его в воздухоподогреватель, откуда подогретый воздух по воздухопроводу поступает к горелочиым устройствам. Вентилятор вторичного воздуха подает воздух через воздухоподогреватель и пылеонстему на всас мельничного вентилятора. Далее мельничный вентилятор подает пылевоздушную смесь к горелкам.

Дымовые газы из «отлоагрегата через электрофильтры отсасы­ ваются дымососом в дымовую трубу. Кроме того, в схеме имеются дымососы рециркуляции дымовых газов из конвективной шахты в топку, дымососы присадки инертных газов в- тракт первичного воздуха и дымососы возврата горячего воздуха, выходящего из уп­ лотнении, в воздухоподогреватель.

Преодоление всего сопротивления воздушного и га­ зового тракта может быть осуществлено и при помощи только дутьевого вентилятора, при этом в газоходах поддерживается давление, т. е. котел работает «под над­ дувом». Устанавливать дымосос не требуется, вслед­ ствие чего расход электроэнергии на собственные нуж­ ды значительно меньше, чем при совместной работе дутьевого вентилятора и дымососа.

В практике монтажа и эксплуатации тепловых элек­ тростанций получила распространение классификация (разделение) тяго-дутьевых машин по выполняемому ими назначению. Существует еще несколько классифи­ каций тяго-дутьевых машин: по величине создаваемого напора, по типу лопаток рабочего колеса, по конструк­ ции опор, по числу всасывающих отверстий, по быстро­ ходности.

По величине создаваемого напора тяго-дутьевые ма­

шины относятся

к группе низконапорных компрессоров.

В то же время

существуют дутьевые вентиляторы для

котельных агрегатов с циклонными или вихревыми топ­ ками, у которых создаваемое избыточное давление поз­

воляет отнести их к следующей

группе — воздуходув­

кам (создаваемое давление до 3

кгс1смг).

5


Рис.

1. Принципиальная

схема

пылегазовоздухопроводов

котлоагре-

 

гата

ТПП-312

паропроизводительностыо

950 т/а.

 

 

1 — вентилятор

первичного

воздуха

ВДН - 22 - П

(1 шт.);

2 вентилятор

вторич­

ного

воздуха

ВДН-32Б (2 шт.);

3 — мельничный

 

вентилятор BM-I80/1100 (2

шт.);

4— дымосос ДО-31,5 (2 шт.);

5 дымосос присадки инертных

газов

в

тракт

первичного воздуха Д-13.5Х2У

(1

шт.);

5 дымосос

рециркуляции дымовых

газов ГД-20-500У

(2 шт.);

7 дымосос

отсоса

 

воздуха

из уплотнении

регене­

ративного воздухоподогревателя Д-12

(2

шт.);

8 — котел

ТПП-312 производи­

тельностью

950

т/ч:

9 — регенеративный

вращающийся

воздухоподогреватель

РВП-98 (2 шт.):

10

электрофильтры

ЭГ-3-177

(2 шт.);

/ / — пылевой

циклом

«НИИОГАЗ»

. 0

4 250

(2 шт.);

/2 с е п а р а т о р

угольной

пыли 0

5 500

(2

шт.);

13 — шаровая

углеразмольния

мельница Ш-50А (2 шт.);

14 — бункер

сырого

 

 

 

 

 

 

 

топлива

(2

шт . ) .

 

 

 

 

 

 


По типу лопаток рабочего колеса тяго-дутьевые ма­ шины классифицируются в зависимости от угла между •касательной к выходной кромке лопатки и направлени­ ем окружной скорости. Если угол острый — лопатки на­ зываются загнутыми вперед (рис. 2,а); если угол пря­ мой— радиальными (рис. 2,6); если тупой — загнутыми назад (рис. 2,е).

По конструктивному выполнению тяго-дутьевые ма­ шины подразделяются на двухопорные машины, у кото­

о•>30°

рых

рабочее колесо установлено между подшипниками,

и на

консольные — рабочее колесо установлено за под-

ши'пником на •консольной части вала.

•По числу всасывающих отверстий тяго-дутьевые ма­ шины подразделяются на машины двустороннего и одно­ стороннего всасывания.

Машины двустороннего всасывания выполняются двухопорными, а одностороннего — с одной и двумя опо­ рами, но наиболее распространен консольный тип.

Классификация тяго-дутьевых машин по быстроход­ ности или критерию 'частоты вращения устанавливает определенную зависимость между частотой вращения, производительностью и напором машины.

В зависимости от критерия быстроходности тягодутьевые машины могут подразделяться на машины ма­ лой, средней и большой быстроходности.

7

Приведенные классификации тяго-дутьевых машин находят отражение в их маркировке, в которой содер­ жатся сведения, относящиеся к назначению, размерам и конструктивному выполнению машин.

 

Применяются

следующие

условные

обозначения

в е н т и л я-

т о р

о в:

 

 

 

 

 

 

•В — вентилятор; Д — дутьевой Н — с загнутыми назад лопатка­

ми;

Г — горячего

дутья; М — мельничный;

В С М — мельничный для

транспортирования

угольной

пыли

-от

валковых

среднеходных

мельниц;

 

 

 

 

колеса в д ц ;

 

цифры после

букв обозначают

диаметр рабочего

 

цифры в виде дроби показывают в числителе производитель­

ность— тыс. м 3 1 ч ,

в знаменателе—полный

напор (с округлением)' —

мм.вод. ст.;

 

•индекс

1Б — температура воздуха

до

200 °С;

индекс 2Б — тем­

пература воздуха до 400 °С.

 

 

 

 

 

 

 

Таким

образом,

маркировка

означает:

 

 

 

 

ВДН-26 вентилятор

дутьевой

с

лопатками,

загнутыми

назад,

и диаметром рабочего колеса 26

дц

(2 600

м м ) .

 

 

 

ВГД-13,5 вентилятор

горячего

дутья с

диаметром

колеса

13,5

дц

(1 350 мм);

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВМ75/1200-1Б — вентилятор

мельничный,

производительность

75

тыс.

м 3

/ ч , напор

I 200

мм

в о д . ст.,

температура нагнетаемого

воздуха

до

200 °С.

 

 

 

 

 

 

 

 

Вентиляторы типов ВД, ВГД, ВМ и ВВСМ выполня­ ются консольной конструкции с односторонним всасы­ ванием. Вентиляторы типа ВДН изготовляются для одностороннего и двустороннего всасывания. В конце обозначения типоразмеров машин двустороннего всасы­ вания ставится цифра 2 (например, ВДН-24Х2).

Для д ы м о с о с о в приняты обозначения:

 

 

Д — дымосос; О — осевой; Н — лопатки

загнутые

назад.

 

Первые цифры после букв показывают

диаметр

рабочего

коле­

са в д ц , вторая цифра — количество всасов, буква Ш

в конце

марки­

ровки означает выполнение с относительно более широкими лопат­ ками.

 

Например, маркировка

означает:

 

 

 

 

Д25Х2Ш дымосос

с

наружным

диаметром

рабочего колеса

25

дц

'(2 500 мм)

двустороннего

всасывания с широкой

лопаткой;

 

ДО-31,5 дымосос

осевой

с диаметром

колеса

31,5 дц

(3

150

мм).

 

 

 

 

 

 

 

 

Технические

характеристики

тяго-дутьевых

машин,

выпускаемых промышленностью, приведены в приложе­ нии 1.

Условия работы тяго-дутьевых машин тяжелые. Дымососы подвергаются абразивному износу золой и воздействию горячих дымовых газов. Для дымососов

8